一款高隔离电压型变压器的制作方法

文档序号:31224904发布日期:2022-08-23 18:51阅读:67来源:国知局
一款高隔离电压型变压器的制作方法

1.本发明属于变压器技术领域,具体的说是一款高隔离电压型变压器。


背景技术:

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,而变压器是一种用新型导磁材料——磁铁制作铁芯而成的变压器,它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗下降80%左右,空载电流下降约85%,是目前节能效果较理想的配电变压器。
3.公开号为cn206758241u的一项中国专利公开了一种电力变压器,其包括一个铁芯和一个线圈,铁芯包括一个横截面为非圆形的柱状部。电力变压器还包括:一个衬圆部;一条绑扎带,其将衬圆部和柱状部绑紧在一起;其中,衬圆部包括:复数个衬板,其在柱状部的纵向方向上彼此叠置,衬板面向柱状部的边缘与柱状部的外缘相配合,衬板的形状设计成使得柱状部和衬圆部共同的横截面呈圆形。
4.为了起到高隔离电压目的,需要向pcb电路板表面安装变压器,但是在安装过程中,由于变压器的引脚线众多,导致在进行焊接时可能会出现引脚线晃动的问题,不便于引脚线与pcb电路板的安装。
5.为此,本发明提供一款高隔离电压型变压器。


技术实现要素:

6.为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一款高隔离电压型变压器,包括变压器本体,所述变压器本体的外表面固定连接有连接座,在本实施例中,变压器本体中的磁芯、线包为下沉式处理;所述连接座设置多个,多个所述连接座的内部均转动连接有摩擦轮,单个所述连接座的内部设置两个摩擦轮,所述连接座的内部固定连接有与摩擦轮相适配的转轴,两个所述摩擦轮之间设置有引脚线,两个所述摩擦轮的外表面均转动连接有偏杆,处于左侧所述偏杆的底端固定连接有卡头,处于右侧所述偏杆的底端固定连接有弧形卡板,所述卡头的形状为圆形,所述卡头的形状和弧形卡板的形状相适配;为了起到高隔离电压的目的向pcb电路板的表面安装变压器时,将变压器本体放置在pcb电路板表面,之后将不同的引脚线置于pcb电路板表面不同的安装孔内,且由于引脚线置于两侧的摩擦轮之间,在拉动引脚线时,受到摩擦力的作用,两侧的摩擦轮会发生一定角度的转动,进而两侧的摩擦轮会带动不同位置的弧形卡板和卡头移动,使弧形卡板和卡头相互靠近,并将引脚线进行抵压,对穿过pcb电路板槽孔的引脚线进行固定,解决了在对引脚线焊接时引脚线出现晃动的问题,使用较为方便。
8.优选的,所述摩擦轮的外表面固定连接有多个摩擦凸起,所述摩擦凸起呈圆周阵列设置在摩擦轮的外表面,所述摩擦凸起的材质为橡胶,在本实施例中,橡胶摩擦凸起能够提高与引脚线的摩擦力;设置了多个摩擦凸起,能够提高摩擦轮与引脚线之间的接触面积,
能够使引脚线在拉动时受到的摩擦力更大,进而能方便的将摩擦轮转动,更加方便将引脚线卡紧。
9.优选的,所述连接座的外表面转动连接有限位杆,单个所述连接座中的限位杆数量为两个,且呈对称设置,两个所述限位杆之间转动连接有偏转v杆,所述偏转v杆之间固定连接有拉伸弹簧,所述连接座的表面设置有与限位杆相适配的转轴,所述限位杆的外表面设置有与偏转v杆相适配的转杆,所述偏转v杆的一侧与引脚线相连接,在本实施例中,偏转v杆可发生一定角度的偏转,进而能够方便间接带动引脚线移动,;工作时,拉动引脚线,使引脚线带动偏转v杆移动,偏转v杆挤压拉伸弹簧并带动限位杆转动,进而引脚线自身的行程会在偏转v杆的转动下变大,进而可以根据pcb电路板表面的槽孔来调节引脚线的长度,进而能够对不同类型的pcb电路板进行装配变压器,使用范围较为广泛。
10.优选的,所述偏转v杆的顶端固定连接有引脚头,所述引脚头的一侧与引脚线的一端相连接;在本实施例中上下两侧引脚头的形状不同,上侧引脚头表面连接有三个凸点,下侧引脚头的表面连接有两个凸点;设置上限引脚头不同,能工作人员快速找到输入与输出位置,防止工作人员插反引脚位置而造成不能使用的现象。
11.优选的,所述引脚线的外表面设置有多个清扫条,所述清扫条之间呈不规则设计;在引脚线沿着pcb电路板表面槽孔移动时,引脚线外表面的清扫条会对槽孔内部的灰尘进行清扫,提高了pcb电路板之后的使用性能。
12.优选的,单个所述连接座的内部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的数量有两个,且呈对称设置,所述伸缩杆的外表面固定连接有压缩弹簧,所述连接座的内部固定连接有导热杆,在起始状态下,压缩弹簧为压缩状态,所述导热杆的一侧固定连接有橡胶条,在本实施例中,导热杆的材质为铝,且铝制导热杆与橡胶条相互接触,所述橡胶条的一端与伸缩杆的一端相连接,所述伸缩杆远离橡胶条的一侧固定连接有环形包裹板;工作时,当对引脚头和pcb电路板表面的槽孔进行焊接时,随着焊接时间的增长,靠近引脚头外侧的温度升高,部分热量会通过导热杆传输到橡胶条的一侧,随着温度升高,导热杆与橡胶条接触位置温度过大,且达到橡胶条的熔点,此时橡胶条会断开,为压缩状态的压缩弹簧会恢复成伸展状态,进而压缩弹簧会带动伸缩杆和环形包裹板移动,此时两侧的环形包裹板相互靠近,对引脚处的锡点进行包裹,使锡点呈规则的形状,解决了现在一些锡点由于规则不整导致变压器与pcb电路板连接不牢的现象。
13.优选的,所述环形包裹板的数量有两个,且呈对称设置,处于左侧环形包裹板的外表面固定连接有u型卡座,处于右侧环形包裹板的外表面固定连接有柱形卡座,所述u型卡座的形状和柱形卡座的形状相适配;在两侧的环形包裹板相互靠近时,两侧的柱形卡座会卡在u型卡座内,提高此环形包裹板的整体的稳定性。
14.优选的,所述环形包裹板的外表面固定连接有拉杆,所述拉杆远离环形包裹板的一侧固定连接有气囊座,所述气囊座的外表面固定连接有吹气头。
15.优选的,所述气囊座的内部设置有v型偏柱,所述v型偏柱的外侧且位于气囊座的内壁固定连接有挤压弹簧;工作时,当环形包裹板移动时,环形包裹板会拉动拉杆,使拉杆拉动v型偏柱,进而在挤压弹簧的作用下,气囊座内部的形变量会较大,从而其内部的气体会被挤压而出,并吹向引脚头的一侧,使高温下的引脚头降温,并使熔融状态下的引脚头尽快成型,使用更加方便。
16.优选的,所述吹气头的外表面固定连接有喷嘴,所述喷嘴设置多个,且喷嘴的直径从左到右依次变小;设置了多个喷嘴,能够使气流喷出的速率不同,进而能够对不同位置的引脚头进行喷气,进一步提高了引脚头成型效果。
17.本发明的有益效果如下:
18.1.本发明所述的一款高隔离电压型变压器,通过摩擦轮会带动不同位置的弧形卡板和卡头移动,使弧形卡板和卡头相互靠近,并将引脚线进行抵压,对穿过pcb电路板槽孔的引脚线进行固定,解决了在对引脚线焊接时引脚线出现晃动的问题,使用较为方便。
19.2.本发明所述的一款高隔离电压型变压器,通过设置上限引脚头不同,能工作人员快速找到输入与输出位置,防止工作人员插反引脚位置而造成不能使用的现象。
20.3.本发明所述的一款高隔离电压型变压器,环形包裹板移动时,环形包裹板会拉动拉杆,使拉杆拉动v型偏柱,进而在挤压弹簧的作用下,气囊座内部的形变量会较大,从而其内部的气体会被挤压而出,并吹向引脚头的一侧,使高温下的引脚头降温,并使熔融状态下的引脚头尽快成型,使用更加方便。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步说明。
22.图1是本发明的立体图;
23.图2是本发明的剖视图;
24.图3是本发明摩擦轮部分结构示意图;
25.图4是本发明中的引脚头部分结构示意图;
26.图5是本发明图2中a处结构放大图;
27.图6是本发明图4中b处结构放大图;
28.图7是本发明中气囊座部分结构示意图。
29.图中:1、变压器本体;2、连接座;21、限位杆;22、偏转v杆;23、拉伸弹簧;3、摩擦轮;32、摩擦凸起;4、引脚线;41、清扫条;31、偏杆;311、卡头;312、弧形卡板;5、引脚头;6、伸缩杆;61、压缩弹簧;7、导热杆;71、橡胶条;72、环形包裹板;721、u型卡座;722、柱形卡座;8、拉杆;81、气囊座;82、吹气头;811、v型偏柱;812、挤压弹簧;821、喷嘴。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
31.实施例一
32.如图1至图6所示,本发明实施例所述的一款高隔离电压型变压器,包括变压器本体1,所述变压器本体1的外表面固定连接有连接座2,在本实施例中,变压器本体1中的磁芯、线包为下沉式处理;所述连接座2设置多个,多个所述连接座2的内部均转动连接有摩擦轮3,单个所述连接座2的内部设置两个摩擦轮3,所述连接座2的内部固定连接有与摩擦轮3相适配的转轴,两个所述摩擦轮3之间设置有引脚线4,两个所述摩擦轮3的外表面均转动连接有偏杆31,处于左侧所述偏杆31的底端固定连接有卡头311,处于右侧所述偏杆31的底端固定连接有弧形卡板312,所述卡头311的形状为圆形,所述卡头311的形状和弧形卡板312
的形状相适配;为了起到高隔离电压的目的,向pcb电路板的表面安装变压器时,将变压器本体1放置在pcb电路板表面,之后将不同的引脚线4置于pcb电路板表面不同的安装孔内,且由于引脚线4置于两侧的摩擦轮3之间,在拉动引脚线4时,受到摩擦力的作用,两侧的摩擦轮3会发生一定角度的转动,进而两侧的摩擦轮3会带动不同位置的弧形卡板312和卡头311移动,使弧形卡板312和卡头311相互靠近,并将引脚线4进行抵压,对穿过pcb电路板槽孔的引脚线4进行固定,解决了在对引脚线4焊接时引脚线4出现晃动的问题,使用较为方便。
33.如图2至图3所示,其中所述摩擦轮3的外表面固定连接有多个摩擦凸起32,所述摩擦凸起32呈圆周阵列设置在摩擦轮3的外表面,所述摩擦凸起32的材质为橡胶,在本实施例中,橡胶摩擦凸起32能够提高与引脚线4的摩擦力;设置了多个摩擦凸起32,能够提高摩擦轮3与引脚线4之间的接触面积,能够使引脚线4在拉动时受到的摩擦力更大,进而能方便的将摩擦轮3转动,更加方便将引脚线4卡紧。
34.如图4至图5所示,其中所述连接座2的外表面转动连接有限位杆21,单个所述连接座2中的限位杆21数量为两个,且呈对称设置,两个所述限位杆21之间转动连接有偏转v杆22,所述偏转v杆22之间固定连接有拉伸弹簧23,所述连接座2的表面设置有与限位杆21相适配的转轴,所述限位杆21的外表面设置有与偏转v杆22相适配的转杆,所述偏转v杆22的一侧与引脚线4相连接,在本实施例中,偏转v杆22可发生一定角度的偏转,进而能够方便间接带动引脚线4移动,;工作时,拉动引脚线4,使引脚线4带动偏转v杆22移动,偏转v杆22挤压拉伸弹簧23并带动限位杆21转动,进而引脚线4自身的行程会在偏转v杆22的转动下变大,进而可以根据pcb电路板表面的槽孔来调节引脚线4的长度,进而能够对不同类型的pcb电路板进行装配变压器,使用范围较为广泛。
35.如图4至图5所示,其中所述偏转v杆22的顶端固定连接有引脚头5,所述引脚头5的一侧与引脚线4的一端相连接;在本实施例中上下两侧引脚头5的形状不同,上侧引脚头5表面连接有三个凸点,下侧引脚头5的表面连接有两个凸点;设置上限引脚头5不同,能工作人员快速找到输入与输出位置,防止工作人员插反引脚位置而造成不能使用的现象。
36.如图2至图3所示,其中所述引脚线4的外表面设置有多个清扫条41,所述清扫条41之间呈不规则设计;在引脚线4沿着pcb电路板表面槽孔移动时,引脚线4外表面的清扫条41会对槽孔内部的灰尘进行清扫,提高了pcb电路板之后的使用性能。
37.如图2至图6所示,其中单个所述连接座2的内部固定连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6的数量有两个,且呈对称设置,所述伸缩杆6的外表面固定连接有压缩弹簧61,所述连接座2的内部固定连接有导热杆7,在起始状态下,压缩弹簧61为压缩状态,所述导热杆7的一侧固定连接有橡胶条71,在本实施例中,导热杆7的材质为铝,且铝制导热杆7与橡胶条71相互接触,所述橡胶条71的一端与伸缩杆6的一端相连接,所述伸缩杆6远离橡胶条71的一侧固定连接有环形包裹板72;工作时,当对引脚头5和pcb电路板表面的槽孔进行焊接时,随着焊接时间的增长,靠近引脚头5外侧的温度升高,部分热量会通过导热杆7传输到橡胶条71的一侧,随着温度升高,导热杆7与橡胶条71接触位置温度过大,且达到橡胶条71的熔点,此时橡胶条71会断开,为压缩状态的压缩弹簧61会恢复成伸展状态,进而压缩弹簧61会带动伸缩杆6和环形包裹板72移动,此时两侧的环形包裹板72相互靠近,对引脚处的锡点进行包裹,使锡点呈规则的形状,解决了现在一些锡点由于规则不整导致变压器与pcb电路板连接不
牢的现象。
38.如图2至图6所示,其中所述环形包裹板72的数量有两个,且呈对称设置,处于左侧环形包裹板72的外表面固定连接有u型卡座721,处于右侧环形包裹板72的外表面固定连接有柱形卡座722,所述u型卡座721的形状和柱形卡座722的形状相适配;在两侧的环形包裹板72相互靠近时,两侧的柱形卡座722会卡在u型卡座721内,提高此环形包裹板72的整体的稳定性。
39.实施例二
40.如图7所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述环形包裹板72的外表面固定连接有拉杆8,所述拉杆8远离环形包裹板72的一侧固定连接有气囊座81,所述气囊座81的外表面固定连接有吹气头82;所述气囊座81的内部设置有v型偏柱811,所述v型偏柱811的外侧且位于气囊座81的内壁固定连接有挤压弹簧812;工作时,当环形包裹板72移动时,环形包裹板72会拉动拉杆8,使拉杆8拉动v型偏柱811,进而在挤压弹簧812的作用下,气囊座81内部的形变量会较大,从而其内部的气体会被挤压而出,并吹向引脚头5的一侧,使高温下的引脚头5降温,并使熔融状态下的引脚头5尽快成型,使用更加方便。
41.如图7所示,所述吹气头82的外表面固定连接有喷嘴821,所述喷嘴821设置多个,且喷嘴821的直径从左到右依次变小;设置了多个喷嘴821,能够使气流喷出的速率不同,进而能够对不同位置的引脚头5进行喷气,进一步提高了引脚头5成型效果。
42.工作时,为了起到高隔离电压的目的向pcb电路板的表面安装变压器时,将变压器本体1放置在pcb电路板表面,之后将不同的引脚线4置于pcb电路板表面不同的安装孔内,且由于引脚线4置于两侧的摩擦轮3之间,在拉动引脚线4时,受到摩擦力的作用,两侧的摩擦轮3会发生一定角度的转动,进而两侧的摩擦轮3会带动不同位置的弧形卡板312和卡头311移动,使弧形卡板312和卡头311相互靠近,并将引脚线4进行抵压,对穿过pcb电路板槽孔的引脚线4进行固定,解决了在对引脚线4焊接时引脚线4出现晃动的问题,使用较为方便。
43.设置了多个摩擦凸起32,能够提高摩擦轮3与引脚线4之间的接触面积,能够使引脚线4在拉动时受到的摩擦力更大,进而能方便的将摩擦轮3转动,更加方便将引脚线4卡紧;拉动引脚线4,使引脚线4带动偏转v杆22移动,偏转v杆22挤压拉伸弹簧23并带动限位杆21转动,进而引脚线4自身的行程会在偏转v杆22的转动下变大,进而可以根据pcb电路板表面的槽孔来调节引脚线4的长度,进而能够对不同类型的pcb电路板进行装配变压器,使用范围较为广泛。
44.在引脚线4沿着pcb电路板表面槽孔移动时,引脚线4外表面的清扫条41会对槽孔内部的灰尘进行清扫,提高了pcb电路板之后的使用性能。
45.当对引脚头5和pcb电路板表面的槽孔进行焊接时,随着焊接时间的增长,靠近引脚头5外侧的温度升高,部分热量会通过导热杆7传输到橡胶条71的一侧,随着温度升高,导热杆7与橡胶条71接触位置温度过大,且达到橡胶条71的熔点,此时橡胶条71会断开,为压缩状态的压缩弹簧61会恢复成伸展状态,进而压缩弹簧61会带动伸缩杆6和环形包裹板72移动,此时两侧的环形包裹板72相互靠近,对引脚处的锡点进行包裹,使锡点呈规则的形状,解决了现在一些锡点由于规则不整导致变压器与pcb电路板连接不牢的现象;在两侧的环形包裹板72相互靠近时,两侧的柱形卡座722会卡在u型卡座721内,提高此环形包裹板72
的整体的稳定性。
46.当环形包裹板72移动时,环形包裹板72会拉动拉杆8,使拉杆8拉动v型偏柱811,进而在挤压弹簧812的作用下,气囊座81内部的形变量会较大,从而其内部的气体会被挤压而出,并吹向引脚头5的一侧,使高温下的引脚头5降温,并使熔融状态下的引脚头5尽快成型,使用更加方便。
47.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
48.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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