一种直线式移相变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，特别涉及一种直线式移相变压器。


背景技术：

2.直线式移相变压器的工作原理是：通过设置一次、二次侧铁芯长度相等且固定不动，其内分别嵌入三相和n相绕阻，通过改变n的数值，实现移相角度的灵活选取，铁芯之间开设有可以调节大小的气隙，由于一次、二次侧固定不动，直线式移相变压器可以等效为转差率为1、二次侧带负载的直线感应电机，在多重叠加逆变等大功率场合中应用广泛。
3.然而，就目前传统的直线式移相变压器利用变压器底部的固定架配合螺栓组件进行安装，安装孔定点定位使安装位置受到限制，且安装螺栓组件时难以提前预固定以保证安装时稳定；对于变压器底部的固定架，在安装时难以调节左右及前后方向的位置，安装位置难以调节；直线式移相变压器在检修时，需要打开变压器罩壳对内部进行检修，单独设立检修口难以对设立检修的管体位置进行调整盒固定，且外部的防护性相对较低，难以设立检修口便于检修的同时可以增加防护性，且可以对检修的管体位置进行调节和固定的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种直线式移相变压器，其具有紧固结构和辅助件，可以在利用螺栓组件固定连接之前进行预固定，保证安装时稳定。
5.本发明提供了一种直线式移相变压器，具体包括变压器主体和夹紧机构；所述变压器主体的左端面固定安装有检修盒，变压器主体的底面固定设置安装板；所述检修盒的内部安装有联动结构；所述夹紧机构设置在联动结构的上方、检修盒的内部；所述安装板的底面左右两侧分别固定焊接有立板；两组所述立板之间活动卡接有转轴；所述转轴上安装有滑动组件；所述滑动组件的下方卡接有紧固结构；所述紧固结构包括上夹板和下夹板，上夹板与下夹板之间卡接有辅助件。
6.可选地，所述变压器主体上设有散热片，散热片固定连接在变压器主体的前面、后面和右侧面。
7.可选地，所述检修盒的内部设置有检修管和拉杆，检修管贯穿变压器主体的左壁，检修管的末端连通至变压器主体的内部，拉杆贯穿检修盒的前面板，拉杆的后端连接联动结构。
8.可选地，所述联动结构包括连接杆、长杆和短杆，连接杆的底端通过轴活动连接在拉杆的后端，连接杆从下至上依次通过轴活动连接长杆和短杆，且长杆和短杆之间、连接杆上通过轴活动连接在检修盒的内壁上。
9.可选的，所述夹紧机构包括长夹板、短夹板和固定块，长夹板的顶端通过轴活动连接固定块，长夹板的底端通过轴活动连接长杆的前端，短夹板的顶端通过轴活动连接固定块，短夹板的底端通过轴活动连接短杆的前端，固定块的左侧面固定连接在检修盒的内壁
上。
10.可选的，所述安装板的下方设置有两组固定杆，安装板的内部设有两组通槽，固定杆的两端分别固定连接在两组立板的内侧面上，通槽的内部滑动卡接滑动组件，转轴上设有方向相反的螺纹，且转轴的末端固定设有转轮。
11.可选的，所述滑动组件包括滑动板和卡板，滑动板上设有通孔和螺纹孔，通孔设在滑动板的内部，且通孔滑动卡接在固定杆上，螺纹孔内壁设有螺纹，且螺纹孔与转轴通过螺纹啮合活动连接，卡板固定连接在滑动板的内侧面底端，卡板上设有卡槽和横向滑槽，卡槽设在卡板内部下方的左右两侧，横向滑槽设在卡板的内部、卡槽的外侧。
12.可选的，所述紧固结构包括卡条、连接块、上夹板和下夹板，卡条外端固定连接在连接块的内端面，连接块卡接在卡槽的内部，连接块的底面通过螺栓组件固定连接上夹板，上夹板通过辅助件连接下夹板。
13.可选的，所述卡条的内部设有卡孔，且卡条的长度大于滑动板长度的二分之一，位于卡板内部的两组卡条之间通过螺栓组件固定连接，上夹板上设有第一纵滑槽和限位槽，第一纵滑槽的内部滑动卡接辅助件，限位槽设在第一纵滑槽的内侧，下夹板上设有第二纵滑槽、连接槽、第三纵滑槽、卡块和托板，第二纵滑槽与第一纵滑槽尺寸相等，连接槽设在第二纵滑槽的外侧，且连接槽连通第三纵滑槽，卡块固定焊接在下夹板的内侧面，卡块的底面固定焊接托板，且上夹板和下夹板上均设有连接孔和校准线。
14.可选的，所述辅助件包括卡杆、卡勾、滑杆、挡环和弹簧杆，卡杆的一端固定焊接卡勾，卡杆的另一端固定连接弹簧杆，弹簧杆的外围设有弹簧，弹簧的一端固定连接在弹簧杆的末端，弹簧的另一端固定连接到挡环，挡环的外直径大于第一纵滑槽的宽度，且挡环的中间由弹簧杆贯穿，滑杆固定焊接在卡杆上，且滑杆卡接在限位槽的内部。
15.有益效果
16.根据本发明的各实施例的直线式移相变压器，与传统直线式移相变压器相比，推动弹簧杆后压缩弹簧，同时推动卡杆移动，也带动滑杆从限位槽的内部滑动至连接槽的内部，最终滑动至第三纵滑槽内部后，使得辅助件可以上下自由滑动，调节到需要的位置后，松开弹簧杆，此时弹簧推动弹簧杆移动，也带动卡勾卡接在卡块的外侧、托板的上方，完成对上夹板和下夹板的预固定，保证稳定，便于利用螺栓组件对上夹板和下夹板固定连接，且利用紧固结构和辅助件，使得变压器主体不仅可以安装在尺寸不同的铁塔上，还可以安装到地面，使得变压器主体的安装位置不受限制。
17.当转动转轮后带动转轴旋转，进而带动滑动组件相向或相背离同步移动，从而实现滑动组件的左右位置调整，当转轴转动时通过螺纹啮合带动滑动板移动，通孔受固定杆的限制使得滑动板只能左右方向滑动而无法转动，从而调节左右方向上的位置，螺纹孔使得转轴可以带动滑动板左右移动，进而带动卡板左右移动，从而调节紧固结构的位置，当推动两组连接块后调节前后方向的位置，使得上夹板和下夹板位于合适的安装位置，使得变压器主体可以前后左右方向上进行调节，安装位置灵活可调节。
18.通过设置检修管，针对于变压器主体内部设置的需要定期检修的零部件，检修工作可以在不拆除变压器主体的前提下进行，且检修盒拥有一定的宽度，使得检修盒内部形成空气隔离空间，对变压器主体的左侧面起到保护和保温作用，增加防护性，拉动拉杆后带动联动结构移动，当联动结构被向后推动时带动连接杆的底端向后转动，同时推动长杆向
后转动，短杆向前转动，此时，长夹板和短夹板相向转动，对检修管进行夹紧，当联动结构被向前拉动时带动连接杆的底端向前转动，同时带动长杆向前转动，短杆向后转动，此时，长夹板和短夹板相背离转动，检修管被松开脱离束缚，利用夹紧机构与联动结构相互配合，使得检修管在检修时可以移动位置，方便检修，检修完毕后，可以固定位置后进行夹紧。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
21.在附图中：
22.图1示出了根据本发明整体结构的左上方结构示意图；
23.图2示出了根据本发明整体结构的左下方结构示意图；
24.图3示出了根据本发明检修盒的内部结构示意图；
25.图4示出了根据本发明安装板的底部结构示意图；
26.图5示出了根据本发明安装板的顶部结构示意图；
27.图6示出了根据本发明滑动组件的结构示意图；
28.图7示出了根据本发明相邻两组紧固结构的结构示意图；
29.图8示出了根据本发明单独一组紧固结构的结构示意图；
30.图9示出了根据本发明连接块与上夹板的展开结构示意图；
31.图10示出了根据本发明上夹板的结构示意图；
32.图11示出了根据本发明下夹板的结构示意图；
33.图12示出了根据本发明辅助件的结构示意图；
34.图13示出了根据本发明图11中a处的放大结构示意图。
35.附图标记列表
36.1、变压器主体；101、散热片；2、检修盒；201、检修管；202、拉杆；3、联动结构；31、连接杆；32、长杆；33、短杆；4、夹紧机构；41、长夹板；42、短夹板；43、固定块；5、安装板；501、立板；502、转轴；503、固定杆；504、通槽；6、滑动组件；61、滑动板；6101、通孔；6102、螺纹孔；62、卡板；6201、卡槽；6202、横向滑槽；7、紧固结构；701、连接孔；702、校准线；71、卡条；7101、卡孔；72、连接块；73、上夹板；7301、第一纵滑槽；7302、限位槽；74、下夹板；7401、第二纵滑槽；7402、连接槽；7403、第三纵滑槽；7404、卡块；7405、托板；8、辅助件；81、卡杆；82、卡勾；83、滑杆；84、挡环；85、弹簧杆。
具体实施方式
37.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
38.实施例：请参考图1至图13：
39.本发明提出了一种直线式移相变压器，包括变压器主体1和夹紧机构4；变压器主体1的左端面固定安装有检修盒2，变压器主体1的底面固定设置安装板5；检修盒2的内部安
装有联动结构3；夹紧机构4设置在联动结构3的上方、检修盒2的内部；安装板5的底面左右两侧分别固定焊接有立板501；两组立板501之间活动卡接有转轴502；转轴502上安装有滑动组件6；滑动组件6的下方卡接有紧固结构7；紧固结构7包括上夹板73和下夹板74，上夹板73与下夹板74之间卡接有辅助件8。
40.此外，根据本发明的实施例，如附图1和附图3所示，检修盒2的内部设置有检修管201和拉杆202，检修管201贯穿变压器主体1的左壁，检修管201的末端连通至变压器主体1的内部，拉杆202贯穿检修盒2的前面板，拉杆202的后端连接联动结构3，通过设置检修管201，针对于变压器主体1内部设置的需要定期检修的零部件，检修工作可以在不拆除变压器主体1的前提下进行，且检修盒2拥有一定的宽度，使得检修盒2内部形成空气隔离空间，对变压器主体1的左侧面起到保护和保温作用，增加防护性，拉动拉杆202后为联动结构3提供动力。
41.此外，根据本发明的实施例，如附图3所示，联动结构3包括连接杆31、长杆32和短杆33，连接杆31的底端通过轴活动连接在拉杆202的后端，连接杆31从下至上依次通过轴活动连接长杆32和短杆33，且长杆32和短杆33之间、连接杆31上通过轴活动连接在检修盒2的内壁上，当联动结构3被向后推动时带动连接杆31的底端向后转动，同时推动长杆32向后转动，短杆33向前转动，当联动结构3被向前拉动时带动连接杆31的底端向前转动，同时带动长杆32向前转动，短杆33向后转动。
42.此外，根据本发明的实施例，如附图3所示，夹紧机构4包括长夹板41、短夹板42和固定块43，长夹板41的顶端通过轴活动连接固定块43，长夹板41的底端通过轴活动连接长杆32的前端，短夹板42的顶端通过轴活动连接固定块43，短夹板42的底端通过轴活动连接短杆33的前端，固定块43的左侧面固定连接在检修盒2的内壁上，当长杆32向后转动、短杆33向前转动时，长夹板41和短夹板42相向转动，对检修管201进行夹紧，当长杆32向前转动、短杆33向后转动时，长夹板41和短夹板42相背离转动，检修管201被松开脱离束缚，利用夹紧机构4与联动结构3相互配合，使得检修管201在检修时可以移动位置，方便检修，检修完毕后，可以固定位置后进行夹紧。
43.此外，根据本发明的实施例，如附图11所示，辅助件8包括卡杆81、卡勾82、滑杆83、挡环84和弹簧杆85，卡杆81的一端固定焊接卡勾82，卡杆81的另一端固定连接弹簧杆85，弹簧杆85的外围设有弹簧，弹簧的一端固定连接在弹簧杆85的末端，弹簧的另一端固定连接到挡环84，挡环84的外直径大于第一纵滑槽7301的宽度，且挡环84的中间由弹簧杆85贯穿，滑杆83固定焊接在卡杆81上，且滑杆83卡接在限位槽7302的内部，推动弹簧杆85后压缩弹簧，同时推动卡杆81移动，也带动滑杆83从限位槽7302的内部滑动至连接槽7402的内部，最终滑动至第三纵滑槽7403内部后，使得辅助件8可以上下自由滑动，调节到需要的位置后，松开弹簧杆85，此时弹簧推动弹簧杆85移动，也带动卡勾82卡接在卡块7404的外侧、托板7405的上方，完成对上夹板73和下夹板74的预固定。
44.此外，根据本发明的实施例，如附图7和附图8所示，紧固结构7包括卡条71、连接块72、上夹板73和下夹板74，卡条71外端固定连接在连接块72的内端面，连接块72卡接在卡槽6201的内部，连接块72的底面通过螺栓组件固定连接上夹板73，上夹板73通过辅助件8连接下夹板74，卡条71的内部设有卡孔7101，且卡条71的长度大于滑动板61长度的二分之一，位于卡板62内部的两组卡条71之间通过螺栓组件固定连接，上夹板73上设有第一纵滑槽7301
和限位槽7302，第一纵滑槽7301的内部滑动卡接辅助件8，限位槽7302设在第一纵滑槽7301的内侧，下夹板74上设有第二纵滑槽7401、连接槽7402、第三纵滑槽7403、卡块7404和托板7405，第二纵滑槽7401与第一纵滑槽7301尺寸相等，连接槽7402设在第二纵滑槽7401的外侧，且连接槽7402连通第三纵滑槽7403，卡块7404固定焊接在下夹板74的内侧面，卡块7404的底面固定焊接托板7405，且上夹板73和下夹板74上均设有连接孔701和校准线702，当推动两组连接块72后调节前后方向的位置，使得上夹板73和下夹板74位于合适的安装位置，两组卡条71之间利用螺栓组件固定连接，螺栓组件突出的末端滑动卡接在横向滑槽6202内部，固定好卡条71的位置后，调节辅助件8，使得上夹板73与下夹板74之间相互脱离，调整好上夹板73和下夹板74位置后，根据校准线702判断上夹板73和下夹板74是否对齐，利用辅助件8预先固定上夹板73和下夹板74，以便螺栓组件穿过连接孔701，对上夹板73和下夹板74固定连接，完成安装。
45.此外，根据本发明的实施例，如附图6所示，滑动组件6包括滑动板61和卡板62，滑动板61上设有通孔6101和螺纹孔6102，通孔6101设在滑动板61的内部，且通孔6101滑动卡接在固定杆503上，螺纹孔6102内壁设有螺纹，且螺纹孔6102与转轴502通过螺纹啮合活动连接，卡板62固定连接在滑动板61的内侧面底端，卡板62上设有卡槽6201和横向滑槽6202，卡槽6201设在卡板62内部下方的左右两侧，横向滑槽6202设在卡板62的内部、卡槽6201的外侧，当转轴502转动时通过螺纹啮合带动滑动板61移动，通孔6101受固定杆503的限制使得滑动板61只能左右方向滑动而无法转动，从而调节左右方向上的位置，螺纹孔6102使得转轴502可以带动滑动板61左右移动，进而带动卡板62左右移动，从而调节紧固结构7的位置。
46.此外，根据本发明的实施例，如附图4和附图5所示，安装板5的下方设置有两组固定杆503，安装板5的内部设有两组通槽504，固定杆503的两端分别固定连接在两组立板501的内侧面上，通槽504的内部滑动卡接滑动组件6，转轴502上设有方向相反的螺纹，且转轴502的末端固定设有转轮，当转动转轮后带动转轴502旋转，进而带动滑动组件6相向或相背离同步移动，从而实现滑动组件6的左右位置调整，固定杆503为滑动组件6提供滑动和支撑基础。
47.此外，根据本发明的实施例，如附图2所示，变压器主体1上设有散热片101，散热片101固定连接在变压器主体1的前面、后面和右侧面，利用散热片101对变压器主体1进行散热，保证变压器主体1工作温度在合理范围内，同时减少一组散热片101的设置可以减轻散热片101导致的变压器主体1的自重。
48.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当转动转轮后带动转轴502旋转，螺纹孔6102使得转轴502可以带动滑动板61相向或相背离同步移动，从而实现滑动组件6的左右位置调整，调节紧固结构7的位置；
49.当推动两组连接块72后调节前后方向的位置，使得上夹板73和下夹板74位于合适的安装位置，两组卡条71之间利用螺栓组件固定连接，螺栓组件突出的末端滑动卡接在横向滑槽6202内部，固定好卡条71的位置后，推动弹簧杆85后压缩弹簧，同时推动卡杆81移动，也带动滑杆83从限位槽7302的内部滑动至连接槽7402的内部，最终滑动至第三纵滑槽7403内部后，使得辅助件8可以上下自由滑动，调节到需要的位置后，松开弹簧杆85，此时弹簧推动弹簧杆85移动，也带动卡勾82卡接在卡块7404的外侧、托板7405的上方，完成对上夹
板73和下夹板74的预固定，以便螺栓组件穿过连接孔701，对上夹板73和下夹板74固定连接，完成安装；
50.拉动拉杆202后带动联动结构3移动，当联动结构3被向后推动时带动连接杆31的底端向后转动，同时推动长杆32向后转动，短杆33向前转动，长夹板41和短夹板42相向转动，对检修管201进行夹紧，当长杆32向前转动、短杆33向后转动时，长夹板41和短夹板42相背离转动，检修管201被松开脱离束缚，利用夹紧机构4与联动结构3相互配合，使得检修管201在检修时可以移动位置，方便检修，检修完毕后，可以固定位置后进行夹紧。
51.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
52.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。