一种多联转换开关的操作机构的制作方法

1.本发明涉及转换开关技术领域,具体涉及一种多联转换开关的操作机构。


背景技术：

2.万能转换开关,主要适用于交流50hz、额定工作电压380v及以下、直流压220v及以下,额定电流至160a的电气线路中,万能转换主要用于各种控制线路的转换、电压表、电流表的换相测量控制、配电装置线路的转换和遥控等。万能转换开关还可以用于直接控制小容量电动机的起动、调速和换向,现在的万能转换开关在客户需要控制多组回路同时分合闸时,通常是通过向后叠加触头模块来增加可控制的回路数量,但是这样会导致产品整体长度过长,无法应用于安装空间有限的场合,同时由于产品在制造、装配的过程存在误差,累积误差容易导致多个触头模块之间的触头动作同步性差,从而影响产品通断的一致性。


技术实现要素：

3.因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的万能转换开关控制多组回路分合闸时整体长度过长,导致通断一致性差的问题,从而提供一种可以控制多组万能转换开关同时分合闸,动作一致性高,产品整体长度小的多联转换开关的操作机构。
4.本发明提供一种多联转换开关的操作机构,用于驱动多组万能转换开关执行合闸或分闸动作,所述操作机构包括:
5.转动手柄,与其中一组所述万能转换开关相连,这一组万能转换开关设有与所述转动手柄联动的中心操作轴,其余组所述万能转换开关分别具有以所述中心操作轴为中心规则分布排列的传动操作轴；
6.驱动拐臂,联动设置在所述中心操作轴上,其具有朝向所述传动操作轴方向延伸的至少一个驱动部；
7.从动拐臂,联动设置在所述传动操作轴上,相对的所述从动拐臂与所述驱动部之间设置有用于传递所述转动手柄扭矩的传动结构,所述传动结构包括设置在所述从动拐臂和所述驱动部二者之一上的运动导向槽,和设置在所述从动拐臂和所述驱动部二者另一上并沿着所述运动导向槽作往复滑动的推块结构,所述驱动拐臂转动一定角度时通过所述推块结构与所述运动导向槽的配合以带动所述从动拐臂转动一定角度。
8.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述传动操作轴在所述中心操作轴的一侧或两侧设置有至少一个,至少一个的所述传动操作轴与所述中心操作轴的连线呈一条直线。
9.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述传动操作轴13以所述中心操作轴为中心等距的环形布置有多个。
10.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述运动导向槽为设置在所述从动拐臂上的t型槽,所述推块结构为设置在所述驱动拐臂上的圆形推杆,所述圆形推杆随所述驱动拐臂的转动在所述t型槽内滑动。
11.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述t型槽包括设置在所述t型槽顶部的复位部,和设置在所述t型槽底部的受驱部,所述驱动拐臂正向或反向转动时通过所述圆形推杆在所述受驱部内滑动以抵推所述从动拐臂反向或正向转动。
12.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述运动导向槽为设置在所述驱动部端部上的v型槽,所述推块结构为设置在所述从动拐臂上的圆形推杆,所述v型槽随所述驱动拐臂转动推动所述圆形推杆在其内滑动。
13.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述v型槽包括第一滑槽部和第二滑槽部,以及成型在所述第一滑槽部和所述第二滑槽部交叉处的导向块,所述圆形推杆具有移动至所述第一滑槽部或所述第二滑槽部一端端部的第一位置,和沿所述导向块移动至二者交叉处的第二位置,在所述万能转换开关进行合闸或分闸动作时,所述圆形推杆在所述第一位置和所述第二位置之间滑动。
14.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述驱动部是以所述中心操作轴为中心朝所述从动拐臂方向延伸的条形杆。
15.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述操作机构还包括设有用于固定所述万能转换开关的安装板,和用于固定所述中心操作轴和所述传动操作轴的支撑板,以及遮挡所述支撑板的开关面板。
16.在上述的多联转换开关的操作机构中,所述支撑板上设有与所述操作轴配合转动的轴承。
17.本发明技术方案相比现有技术具有如下优点:
18.1.本发明提供的多联转换开关的操作机构,通过操控转动手柄带动中心操作轴转动,所述中心操作轴转动会带动所述驱动拐臂同步转动,所述驱动拐臂上的驱动部在转动过程中通过运动导向槽和推块结构的配合带动从动拐臂一同转动,所述从动拐臂转动会驱动传动操作轴转动,即所述转动手柄转动时能驱动一个中心操作轴和多个传动操作轴一同转动,使得多组万能转换开关同时执行合闸或分闸动作,这样设计的好处在于,客户将需要控制的多组回路分散设置在在多组所述万能转换开关上,从而避免任一组所述万能转换开关出现长度过长的问题,同时至少一个所述传动操作轴是以所述中心操作轴为中心规则分别排列的,这样使得中心操作轴转动时与每个传动操作轴的传动距离达到最小,结构强度高,传动可靠,动作一致性好。
19.2.本发明提供的多联转换开关的操作机构,所述传动操作轴13和所述中心操作轴有两种设置方式,一是呈线性排列,就是所述传动操作轴13均分设置在所述中心操作轴的两侧,这种排列方式在传动操作轴13数量设置为一个或两个时,传动效果最好,二是呈矩阵排列,就是所述传动操作轴13以所述中心操作轴为中心等距的环形布置有多个,具体设置数量可以根据所述万能转换开关的合闸角度进行设置,即当开关的合闸角度为45度时,所述传动操作轴13可间隔90度设置不超过四个时,传动效果最好,当开关的合闸角度为30度时,所述传动操作轴13间隔60度设置不超过六个时,传动效果最好。
20.3.本发明提供的多联转换开关的操作机构,所述驱动拐臂分成杆驱动和槽驱动两种形式,在所述驱动拐臂为杆驱动时,所述推块结构设置在所述驱动拐臂上,所述从动拐臂上设有与所述推块结构配合的t型槽,在所述固定拐臂为槽驱动时,所述驱动拐臂上设有v型槽,所述推块结构设置在所述从动拐臂上。
21.4.本发明提供的多联转换开关的操作机构,所述转动手柄驱动所述中心操作轴转动时,通过方形的操作轴和驱动孔的配合进行传动,使得所述驱动拐臂随所述中心操作轴的转动进行同步转动,同理可得,所述传动操作轴会随所述从动拐臂的转动进行同步转动。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明提供的多联转换开关的操作机构安装在万能转换开关上的结构示意图；
24.图2为本发明提供的操作机构安装在三联转换开关上的结构示意图；
25.图3为图2所示的多联转换开关的操作机构隐藏安装板后的结构示意图；
26.图4为本发明提供的操作机构安装在两联转换开关上第一种驱动方式的结构示意图；
27.图5为本发明提供的操作机构安装在两联转换开关上第二种驱动方式的结构示意图；
28.图6为本发明提供的操作机构安装在线性排列的五联转换开关上的结构示意图；
29.图7为本发明提供的操作机构安装在矩阵排列的四联转换开关上的结构示意图；
30.图8为本发明提供的操作机构安装在矩阵排列的五联转换开关上的结构示意图；
31.附图标记说明:
32.1-万能转换开关；11-转动手柄；12-中心操作轴；13-传动操作轴；14-安装板；15-支撑板；16-开关面板；17-轴承；
33.2-驱动拐臂；21-驱动部；22-条形杆；
34.3-从动拐臂；
35.4-传动结构；41-运动导向槽；42-推块结构；43-t型槽；44-复位部；45-受驱部；46-v型槽；47-第一滑槽部；48-第二滑槽部；49-导向块。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可
以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
40.实施例1
41.下面结合附图对本实施例进行具体说明:
42.本发明提供了如图1-8所示的一种多联转换开关的操作机构,用于驱动多组万能转换开关1执行合闸或分闸动作,所述操作机构包括:
43.转动手柄11,与其中一组所述万能转换开关1相连,这一组万能转换开关1设有与所述转动手柄11联动的中心操作轴12,其余组所述万能转换开关1分别具有以所述中心操作轴12为中心规则分布排列的传动操作轴13；
44.驱动拐臂2,联动设置在所述中心操作轴12上,其具有朝向所述传动操作轴13方向延伸的至少一个驱动部21；
45.从动拐臂3,联动设置在所述传动操作轴13上,相对的所述从动拐臂3与所述驱动部21之间设置有用于传递所述转动手柄11扭矩的传动结构4,所述传动结构4包括设置在所述从动拐臂3和所述驱动部21二者之一上的运动导向槽41,和设置在所述从动拐臂3和所述驱动部21二者另一上并沿着所述运动导向槽41作往复滑动的推块结构42,所述驱动拐臂2转动一定角度时通过所述推块结构42与所述运动导向槽41的配合以带动所述从动拐臂3转动一定角度。
46.上述实施方式是本实施例的核心技术方案,通过操控转动手柄11带动中心操作轴12转动,所述中心操作轴12转动会带动所述驱动拐臂2同步转动,所述驱动拐臂2上的驱动部21在转动过程中通过运动导向槽41和推块结构42的配合带动从动拐臂3一同转动,所述从动拐臂3转动会驱动传动操作轴13转动,即所述转动手柄11转动时能驱动一个中心操作轴12和多个传动操作轴13一同转动,使得多组万能转换开关1同时执行合闸或分闸动作,这样设计的好处在于,客户将需要控制的多组回路分散设置在在多组所述万能转换开关1上,从而避免任一组所述万能转换开关1出现长度过长的问题,同时至少一个所述传动操作轴13是以所述中心操作轴12为中心规则分别排列的,这样使得中心操作轴12转动时与每个传动操作轴13的传动距离达到最小,结构强度高,传动可靠,动作一致性好。
47.如图2-6所示,所述传动操作轴13在所述中心操作轴12的一侧或两侧设置有至少一个,至少一个的所述传动操作轴13与所述中心操作轴12的连线呈一条直线,使得所述传动操作轴13均分设置在所述中心操作轴12的两侧,这种排列方式在传动操作轴13数量设置为一个或两个时,传动效果最好,如图7或图8所示,所述传动操作轴13以所述中心操作轴12为中心等距的环形布置有多个,所述传动操作轴13的具体设置数量可以根据所述万能转换开关1的合闸角度进行设置,即当开关的合闸角度为45度时,所述传动操作轴13可间隔90度设置不超过四个时,传动效果最好,当开关的合闸角度为30度时,所述传动操作轴13间隔60度设置不超过六个时,传动效果最好。
48.作为一种具体结构设置,所述运动导向槽41为设置在所述从动拐臂3上的t型槽43,所述推块结构42为设置在所述驱动拐臂2上的圆形推杆,所述圆形推杆随所述驱动拐臂
2的转动在所述t型槽43内滑动,所述t型槽43包括设置在所述t型顶端的复位部44,和设置在所述t型底端的受驱部45,由于所述万能转换开关1内部设有储能弹簧,所述推块结构42在所述复位部44或所述受驱部45内滑动时会使所述储能弹簧进行储能,以及在所述圆形推杆脱离所述复位部44或所述受驱部45时会使所述储能弹簧释放储能驱动所述万能转换开关1分合闸,从而加快所述万能转换开关1的分合闸速度。
49.如图2-4所示,所述运动导向槽41为设置在所述驱动部21端部上的v型槽46,所述推块结构42为设置在所述从动拐臂3上的圆形推杆,所述v型槽46随所述驱动拐臂2转动推动所述圆形推杆在其内滑动,所述v型槽46包括第一滑槽部47和第二滑槽部48,以及成型在所述第一滑槽部47和所述第二滑槽部48交叉处的导向块49,所述圆形推杆具有移动至所述第一滑槽部47或所述第二滑槽部48一端端部的第一位置,和沿所述导向块49移动至二者交叉处的第二位置,在所述万能转换开关1进行合闸或分闸动作时,所述圆形推杆在所述第一位置和所述第二位置之间滑动。
50.作为一种具体结构设置,所述中心操作轴12和所述传动操作轴13为方形操作杆,所述驱动拐臂2和从动拐臂3上设有适合所述中心操作轴12或所述传动操作轴13穿过的方形驱动孔,所述转动手柄11驱动所述中心操作轴12转动时,通过方形的操作轴和驱动孔的配合进行传动,使得所述驱动拐臂2随所述中心操作轴12的转动进行同步转动,同理可得,所述传动操作轴13会随所述从动拐臂3的转动进行同步转动,进一步设置的,所述驱动部21是以中心操作轴12为中心朝所述从动拐臂3方向延伸的条形杆22,所述驱动部21根据从动拐臂3的数量设置对应数量,例如从动拐臂3以中心操作轴12为中心环形排列有三个时,所述驱动部21对应设置有三个并相连呈t型结构；以及从动拐臂3以中心操作轴12为中心环形排列有四个时,所述驱动部21对应设置有四个并相连呈十字型结构。
51.如图1所示,所述操作机构还包括设有用于固定所述万能转换开关1的安装板14,和用于固定所述中心操作轴12和所述传动操作轴13的支撑板15,以及遮挡所述支撑板15的开关面板16,所述驱动拐臂2和所述从动拐臂3设置在所述安装板14和所述支撑板15之间,为了方便所述操作轴转动,所述支撑板15上设有与所述操作轴配合转动的轴承17,通过设置所述轴承17能有效减少所述中心操作轴12或所述传动操作轴13的转动阻力。
52.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。