漆包线去漆机的制作方法

1.本实用新型涉及去漆机技术领域，具体而言，涉及漆包线去漆机。


背景技术：

2.线圈是马达、电感、变压器和环形天线等必须的组成部分，线圈是由漆包线一圈一圈的绕成的。线圈和线圈之间彼此绝缘，其中，漆包线的两端与其余部件相连，所以必须脱去漆包线，才能导电，通常利用去漆机将漆包线两端的绝缘漆给剥掉，市面上出现各式各样用于给漆包线去漆的去漆机。现有的各种漆包线去漆机去漆刀头处机构都比较大，如果漆包线线头处于空间位置比较狭小的地方则无法操作或者无法去漆到漆包线根部，有的去漆机对不同线径漆包线去漆调节也不太方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供漆包线去漆机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.漆包线去漆机，包括连接轴，所述连接轴的一端通过第一螺栓固定安装有铜套，所述铜套的一端内部通过第二螺栓固定安装有去漆刀，所述去漆刀呈锥形设置，所述去漆刀的内部开设若干个间隙，若干个所述间隙以去漆刀的中心环形分布，若干个所述间隙呈十字形设置，所述去漆刀远离铜套的一端开设有若干个刃口，所述去漆刀上通过螺纹安装有调节圈，若干个所述刃口以去漆刀的中心环形分布。
6.作为优选的，所述连接轴远离铜套的一端与电机的输出端固定连接，所述电机的外表面与电机支架固定连接。
7.作为优选的，所述电机支架的内部开设有通槽与电机安装孔，所述电机支架呈l形设置。
8.作为优选的，所述去漆刀的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部开设有安装槽，所述去漆刀的一端与连接轴抵紧。
9.作为优选的，所述安装槽的内壁与定位块的外围滑动连接，所述定位块的下表面与圆形块的上表面固定连接。
10.作为优选的，所述圆形块的一端与连接轴固定连接，所述圆形块的另端与安装孔的内壁抵紧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本发明的目的就是要提供一种结构简单，效率高，既可以正常去漆，也能对漆包线头处于空间位置比较狭小的工件进行去漆，不同线径之间易调整的去漆机；在使用时，漆包线线头处于空间位置比较狭小的地方也能操作，基本能去漆到线头的根部，提升了产品的可操作性及可靠性。针对不同线径调节也非常简单，只需将调节圈在去漆刀上旋转改变位置即可以，调整调节圈在去漆刀上的位置，调试好去漆刀，使漆包线能正常去除漆层，同时
不伤铜线线芯。将漆包线线头正对去漆刀刃口，插入需要去漆的长度，无需等待，直接拉出线头即去除干净，整个操作实现了能对处于空间位置比较狭小的漆包线头工件进行去漆，同时可对不同线径漆包线去漆调节，在使用中更加便利。
附图说明
13.图1为本实用新型漆包线去漆机的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型漆包线去漆机的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型漆包线去漆机的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型漆包线去漆机的a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型漆包线去漆机的b处放大结构示意图。
18.图中：1、电机；2、连接轴；3、第一螺栓；4、铜套；5、第二螺栓；6、去漆刀；7、电机安装孔；8、调节圈；9、间隙；10、刃口；11、安装孔；12、安装槽；13、圆形块；14、定位块；15、电机支架；16、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1至5所示，漆包线去漆机，包括连接轴2，连接轴2的一端通过第一螺栓3固定安装有铜套4，铜套4的一端内部通过第二螺栓5固定安装有去漆刀6，去漆刀6呈锥形设置，去漆刀6的内部开设若干个间隙9，若干个间隙9以去漆刀6的中心环形分布，若干个间隙9呈十字形设置，去漆刀6远离铜套4的一端开设有若干个刃口10，去漆刀6上通过螺纹安装有调节圈8，若干个刃口10以去漆刀6的中心环形分布。
22.在本技术中，连接轴2远离铜套4的一端与电机1的输出端固定连接，电机1的外表面与电机支架15固定连接。电机支架15的内部开设有通槽16与电机安装孔7，电机支架15呈l形设置。
23.需要说明的是，去漆刀6外径为φ8圆柱体，同时头部带较大的倒角锥度，使之能进入到更小的空间工作。去漆刀6用弹性材料，按弹簧夹头方式加工，均分为4块，相邻两块的间隙为0.9mm。由于是均分，因此去漆刀6前端头部处成一个十字槽形状，每一块的十字槽处就形成一个刃口10。用电机1带动去漆刀6旋转，将漆包线线头插入十字槽间隙中，4个旋转的刃口10就对漆包线表面漆层进行切割，使漆层剥离铜线表面，从而完成漆包线表面去漆。去漆刀6外形设计为轻度锥形，靠近刀头处小，刀尾处大，如果把调节圈8旋转往去漆刀6尾部移动，由于尾部外径更大，因此去漆刀6前端十字槽刃口收缩，旋转直径更小，用以去除线径更小的漆包线漆层。反之将调节圈8旋转往刀头处移动，用以去除线径更大的漆包线漆层，还需要进一步说明的是，去漆刀6的外围设置外螺纹，调节圈8的内壁设置内螺纹，调节圈8通过螺纹与去漆刀6稳定的安装，也可进行拆卸。
24.在本技术中，去漆刀6的一端开设有安装孔11，安装孔11的内部开设有安装槽12，
去漆刀6的一端与连接轴2抵紧。安装槽12的内壁与定位块14的外围滑动连接，定位块14的下表面与圆形块13的上表面固定连接。圆形块13的一端与连接轴2固定连接，圆形块13的另端与安装孔11的内壁抵紧。
25.需要说明的是，漆包线线头处于空间位置比较狭小的地方也能操作，基本能去漆到线头的根部，提升了产品的可操作性及可靠性。针对不同线径调节也非常简单，只需将调节圈8在去漆刀6上旋转改变位置即可以，调整调节圈在去漆刀6上的位置，调试好去漆刀6，使漆包线能正常去除漆层，同时不伤铜线线芯。将漆包线线头正对去漆刀6刃口，插入需要去漆的长度，无需等待，直接拉出线头即去除干净，还需要解释的是，安装去漆刀6时使安装孔11与圆形块13抵紧，同时定位块插入安装槽12内部，用于定位，稳定去漆刀6。
26.漆包线去漆机的工作原理：
27.首先用电机1带动去漆刀6旋转，将漆包线线头插入十字槽间隙中，4个旋转的刃口10就对漆包线表面漆层进行切割，使漆层剥离铜线表面，从而完成漆包线表面去漆。去漆刀6外形设计为轻度锥形，靠近刀头处小，刀尾处大，如果把调节圈8旋转往去漆刀6尾部移动，由于尾部外径更大，因此去漆刀6前端十字槽刃口收缩，旋转直径更小，用以去除线径更小的漆包线漆层。反之将调节圈8往刀头处移动，用以去除线径更大的漆包线漆层。
28.漆包线线头处于空间位置比较狭小的地方也能操作，基本能去漆到线头的根部，提升了产品的可操作性及可靠性。针对不同线径调节也非常简单，只需将调节圈8在去漆刀6上旋转改变位置即可以，调整调节圈在去漆刀6上的位置，调试好去漆刀6，使漆包线能正常去除漆层，同时不伤铜线线芯。将漆包线线头正对去漆刀6刃口，插入需要去漆的长度，无需等待，直接拉出线头即去除干净。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。