电力工程用低耗材接地桩的制作方法

1.本技术涉及电力工程接地桩技术领域，具体为电力工程用低耗材接地桩。


背景技术：

2.接地是为保证电工设备正常工作和人身安全而采取的一种用电安全措施，通过金属导线与接地装置连接来实现，接地装置将电工设备和其他生产设备上可能产生的漏电流、静电荷以及雷电电流等引入地下，从而避免人身触电和可能发生的火灾、爆炸等事故。
3.现有的电力接地桩通常都是由金属制成，在使用过程中，需要将接地桩深埋于地下，地下泥土环境较为潮湿，接地桩在使用一段时间之后表面易被腐蚀，使得导电性能下降，此时就需要更换新的接地桩，此举使得接地桩的使用寿命一般较短，造成了原材料的浪费。
4.基于此，本技术设计电力工程用低耗材接地桩，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供电力工程用低耗材接地桩，以解决上述提到的接地桩使用寿命较短的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括接地杆，所述接地杆顶部设置有外接环，所述接地杆外侧套设有塑料壳体，所述接地杆上等间距设置有若干组连接杆，所述连接杆远离接地杆的一侧设置有第一导流片，所述第一导流片远离连接杆的一侧设置有第二导流片，所述第二导流片与第一导流片之间设置有螺纹组件。
7.基于上述技术特征，通过将接地杆内置与塑料壳体以内，使得接地杆不直接与地下潮湿的泥土接触，延长了接地杆使用的寿命，通过将第二导流片延伸出塑料壳体并与外部泥土直接接触，使得接地杆上的电流可以通过连接杆、第一导流片和第二导流片导出，装置中只有第二导流片与外部接触，当第二导流片被腐蚀后，只需更换第二导流片就能使得装置正常工作，此举延长了接地桩主体的使用寿命，一定程度上降低了原材料的浪费。
8.优选的，上述电力工程用低耗材接地桩中，所述螺纹组件包括开设在第一导流片和第二导流片上的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓靠近连接杆的一侧上螺纹连接有固定螺母。
9.基于上述技术特征，通过设置的固定螺栓和固定螺母相互配合，使得第一导流片和第二导流片紧密贴合。
10.优选的，上述电力工程用低耗材接地桩中，所述塑料壳体上等间距开设有若干组孔道，所述第二导流片通过孔道延伸至塑料壳体表面。
11.基于上述技术特征，通过设置的孔道使得第二导流片可以延伸出塑料壳体，使得第二导流片与外部泥土接触。
12.优选的，上述电力工程用低耗材接地桩中，所述接地杆外表面与塑料壳体顶部的抵接处设置有第一密封圈。
13.基于上述技术特征，通过设置的第一密封圈使得阴雨天时，外部雨水不会通过塑料壳体顶部进入到塑料壳体内部。
14.优选的，上述电力工程用低耗材接地桩中，所述第一导流片和第二导流片与塑料壳体上开设的孔道内壁抵接处均设置有第二密封圈。
15.基于上述技术特征，通过设置的第二密封圈使得塑料壳体深埋与地下时，泥土碎不会通过第二导流片与塑料壳体的抵接处进入到塑料壳体内腔。
16.优选的，上述电力工程用低耗材接地桩中，所述塑料壳体由高分子复合材料制成。
17.基于上述技术特征，通过设置的塑料壳体由高分子材质制成，使得塑料壳体的耐腐蚀性更好。
18.优选的，上述电力工程用低耗材接地桩中，所述连接杆、第一导流片和第二导流片均由复合金属材料制成。
19.基于上述技术特征，通过设置的连接杆、第一导流片和第二导流片均由复合金属材料制成，使得连接杆、第一导流片和第二导流片的导电性能相比于传统接地桩的导电性能更好，此举弥补了装置与外部泥土接触面积减小的不足。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
21.通过将接地杆内置与塑料壳体以内，使得接地杆不直接与地下潮湿的泥土接触，延长了接地杆使用的寿命，通过将第二导流片延伸出塑料壳体并与外部泥土直接接触，使得接地杆上的电流可以通过连接杆、第一导流片和第二导流片导出，装置中只有第二导流片与外部接触，当第二导流片被腐蚀后，只需更换第二导流片就能使得装置正常工作，此举延长了接地桩主体的使用寿命，一定程度上降低了原材料的浪费。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术的结构示意图；
24.图2为本技术的塑料壳体内腔结构示意图；
25.图3为本技术的图2的a部结构局部放大示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.接地杆；2、外接环；3、塑料壳体；4、连接杆；5、第一导流片；6、第二导流片；7、螺纹组件；701、螺纹孔；702、固定螺栓；703、固定螺母；8、第一密封圈；9、第二密封圈。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.请参阅图1，电力工程用低耗材接地桩中，包括接地杆1，接地杆1上等间距设置有若干组连接杆4，连接杆4远离接地杆1的一侧设置有第一导流片5，第一导流片5远离连接杆1的一侧设置有第二导流片6，第二导流片6与第一导流片5之间设置有螺纹组件7，接地杆1上的电流可以通过连接杆4、第一导流片5和第二导流片6导出，装置中只有第二导流片6与
外部接触，当第二导流片6被腐蚀后，只需更换第二导流片6就能使得装置正常工作，此举延长了接地桩主体的使用寿命，一定程度上降低了原材料的浪费。
30.请参阅图2，接地杆1顶部设置有外接环2，接地杆1外侧套设有塑料壳体3，接地杆1内置于塑料壳体3以内，使得接地杆1不直接与地下潮湿的泥土接触，延长了接地杆1使用的寿命，塑料壳体3上等间距开设有若干组孔道，第二导流片6通过孔道延伸至塑料壳体3表面，使得第二导流片6与外部泥土接触，接地杆1外表面与塑料壳体3顶部的抵接处设置有第一密封圈8，使得外部雨水不易通过塑料壳体3顶部进入到塑料壳体3内腔。
31.塑料壳体3由高分子复合材料制成，使得塑料壳体3的耐腐蚀性更好，连接杆4、第一导流片5和第二导流片6均由复合金属材料制成，使得连接杆4、第一导流片5和第二导流片6的导电性能相比于传统接地桩的导电性能更好，此举弥补了装置与外部泥土接触面积减少的不足。
32.请参阅图3，螺纹组件7包括开设在第一导流片5和第二导流片6上的螺纹孔701，螺纹孔701中螺纹连接有固定螺栓702，固定螺栓702靠近连接杆4的一侧上螺纹连接有固定螺母703，固定螺栓702和固定螺母703相互配合，使得第一导流片5和第二导流片6紧密贴合。
33.第一导流片5和第二导流片6与塑料壳体3上开设的孔道内壁抵接处均设置有第二密封圈9，第二密封圈9使得塑料壳体3深埋于地下时，泥土碎不易通过第二导流片6与塑料壳体3的抵接处进入到塑料壳体3内腔中。
34.工作原理：当需要安装接地桩时，将装置放置到事先挖好的孔洞中，通过将接地杆1内置于塑料壳体3以内，使得接地杆1不直接与地下潮湿的泥土接触，延长了接地杆1使用的寿命，通过将第二导流片6延伸出塑料壳体3并与外部泥土直接接触，使得接地杆1上的电流可以通过连接杆4、第一导流片5和第二导流片6导出，装置中只有第二导流片6与外部接触，当第二导流片6被腐蚀后，只需更换第二导流片6就能使得装置正常工作，此举延长了接地桩主体的使用寿命，一定程度上降低了原材料的浪费。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。