连接器结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件的技术领域，特别是涉及一种连接器结构。


背景技术：

2.连接器结构用于分别与两个电子元件进行电连接，两个电子元件分别位于连接器结构的两侧，例如用于分别与两个印制电路板进行电连接，又如用于分别与印制电路板及cpu电连接。连接器结构的端子组件包括端子与导电接触部，端子与导电接触部焊接固定。
3.然而，由于端子与导电接触部焊接处受力较大，使端子与导电接触部焊接处容易损坏，进而使连接器结构的使用寿命较短；此外，在组装时，端子组件与基座之间的连接处因受力较大而存在晃动的问题，使端子组件与电子元件的电连接可靠性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使用寿命较长及可靠电连接的连接器结构。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种连接器结构，包括：
7.固定基座，形成有卡接槽及支撑凸起；
8.端子组件，包括导电接触部、端子基部、弹性力臂及端子抵触部，所述端子基部穿设于所述卡接槽内并与所述固定基座卡接，所述导电接触部位于所述固定基座的一侧并与所述端子基部焊接，所述弹性力臂位于所述固定基座的另一侧，所述弹性力臂的两端分别与所述端子基部及所述端子抵触部连接，所述弹性力臂邻近所述端子基部的位置为弹性力臂支撑部，所述支撑凸起至少支撑抵接于所述弹性力臂支撑部，所述端子抵触部位于所述弹性力臂支撑部的背离所述支撑凸起的一侧，所述支撑凸起对所述弹性力臂支撑部的支撑力的延伸方向经过所述端子抵触部的抵触点。
9.在其中一个实施例中，所述端子抵触部位于所述弹性力臂支撑部的上方。
10.在其中一个实施例中，所述端子抵触部位于所述弹性力臂支撑部的正上方。
11.在其中一个实施例中，所述弹性力臂呈弯折状。
12.在其中一个实施例中，所述端子基部形成有卡接凸起，所述卡接凸起抵接于所述卡接槽内。
13.在其中一个实施例中，所述卡接凸起的数目为两个，两个所述卡接凸起相对设置于所述端子基部的两侧；及/或，
14.所述固定基座还形成有与所述卡接槽相连通的收容槽，所述支撑凸起形成于所述收容槽的内壁；所述弹性力臂收容于所述收容槽内，且所述弹性力臂的弯折部的最下端低于所述弹性力臂支撑部。
15.在其中一个实施例中，所述卡接凸起为弧形凸起结构。
16.在其中一个实施例中，所述固定基座还形成有安装凹槽，所述安装凹槽与所述卡
接槽连通，所述导电接触部位于所述安装凹槽内并与所述固定基座抵接。
17.在其中一个实施例中，所述导电接触部与所述端子基部连接处形成有抵接面，所述抵接面抵接于所述安装凹槽的内壁。
18.在其中一个实施例中，所述抵接面开设有卡口，所述端子基部位于所述卡口内并与所述导电接触部焊接。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
20.上述的连接器结构，在使用时，抵触点抵触于其中一个电子元件，而导电抵触部抵触于另外一个电子元件，使连接器结构分别与两个电子元件电连接；由于支撑凸起至少支撑抵接于弹性力臂支撑部，端子抵触部位于弹性力臂支撑部的背离支撑凸起的一侧，支撑凸起对弹性力臂支撑部的支撑力的延伸方向经过端子抵触部的抵触点，当端子抵触部的抵触点受压时，弹性力臂支撑部与端子抵触部的抵触点构成一个自稳定的受力体系，减小了导电接触部与端子基部之间的受力，从而避免了导电接触部与端子基部的焊接界面受到破坏容易损坏的问题，提高了连接器结构的使用寿命，同时避免了端子组件与固定基座连接处因受力较大而存在晃动的问题，提高了端子组件与电子元件的电连接可靠性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为一实施例的连接器结构的结构示意图；
23.图2为图1所示的连接器结构的局部示意图；
24.图3为图2所示的连接器结构的另一视角的结构示意图；
25.图4为图1所示的连接器结构的局部剖视图；
26.图5为图1所示的连接器结构的端子组件的结构示意图；
27.图6为图5所示的端子组件的局部结构示意图。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.本技术提供一种连接器结构包括固定基座及端子组件，固定基座形成有卡接槽及支撑凸起。端子组件包括导电接触部、端子基部、弹性力臂及端子抵触部，所述端子基部穿设于所述卡接槽内并与所述固定基座卡接，所述导电接触部位于所述固定基座的一侧并与所述端子基部焊接，所述弹性力臂位于所述固定基座的另一侧，所述弹性力臂的两端分别与所述端子基部及所述端子抵触部连接，所述弹性力臂邻近所述端子基部的位置为弹性力臂支撑部，所述支撑凸起至少支撑抵接于所述弹性力臂支撑部，所述端子抵触部位于所述弹性力臂支撑部的背离所述支撑凸起的一侧，所述支撑凸起对所述弹性力臂支撑部的支撑力的延伸方向经过所述端子抵触部的抵触点。在使用时，抵触点抵触于其中一个电子元件，而导电抵触部抵触于另外一个电子元件，使连接器结构分别与两个电子元件电连接；由于支撑凸起至少支撑抵接于弹性力臂支撑部，端子抵触部位于弹性力臂支撑部的背离支撑凸起的一侧，支撑凸起对弹性力臂支撑部的支撑力的延伸方向经过端子抵触部的抵触点，当端子抵触部的抵触点受压时，弹性力臂支撑部与端子抵触部的抵触点构成一个自稳定的受力体系，减小了导电接触部与端子基部之间的受力，从而避免了导电接触部与端子基部的焊接界面受到破坏容易损坏的问题，提高了连接器结构的使用寿命，同时避免了端子组件与固定基座连接处因受力较大而存在晃动的问题，提高了端子组件与电子元件的电连接可靠性。
32.为更好地理解本技术的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本技术做进一步地详细说明：
33.如图1至图3所示，一实施例的连接器结构10包括固定基座100及端子组件200，端子组件200安装于固定基座100，且端子组件200分别与两个电子元件电连接。在其中一个实施例中，其中一个电子元件可以为印制线路板或cpu，另外一个电子元件可以为印制线路板。
34.如图2及图4所示，在其中一个实施例中，固定基座100形成有卡接槽102及支撑凸起104。端子组件200包括导电接触部210、端子基部220、弹性力臂230及端子抵触部240。其中，端子基部220穿设于卡接槽102内并与固定基座100卡接，使端子基部220连接于固定基座100。导电接触部210位于固定基座100的一侧并与端子基部220焊接，弹性力臂230位于固定基座100的另一侧，使导电接触部210与端子基部220固定连接，同时使端子组件200可靠地固定连接于固定基座100。弹性力臂230的两端分别与端子基部220及端子抵触部240连接，使导电接触部210、端子基部220、弹性力臂230及端子抵触部240依次电连接。弹性力臂230邻近端子基部220的位置为弹性力臂支撑部232，支撑凸起104至少支撑抵接于弹性力臂支撑部232，使支撑凸起104抵接并支撑于端子组件200。进一步地，端子抵触部240位于弹性力臂支撑部232的背离支撑凸起104的一侧，支撑凸起104对弹性力臂支撑部232的支撑力的延伸方向经过端子抵触部240的抵触点，抵触点抵触于其中一个电子元件，导电抵触部抵触于另外一个电子元件。由于支撑凸起104对弹性力臂支撑部232的支撑力的延伸方向经过端子抵触部240的抵触点，使支撑凸起104对弹性力臂支撑部232的支撑力的延伸方向经过端子抵触部240的抵触点与电子元件抵接处。
35.上述的连接器结构10，在使用时，抵触点抵触于其中一个电子元件，而导电抵触部抵触于另外一个电子元件，使连接器结构10分别与两个电子元件电连接；由于支撑凸起104
至少支撑抵接于弹性力臂支撑部232，端子抵触部240位于弹性力臂支撑部232的背离支撑凸起104的一侧，支撑凸起104对弹性力臂支撑部232的支撑力的延伸方向经过端子抵触部240的抵触点，当端子抵触部240的抵触点受压时，弹性力臂支撑部232与端子抵触部240的抵触点构成一个自稳定的受力体系，减小了导电接触部210与端子基部220之间的受力，从而避免了导电接触部210与端子基部220的焊接界面受到破坏容易损坏的问题，提高了连接器结构10的使用寿命，同时避免了端子组件200与固定基座100连接处因受力较大而存在晃动的问题，提高了端子组件200与电子元件的电连接可靠性。
36.如图4及图5所示，在其中一个实施例中，端子抵触部240位于弹性力臂支撑部232的上方，使支撑凸起104更好地抵接并支撑于端子组件200。在本实施例中，端子抵触部240位于弹性力臂支撑部232的正上方，当端子抵触部240的抵触点受压时，弹性力臂支撑部232与端子抵触部240的抵触点构成一个自稳定的受力体系，更好地减小了导电接触部210与端子基部220之间的受力，从而更好地避免了导电接触部210与端子基部220的焊接界面受到破坏容易损坏的问题，提高了连接器结构10的使用寿命，同时避免了端子组件200与固定基座100连接处因受力较大而存在晃动的问题，提高了端子组件200与电子元件的电连接可靠性。
37.如图4及图5所示，在其中一个实施例中，弹性力臂230呈弯折状，使弹性力臂230更好地吸收振动，使端子组件200具有较好的减振性，同时使连接器结构10容易实现低矮化设计。
38.如图4及图5所示，在其中一个实施例中，端子基部220形成有卡接凸起222，卡接凸起222抵接于卡接槽102内。同时参见图6，进一步地，端子基部220还形成有固持卡点224，固持卡点224位于卡接槽102之外，且端子基部220于固持卡点224的部位焊接于导电接触部210，如此在卡接凸起222及固持卡点224的双重限位作用，在实现固定端子组件200的同时，不会因持续挤压固定基座100而产生内部挤压应力，从而减小整个连接器结构10的内部应力，减小了连接器结构10的翘曲。在其中一个实施例中，卡接凸起222为弧形凸起结构，使卡接凸起222更好地抵接于卡接槽102内。
39.如图4及图5所示，在其中一个实施例中，卡接凸起222的数目和固持卡点224的数目均为两个，两个卡接凸起222相对设置于端子基部220的两侧，两个固持卡点224相对设置于端子基部220的两侧，使端子基部220更好地卡接于卡接槽102内，如此更好地减小了整个连接器结构10的内部应力，减小了连接器结构10的翘曲，加上两个固持卡点224相对设置于端子基部220的两侧，更好地避免端子基部220脱离于卡接槽102内。及/或，在其中一个实施例中，固定基座100还形成有与卡接槽102相连通的收容槽106，支撑凸起104形成于收容槽106的内壁，使固定基座100更好地抵接并支撑于弹性力臂支撑部232。弹性力臂230收容于收容槽106内，且弹性力臂230的弯折部的最下端低于弹性力臂支撑部232，使固定基座100更好地收容端子组件200，加上弹性力臂230的弯折部的最下端低于弹性力臂支撑部232，可以最大化地利用产品空间，实现连接器结构10的低矮化，并保证导电端子具有优良的力学性能。在其中一个实施例中，连接器结构10为lga连接器。
40.如图3及图4所示，在其中一个实施例中，固定基座100还形成有安装凹槽108，安装凹槽108与卡接槽102连通，导电接触部210位于安装凹槽108内并与固定基座100抵接，使导电抵触部更好地抵接于固定基座100。在其中一个实施例中，导电接触部210为球状接触部，
使导电接触部210较好地抵接于固定基座100。
41.如图4及图6所示，在其中一个实施例中，导电接触部210与端子基部220连接处形成有抵接面212，抵接面抵接于安装凹槽108的内壁，使导电接触部210更好地抵接于固定基座100，同时使端子组件200更平稳地组装于固定基座100。
42.如图4及图6所示，在其中一个实施例中，抵接面212开设有卡口2122，端子基部220位于卡口内并与导电接触部210焊接，使导电接触部210与端子基部220更好地焊接固定，进而使导电接触部210与端子基部220的连接更加牢固。
43.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
44.上述的连接器结构10，在使用时，抵触点抵触于其中一个电子元件，而导电抵触部抵触于另外一个电子元件，使连接器结构10分别与两个电子元件电连接；由于支撑凸起104至少支撑抵接于弹性力臂支撑部232，端子抵触部240位于弹性力臂支撑部232的背离支撑凸起104的一侧，支撑凸起104对弹性力臂支撑部232的支撑力的延伸方向经过端子抵触部240的抵触点，当端子抵触部240的抵触点受压时，弹性力臂支撑部232与端子抵触部240的抵触点构成一个自稳定的受力体系，减小了导电接触部210与端子基部220之间的受力，从而避免了导电接触部210与端子基部220的焊接界面受到破坏容易损坏的问题，提高了连接器结构10的使用寿命，同时避免了端子组件200与固定基座100连接处因受力较大而存在晃动的问题，提高了端子组件200与电子元件的电连接可靠性。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。