一种C型线夹的制作方法

一种c型线夹
技术领域
1.本技术涉及电力连接金具的领域，尤其是涉及一种c型线夹。


背景技术：

2.随着我国社会的发展，我国的基础建设也越来越完善，电网的铺设范围也越来越广，而电网中的电缆在使用时常需要电力连接金具来进行固定，c型线夹就是一种电力连接金具。
3.c型线夹包括有夹体，夹体内安装有组合夹芯，组合夹芯的端部与夹体内壁将电缆夹于中间，在通过螺栓对组合夹芯进行固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工作人员在将电缆通过组合夹芯固定在夹体内时，通常需要一只手同时抓住电缆和夹体，另一只手来转动螺栓，操作不方便。


技术实现要素：

5.为了改善：工作人员在将电缆通过组合夹芯固定在夹体内的操作不方便的问题，本技术提供一种c型线夹。
6.本技术提供的一种c型线夹，采用如下的技术方案：
7.一种c型线夹，包括有夹体，所述夹体上夹设有预安装组件，所述预安装组件包括有转动在夹体上的固定杆，所述固定杆的数量至少为两个，所述固定杆用于将电缆抵触夹持在夹体内壁上。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需要将电缆安装在夹体内前，工作人员可先将电缆放置在夹体内，再转动固定杆来将电缆抵触在夹体内壁上，此时便完成了电缆的预安装，使电缆抵触卡接在夹体内，此时工作人员可双手共同来旋紧螺栓，方便了工作人员的操作，提高了工作效率。
9.可选的，所述预安装组件包括有夹持件，所述夹持件夹持在夹体相互背朝的两侧壁上，所述夹持件用于将固定杆夹持固定在夹体上。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员需要将电缆安装在夹体内前，工作人员可通过夹持件夹持在夹体上，使固定杆夹持固定在夹体上，方便了工作人员将固定杆安装到夹体上，方便了工作人员的操作。
11.可选的，所述夹持件包括有刚性杆以及柔性杆，所述刚性杆与柔性杆分别抵触在夹体相互背朝的两侧壁上，所述刚性杆与柔性杆相连接。
12.通过采用上述技术方案，通过刚性杆与柔性杆来对夹体进行夹持，通过柔性杆的弹性使得刚性杆与柔性杆可夹持在不同尺寸的夹体上，扩大了夹持件的适配范围。
13.可选的，所述固定杆用于与电缆接触的侧壁呈弧形。
14.通过采用上述技术方案，通过呈弧形的固定杆侧壁，使固定杆侧壁与电缆外侧壁更加契合，增大了固定杆侧壁与电缆外侧壁之间的接触面积，使得固定杆与电缆的抵触更
加稳定。
15.可选的，所述固定杆用于与电缆接触的侧壁上设置有柔性层，所述柔性层的宽度大于固定杆的宽度。
16.通过采用上述技术方案，固定杆通过柔性层抵触在电缆上，且柔性层的宽度大于固定杆的宽度，进一步增大了固定杆与电缆外侧壁的接触面积，减小了固定杆对电缆外侧壁的压强，降低了固定杆对电缆外侧壁的压强过大而导致对电缆造成损伤的概率，保证了电缆的完整性。
17.可选的，所述柔性层用于与电缆接触的侧壁上设置有防滑槽，所述防滑槽沿电缆的长度方向分布。
18.通过采用上述技术方案，通过在柔性层上开设防滑槽，增加了柔性层与电缆外侧壁之间的摩擦力，降低了电缆在柔性层上滑动，导致夹体在电缆上滑动的概率，使夹体在电缆上更加稳定，提高了夹体的稳定性。
19.可选的，所述固定杆转动连接在刚性杆上。
20.通过采用上述技术方案，通过将固定杆安装在硬度高的刚性杆上，降低了由于固定杆抵触在电缆上时，固定杆转动的力反作用在夹持件上导致夹持件发生形变，使固定杆的位置发生改变的概率，提高了固定杆的稳定性。
21.可选的，所述固定杆的端部上固定有传动杆，所述传动杆的长度方向朝远离固定杆的长度方向的方向延伸，所述传动杆上转动连接有滑杆，所述滑杆上固定有控制杆，所述控制杆用于供工作人员滑动。
22.通过采用上述技术方案，工作人员通过滑动控制杆可使滑杆滑动，滑杆滑动将带动传动杆的角度发生变化，从而带动固定杆的转动轴转动，方便了工作人员对固定杆的转动进行控制，进一步方便了工作人员的操作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.方便了工作人员的操作，提高了工作效率。
25.2.扩大了夹持件的适配范围，使得固定杆与电缆的抵触更加稳定，保证了电缆的完整性，提高了夹体的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种c型线夹的整体结构示意图。
27.图2是刚性杆的爆炸结构示意图。
28.图3是图2中a处的放大结构示意图。
29.附图标记说明：1、夹体；2、预安装组件；21、固定杆；22、夹持件；23、刚性杆；24、柔性杆；3、柔性层；31、防滑槽；4、传动杆；41、滑杆；42、控制杆；43、空腔；44、控制孔；45、换向齿。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种c型线夹。参照图1，c型线夹包括有夹体1，夹体1上夹设有预安装组件2，预安装组件2包括有两个转动在夹体1上的固定杆21，两个固定杆21分别对应
夹体1内需要安装的两个电缆，两个固定杆21呈对称位于夹体1的两端，固定杆21用于将电缆抵触夹持在夹体1内壁上。
32.参照图1，预安装组件2包括有夹持件22，夹持件22包括有刚性杆23以及柔性杆24，刚性杆23抵触贴合在夹体1的外侧壁上，柔性杆24的端部固定连接在刚性杆23的端部上，且柔性杆24贴着夹体1的外侧壁延伸至与刚性杆23抵触的夹体1侧壁相背朝的外侧壁上，本实施例中柔性杆24采用硬度高弹性好的橡胶制成。
33.参照图2与图3，通过柔性杆24的弹性与刚性杆23过盈配合夹持在夹体1外侧壁上，两个固定杆21均转动连接在刚性杆23上，固定杆21的转轴上安装有扭簧，扭簧的一段固定在固定杆21的转动轴上，扭簧的另一端固定在刚性杆23上，扭簧朝使固定杆21转动将电缆抵在夹体1内壁上的方向伸缩，两个固定杆21呈对称连接在刚性杆23长度方向的两端。
34.参照图2，固定杆21用于与电缆接触的侧壁呈弧形，固定杆21呈弧形的侧壁上固定连接有柔性层3，固定杆21通过柔性层3抵触在电缆上，柔性层3将固定杆21的侧壁覆盖，且柔性层3的宽度大于固定杆21的宽度。柔性层3用于与电缆接触的侧壁上开设有若干防滑槽31，防滑槽31的长度方向垂直于电缆的长度方向，若干防滑槽31之间呈平行设置，若干防滑槽31沿电缆的长度方向分布。
35.参照图2与图3，刚性杆23内开设有空腔43，空腔43内壁上开设有控制孔44，控制孔44贯穿刚性杆23侧壁至外界，两个固定杆21转动轴的端部均贯穿刚性杆23侧壁至空腔43内。固定杆21转动轴位于空腔43内的端部上固定有传动杆4，传动杆4的长度方向垂直于固定杆21转动轴的长度方向，且传动杆4的长度方向朝远离固定杆21转动轴的方向延伸。相邻固定杆21转动轴上开设有齿槽，空腔43内壁上转动有用于与齿槽相啮合的换向齿45，还有一个传动杆4固定连接在换向齿45，使两个固定杆21朝相反的方向转动。
36.参照图2，两个传动杆4上转动连接有同一个滑杆41，滑杆41的长度方向垂直于固定杆21转动轴的长度方向，且滑杆41的长度方向平行于两个固定杆21转动轴的端部连接线的长度方向。滑杆41上固定有控制杆42，控制杆42贯穿控制孔44至外界，控制杆42用于供工作人员滑动。
37.本技术实施例一种c型线夹的实施原理为：当工作人员需要将电缆固定在夹体1内前，工作人员可先将刚性杆23与柔性杆24夹在夹体1外侧壁上，再通过滑动控制杆42使固定杆21转动至打开状态，此时工作人员将两个电缆放入至夹体1内，然后再松开控制杆42，此时固定杆21将在扭簧的弹力作用下将电缆抵在夹体1内壁上，此时便完成了电缆的预安装，使电缆卡接抵触在夹体1内。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。