一种高强度真空灭弧室绝缘保护支座的制作方法

1.本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，具体为一种高强度真空灭弧室绝缘保护支座。


背景技术：

2.真空灭弧室需要用到绝缘保护支座，但现有市面上大多数的绝缘保护支座不具有高强度和高稳定的功能，导致绝缘保护支座在使用时不够稳定，在长时间的使用过程中容易出现故障，影响了绝缘保护支座正常使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度真空灭弧室绝缘保护支座，具备高强度和高稳定的优点，解决了现有市面上大多数的绝缘保护支座不具有高强度和高稳定的功能，导致绝缘保护支座在使用时不够稳定，在长时间的使用过程中容易出现故障，影响了绝缘保护支座正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度真空灭弧室绝缘保护支座，包括支撑座，所述支撑座正面的两侧均固定连接有传动箱，所述支撑座内壁的顶部和底部均固定连接有卡块，所述传动箱的外侧设置有转块，所述转块的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆的内侧贯穿至传动箱的内部并与传动箱的表面螺纹连接，所述螺杆的表面套设有传动板，所述传动板的内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的内侧固定连接有推块，所述推块的表面滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有卡杆。
5.作为本实用新型优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述转块的右侧固定连接有推板，所述推板的内侧与传动板的外侧接触。
7.作为本实用新型优选的，所述推块的表面固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的表面与传动箱的内壁固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述移动块的表面滑动连接有支撑套，所述支撑套的表面与传动箱的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部和底部均开设有开口，所述开口的宽度大于卡杆的宽度，所述开口与卡杆配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置支撑座、传动箱、卡块、转块、螺杆、传动板、传动杆、推块、移动块和卡杆配合使用，使用时，使用者通过防滑纹转动转块，转块通过输出端带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动箱并在传动箱的表面向内侧移动，螺杆通过推板向内侧移动，推板带动传动板向内侧移动，传动板带动传动杆向内侧移动，传动杆带动推块向内侧移动，推块带动两个移动块上下移动，移动块带动卡杆进入卡块的内部，对卡块进行支撑，从而提高
支撑座的张力，解决了现有市面上大多数的绝缘保护支座不具有高强度和高稳定的功能，导致绝缘保护支座在使用时不够稳定，在长时间的使用过程中容易出现故障，影响了绝缘保护支座正常使用的问题，该高强度真空灭弧室绝缘保护支座，具备高强度和高稳定的优点。
12.2、本实用新型通过防滑纹的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块，提高了使用者的舒适度。
13.3、本实用新型通过推板的设置，能够有效增加转块与传动板的接触面积，提高了传动板的稳定性。
14.4、本实用新型通过滑块和导杆的设置，能够对推块进行限位，防止推块在移动时出现倾斜的情况。
15.5、本实用新型通过支撑套的设置，能够对移动块进行限位，限制了移动块的移动范围。
16.6、本实用新型通过开口的设置，能够使卡杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致卡杆在开口处出现卡死的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型传动箱剖视图；
19.图3为本实用新型图1中a的局部放大图；
20.图4为本实用新型推块立体图。
21.图中：1、支撑座；2、传动箱；3、卡块；4、转块；5、螺杆；6、传动板；7、传动杆；8、推块；9、移动块；10、卡杆；11、防滑纹；12、推板；13、滑块；14、导杆；15、支撑套；16、开口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高强度真空灭弧室绝缘保护支座，包括支撑座1，支撑座1正面的两侧均固定连接有传动箱2，支撑座1内壁的顶部和底部均固定连接有卡块3，传动箱2的外侧设置有转块4，转块4的内侧固定连接有螺杆5，螺杆5的内侧贯穿至传动箱2的内部并与传动箱2的表面螺纹连接，螺杆5的表面套设有传动板6，传动板6的内侧固定连接有传动杆7，传动杆7的内侧固定连接有推块8，推块8的表面滑动连接有移动块9，移动块9的表面固定连接有卡杆10。
24.参考图3，转块4的表面设置有防滑纹11，防滑纹11与转块4配合使用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑纹11的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块4，提高了使用者的舒适度。
26.参考图3，转块4的右侧固定连接有推板12，推板12的内侧与传动板6的外侧接触。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过推板12的设置，能够有效增加转块4与
传动板6的接触面积，提高了传动板6的稳定性。
28.参考图2，推块8的表面固定连接有滑块13，滑块13的内部滑动连接有导杆14，导杆14的表面与传动箱2的内壁固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块13和导杆14的设置，能够对推块8进行限位，防止推块8在移动时出现倾斜的情况。
30.参考图2，移动块9的表面滑动连接有支撑套15，支撑套15的表面与传动箱2的内壁固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑套15的设置，能够对移动块9进行限位，限制了移动块9的移动范围。
32.参考图2，传动箱2的顶部和底部均开设有开口16，开口16的宽度大于卡杆10的宽度，开口16与卡杆10配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口16的设置，能够使卡杆10完整的通过开口16进行机械传动，避免了开口16的宽度过窄导致卡杆10在开口16处出现卡死的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过防滑纹11转动转块4，转块4通过输出端带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接传动箱2并在传动箱2的表面向内侧移动，螺杆5通过推板12向内侧移动，推板12带动传动板6向内侧移动，传动板6带动传动杆7向内侧移动，传动杆7带动推块8向内侧移动，推块8带动两个移动块9上下移动，移动块9带动卡杆10进入卡块3的内部，对卡块3进行支撑，从而提高支撑座1的张力。
35.综上所述：该高强度真空灭弧室绝缘保护支座，通过支撑座1、传动箱2、卡块3、转块4、螺杆5、传动板6、传动杆7、推块8、移动块9和卡杆10配合使用，使用时，使用者通过防滑纹11转动转块4，转块4通过输出端带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接传动箱2并在传动箱2的表面向内侧移动，螺杆5通过推板12向内侧移动，推板12带动传动板6向内侧移动，传动板6带动传动杆7向内侧移动，传动杆7带动推块8向内侧移动，推块8带动两个移动块9上下移动，移动块9带动卡杆10进入卡块3的内部，对卡块3进行支撑，从而提高支撑座1的张力，解决了现有市面上大多数的绝缘保护支座不具有高强度和高稳定的功能，导致绝缘保护支座在使用时不够稳定，在长时间的使用过程中容易出现故障，影响了绝缘保护支座正常使用的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。