一种互感器用快速接线装置的制作方法

1.本实用新型属于互感器技术领域，尤其涉及一种互感器用快速接线装置。


背景技术：

2.在目前的互感器技术领域中，树脂浇注式互感器二次接线嵌件采用圆形半封闭结构，互感器生产时将线圈二次线与嵌件焊锡处理固定后，放入浇注模具内经树脂整体浇注一体成型，互感器出厂时已在嵌件螺纹孔位置预装十字槽外六角组合螺栓并旋紧。接线时需要先将电缆外层胶皮剥离，再将预装在嵌件上的十字槽外六角组合螺栓拧松至脱落状态，将线缆从互感器本体预留的穿线孔穿至嵌件位置后使用尖嘴钳将铜线导体折弯成圆环状，最后将组合螺栓穿过圆环后使用工具将螺栓拧紧，以保证线圈牢固不松动。
3.现今的铜导线安装中，与嵌件配合的十字槽外六角螺栓为组合式螺栓，为提高工作效率安装员工可能使用电动工具进行操作，而螺纹行程过短采用电动工具拧松螺栓的过程中，极易发生螺栓脱落的情况，给安装带来不必要的麻烦，尤其是在一些特定场合若需要带电操作，螺栓脱落到柜内其他设备或铜排上极易发生短路现象，留有安全隐患，需要费很大力气才能将线缆折弯成圆环，若在配电柜内安装则难度将进一步提升，整个过程非常繁琐且费力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种互感器用快速接线装置，旨在解决上述背景中提到的二次端子螺栓拧松易脱落，安装较为复杂的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种互感器用快速接线装置，包括圆柱头螺栓、嵌装件和互感器。
6.所述圆柱头螺栓上设置有带有螺纹部一和螺纹部二。
7.所述圆柱头螺栓上开设有环绕在所述螺纹部一和螺纹部二之间的的环槽。
8.长方形的所述嵌装件上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁上设置有和所述螺纹部一及螺纹部二相配合的内螺纹。
9.优选的，所述螺纹孔内开设有和所述螺纹部二相配合的圆槽。
10.优选的，所述螺纹部一和内螺纹均为规格为m的螺纹。
11.优选的，所述嵌装件的外壁上开设有贯穿所述螺纹孔的通孔，所述通孔的直径为4mm-5mm。
12.优选的，所述嵌装件的外壁上开设有安装槽，所述安装槽围绕所述嵌装件的外壁设置。
13.优选的，所述螺纹孔上设置有0.5*30
°
的倒角。
14.优选的，所述圆柱头螺栓为铜外圆柱头螺栓，所述圆柱头螺栓的上表面开设有十一字槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种互感器用快速接
线装置，与嵌装件螺纹配合，圆柱头螺栓拧进嵌装件时，螺栓的螺纹部，与嵌装件内螺纹配合，使圆柱头螺栓拧进嵌装件，不断拧动圆柱头螺栓使圆柱头螺栓的螺纹连接在通过嵌装件的圆槽内，此时螺栓与嵌装件实现空转且无法脱落，相反，拧松螺栓时，也可以实现螺栓与嵌装件空转现象；嵌装件内部开设有和圆柱头螺栓上的螺纹部相配合的圆槽，且嵌装件上开设有贯穿嵌装件的通孔，可使去皮后的导线之间穿过通孔，并通过螺栓螺纹连接螺纹孔，进而将导线锁紧在环槽和圆槽内，使用更为便利，可防止导线在互感器上发生松动，进而提高此互感器的安全性；导线直接插入通孔中，可避免将导线绕制成圆环状，延长导线的使用寿命，进而提高导线的安装效率；且圆柱头螺栓上开设有十一字槽，方便使用螺丝刀带动圆柱头螺栓转动，操作更省力；同时此装置结构简单，操作便于，易于维护保养，更值得推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的圆柱头螺栓的结构示意图；
17.图2为本实用新型的嵌装件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的嵌装件的剖视图；
19.图4为本实用新型的整体的总装图；
20.图中：1、圆柱头螺栓；101、螺纹部一；102、螺纹部二；103、十一字槽；104、环槽；2、嵌装件；201、螺纹孔；202、圆槽；203、安装槽；204、通孔；205、倒角；206、内螺纹；3、互感器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种互感器用快速接线装置，包括圆柱头螺栓1、嵌装件2和互感器3，圆柱头螺栓1上设置有带有螺纹部一101和螺纹部二102，长方形的嵌装件2上开设有螺纹孔201，螺纹孔201的内壁上设置有和螺纹部一101相配合的内螺纹206，圆柱头螺栓1为铜外圆柱头螺栓，圆柱头螺栓1的上表面开设有十一字槽103。
23.其中，铜制的圆柱头螺栓1导电性较好，可提高互感器3与导线的导电性，减少电能损耗，圆柱头螺栓1通过螺纹部一101的外螺纹螺纹连接螺纹孔201，进而便于圆柱头螺栓1压紧导线，圆柱头螺栓1螺纹连接嵌装件2，方便进行拆装，压紧导线更便利，圆柱头螺栓1上的十一字槽103方便使用螺丝刀进行锁紧，拆装导线更省力，同时圆柱头螺栓1可通过螺丝刀进行锁紧，锁紧力更大，不易松动，延长互感器3的安全性。
24.圆柱头螺栓1上开设有环绕在螺纹部一101和螺纹部二102之间的的环槽104，螺纹孔201内开设有和环槽104相配合的圆槽202，螺纹部一101和内螺纹206均为规格为m6的螺纹。
25.其中，导线直接放置在嵌装件2的螺纹底部，通过圆柱头螺栓1进行压紧，使圆柱头螺栓1不易脱落，更利于锁紧导线，可防止导线发生松动，同时螺纹部一101、螺纹部二102和螺纹孔201中内螺纹206的内螺纹均为规格为m6的螺纹，m6的螺纹为国标螺纹，制造成本更低，进而降低使用此装置的成本。
26.嵌装件2的外壁上开设有贯穿螺纹孔201的通孔204，通孔204的直径为4mm-5mm。
27.此外，通孔204方便去皮后的导线穿过，进而使导线可以放置在嵌装件2螺纹底部与圆柱头螺栓1的螺纹部一101和螺纹部二102之间，无需很大力气才能将线缆折弯成圆环，进一步减少安装导线的难度，减少安装步骤，进而节省人力，提高安装效率，直径为4mm的通孔204可方便直径4mm以内的导线穿过，限制导线的直径，进而可降低安全隐患。
28.嵌装件2的外壁上开设有安装槽203，安装槽203围绕嵌装件2的外壁设置。
29.另外，安装槽203方便将嵌装件2嵌装在互感器3上，方便此装置为互感器3快速连接导线，安装嵌装件2更方便，提高安装效率。
30.螺纹孔201上设置有0.5*30
°
的倒角205。
31.进一步，螺纹孔201上的倒角205方便圆柱头螺栓1的螺纹部一101及螺纹部二102旋入相配合的螺纹孔201中，防止圆柱头螺栓1卡在螺纹孔201上，进一步提高安装效率。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，嵌装件2通过树脂浇注的方式固定在互感器3对应的位置上，将导线待连接的部分扒开外皮，将导线穿过通孔204，将圆柱头螺栓1的螺纹部102正对螺纹孔201，转动圆柱头螺栓1，使螺纹部一101通过外螺纹螺纹连接螺纹孔201的内螺纹206，通过螺丝刀插入十一字槽103中，带动圆柱头螺栓1转动，螺纹部102螺纹连接内螺纹206，将圆柱头螺栓1的转动力转换为横向力，使圆柱头螺栓1挤压导线，螺纹部一101和螺纹部二102将导线压紧在嵌装件2圆槽202底部，进而锁紧导线，将导线固定在互感器3上，防止导线松动。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。