专利名称：弹簧张紧式插座的制作方法
技术领域：
弹簧张紧式插座，属于电器与电源之间的联接用装置。
传统的插座，一般由插座外壳、内设带有弹性的铜插芯及电源线连接件构成。由于插芯采用固定设置形成，当插芯因制作和安装原因而与插头插接体产生位置误差时，易造成插接困难，且长期使用使插芯变形，造成插接体与插芯之间接触不良。本发明人的一件在先专利(专利号93229480.4)提供了一种铗芯式插座，由安装于固定轴上的一对铗片和置于轴上两铗片之间的弹簧构成电接触插芯。此结构解决了由插芯变形而产生的插接体与插芯接触不良问题，但由于弹簧与插芯和插接体接触位置距离较近，弹簧易受热而失去应有的弹力，且两对铗片结构无论在制作上和材料使用上都使产品的成本有所增加。
本实用新型的目的，在于克服现有技术中存在的不足之处，而提供一种结构简单，生产成本低；对不同种插头适用性强，且插芯与插接体可保持良好接触的弹簧张紧式插座。
实现上述目的的技术方案是一种主要由绝缘壳体及内设的电联接件构成的插座，它有由带凹槽的壳主体与壳压盖相对合而构成的具有内腔的绝缘壳体，其壳体后端设有进线孔，前端形成一止口，止口内对接一带内腔且前端设置一对插孔的前置套。在壳主体上与其凹槽底面垂直设有一对固定轴和一凸块，凸块两侧各设一凹槽。一对电接触芯前部卷曲呈半圆柱面并与前置套上的插孔相对应，后部弯曲成方槽并设有电源线连接螺钉，中部设有固定轴孔并通过其轴孔安装在固定轴上。一对弹簧分别横置在壳主体凹槽内其凸块与电接触芯后部之间。在前置套的前端设有一夹带槽，连接夹带通过其夹带槽围绕前置套并由穿过壳主体和壳压盖的螺栓固定。
本实用新型的技术方案还包括在电接触芯的后部电源线连接螺钉上固定有圆柱形按钮，该按扭与电接触芯垂直设置并伸出至绝缘壳体外。
本实用新型的优点1、插芯与插头易吻合，插芯的制作及安装误差对插头与插座的配合影响小，可保持其接触良好。
2、结构简单，便于制作和装配，生产成本低。
3、适用范围宽，可与不同截面形状的插接体配合使用。
图1是本插座壳主体与前置套连接及壳体内部结构视图；图2是壳压盖剖面图。
以下结合附图的实施例对本实用新型作进一步描述壳主体1与壳压盖9相对合，由螺栓紧固，构成具有内腔的绝缘壳体，其壳体后部的孔作为电源线孔，壳体的前端形成一止口，止口上对接前置套7。前置套采用陶瓷材料制作，以提高耐热性能。前置套的前端设一对孔，作为插接体插入孔。其壳主体1内具有凹槽，与凹槽底面垂直设置一对固定轴5，轴5的后边有一凸起块，凸块两侧各设一弹簧4固定凹槽。电接触芯6前部卷曲呈半圆柱面，后部弯曲成方槽，中部设有固定轴孔，通过轴孔将其安装在固定轴5上。安装后电接触芯6的前端与前置套7上的插孔相对应，后部使弹簧4伸入其方槽中。电源线连接螺钉3由电接触芯6尾部的方槽一侧装入，其螺钉上连接圆柱形按钮2，按钮2与电接触芯6垂直并由壳主体1及壳压盖9对合形成的圆孔中伸出至壳体外。前置套7的前端设有一夹带槽，连接夹带8由其槽穿过围绕前置套并由壳主体与壳压盖固定螺栓压紧。
本插座使用时，内压按钮2使接触芯6前部以固定轴5为支点向外侧转动，以便于插接体插入，插接体插入后由于张紧弹簧4的作用，可为接触芯6与插接体接触面提供一压力，使插接体与插座接触芯保持紧密联接。
权利要求1.一种弹簧张紧式插座，包括绝缘壳体及内设的电联接件，其特征是它有由带凹槽的壳主体(1)与壳压盖(9)相对合而构成的具有内腔的绝缘壳体，其壳体后端设有线孔，前端形成一止口，止口上对接一带内腔且前端设有一对插孔的前置套(7)；在壳主体(1)上与其凹槽底面垂直设有一对固定轴(5)和一凸块，凸块两侧各设一凹槽；一对电接触芯(6)前部卷曲呈半圆柱面并与前置套(7)上的插孔相对应，后部弯曲成方槽并设有电源线连接螺钉(3)，中部设有固定轴孔并通过其轴孔安装在固定轴(5)上；一对弹簧(4)分别横置在壳主体(1)凹槽内其凸块与电接触芯(6)后部之间；在前置套(7)的前端设有一夹带槽，连接夹带(8)通过其夹带槽围绕前置套并由穿过壳主体(1)和壳压盖(9)的螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的弹簧张紧式插座，其特征是在电接触芯的后部电源线连接螺钉(3)上固定有圆柱形按钮(2)，其按钮与电接触芯(6)垂直设置并伸出至绝缘壳体外。
专利摘要一种弹簧张紧式插座，属于电器与电源之间联接用装置。它具有由壳主体与壳压盖组成的绝缘壳体，壳体前端利用壳体止口和连接夹带对接一带有插孔的前置套，壳体内由固定轴安装一对前部卷曲呈圆柱面后部弯曲成方槽形的电接触芯。接触芯后部设有张紧弹簧和电源线连接螺钉，螺钉上固定圆柱形按钮，按钮由壳体侧面孔中伸至壳体外。本实用新型结构简单，方便装配和使用；插接体与插芯接触良好；易于与不同截面形状的插接体配合使用。
文档编号H01R13/18GK2208745SQ9424770
公开日1995年9月27日 申请日期1994年12月7日 优先权日1994年12月7日
发明者杨喜臣 申请人:杨喜臣