专利名称：外铸模消除变形及防止阻绊部件的制作方法
技术领域：
本发明涉及电缆套件，特别是，带有活动插销的电缆套件，其活动插销容易阻绊电线及其它装置。
美国专利3,850,497公开了一种带有活动插销的电缆套件，其活动插销位于电接线器上，可以活动并可活动地插住与之匹配的另一个接线器。插销包括一个未被包住的突起，它容易阻绊其它电缆套件和装置，因此容易使电缆套件与其它电缆套件和装置缠绕在一起。
外铸模是一个绝缘体，它通过把绝缘材料铸模于包括电接线器和连于接线器端部的电缆上面而制成。从美国专利4,586,776可知，它提出了一种直接用于电缆套件的外铸模，它可消除电缆套件的变形，外铸模的内部附着于电缆的外表面。外铸模与电缆之间没有气室。没有气室有助于使外铸模牢固地连接。据此，迄今为止的外铸模都没有有意识地铸有有用的气室。
根据本发明，外铸模(overmold)提供了一个有用的部件，外铸模部分地包住接线器上的插销以防止插销产生阻绊。本发明的一个优点在于连于接线器的外铸模提供了防止阻绊部件。
根据本发明的实施方案，外铸模增加了防止阻绊部件，通过填充接线器内的凹槽改善绝缘性。根据本发明的实施方案，外铸模增加了防止阻绊部件，通过在接线器内填入凹槽改善电绝缘性，并增加了消除电缆变形的部件。
根据本发明的实施方案，外铸模把防止阻绊部件和消除变形部件结合起来。本发明的一个优点在于把防止阻绊部件与消除变形部件联合起来，两个部件通过一个外铸模形成。本发明的另一个优点在于，消除变形和防止阻绊部件结合于连接在接线器和与接线器端部相连的电缆上的外铸模。
根据本发明的实施方案，在电缆套件上提供一个外铸模以提供消除变形部件，同时它包住接线器上活动插销的一部分以防止插销产生阻绊。
现在，通过参照相应附图举例说明的方法叙述本发明的实施方案
图1是带有外铸模的电缆套件的等角图；图2是图1所示结构的正视图；图3是与图2相似的部分剖视图；图4与图3相似，说明了活动插销的偏转度和防止阻绊部件的偏转度；图5是用于图1所示电缆套件的外铸模带有部分剖开的铸模插件的正视图；图6是销钉的等角图；图7是图6所示销钉的另一幅等角图；和图8是部分剖开的说明销钉及部分铸模插件的运动的正视图。
参照图1，电缆套件1包括，电接线器2和与接线器2端部相连的电缆3。接线器2包括，绝缘壳体4和位于接线器2上的活动插销5，它用于活动地插住图中未示出的另一个与之匹配的接线器。此外未示出的还有位于壳体4上的容纳接触点凹槽6内的电接触点，它们以已知的方式分别与电缆3的未示出的电线连接。根据接线器2的实施方案，接线器2上的插销5被制成与壳体4一体。带有一体化插销5的接线器2的实施方案进一步的细节描述于发表在联邦注册(Federal Register)1976，7，12 28694-28735上的，经批准可在美国国家电话系统中使用的联邦通讯委员会报告和规则(Report And Order of the FederalCommunications Commission)中。根据未示出的另一实施方案，接线器2上的插销5可以是一个附着在接线器2上的一个独立部分。根据美国专利4,586,776公开的另一实施方案，插销5由一个外铸模构成。
参照图2-4，插销5的一个缺点在于插销5从接线器2向外突起，插销5的端部7易于阻绊未示出的一股股电线和未示出的其它装置。例如，当电缆套件1用于布满其它电线的位置时，需要避免缠绕。此外，例如，电缆套件1与大量其它类似电缆套件捆在一起以便运输时，一个电缆套件1上的插销5易于阻绊在另一个电缆套件上造成电缆套件缠绕。
参照图1-4，公开了一个外铸模8，它附着于壳体4上并至少部分地包住活动插销5的突起部分9，插销5从外铸模8伸出以防止插销5的阻绊。外铸模8为接线器2上的插销5提供了一个逐渐变细，上面带有大量棱纹11的消除变形部件10和一个防止阻绊部件12。
外铸模8的消除变形部件10附着于壳体4和电缆3上。防止阻绊部件12包括，例如，消除变形部件10上的小室12，它至少部分地容纳插销5。小室12从壳体4向外突起以提供一个内部空间13。插销5伸入这一内部空间13。小室12包住可能钩住未示出的外部物体的插销5的末端部分7。小室12以具有防止阻绊优点的圆拱形逐渐变细。
参照图3，当按箭头14所指方向对插销5施力时，从小室12中伸出的插销5的突起部分9，可通过手动活动。参照图4，插销5可通过手动弹性偏转，小室12也可随着插销5的偏转一起发生弹性偏转。圆拱形的小室12被制成可弹性偏转。小室12由形状记忆材料制成，可在偏转后恢复圆拱形状。
现在，参照图5，叙述外铸模8的制作。第一铸模插件15和第二铸模插件16利用普通铸模凹槽17制作，铸模凹槽17伸入铸模插件15，16中，它包括第一凹槽部分18和第二凹槽部分19。第一铸模插件15中的第一凹槽部分18容纳电缆3的一部分，并使外铸模8的附着于电缆3外表面上的消除变形部件10的上半部分铸模成型。第二铸模插件16中的第二凹槽部分19容纳电缆3的一部分，并使外铸模8的附着于电缆3外表面上的消除变形部件10的下半部分铸模成型。消除变形部件10的两个部分在一个铸模操作过程中同时成型。铸模插件15，16插入一个未示出的已知装置中。铸模插件15，16彼此相交于图5中的铸模分界线20，这条线横贯电缆3的轴线和消除变形部件10的中线。脱模通道21沿第二铸模插件16方向延伸，当铸模插件15，16分离后，推动消除变形部件10，沿着第二铸模插件16的方向通道21分别使未示出的销钉脱模，并在铸成消除变形部件10后使消除变形部件10和电缆3从第二铸模插件16中脱离。
第三铸模插件22与第二铸模插件16连接，并与第二铸模插件16一起位于已知的未示出的铸模装置中。凹槽17的第三凹槽部分23位于第三铸模插件22中，这个插件容纳接线器2的壳体4的一部分。使第三凹槽部分23的内部24成型，以便用流体铸模材料在接线器2的壳体4的外表面上浇铸外铸模8的下半部分。
第三凹槽部分23在尺寸上朝着外铸模8的前端25的方向变小，进入接线器2的壳体4中，并在那里形成一个截断构成了外铸模8的前端25。外铸模8的前端25从接线器2的壳体4的前端26开始逐渐变小，使接线器2的前端能够进入未示出的由美国专利3,850,497公开的插座式匹配接线器中，该接线器还进一步公开于发表在联邦注册(Federal Register)1976，7，12 28694-28735上的，经批准可在美国国家电话系统中使用的联邦通讯委员会报告和规则(ReportAnd Order of the Federal Communications Commission)中。
第四铸模插件27与第一铸模插件15连接，并与第一铸模插件15一起位于已知的未示出的铸模装置中。第三铸模插件22和第四铸模插件14彼此相交于铸模分界线20。脱模通道28沿第三铸模插件22方向延伸，当铸成外铸模8，铸模插件15，16分离后，推动接线器2，沿着第三铸模插件22的方向通道分别使未示出的销钉脱模，使接线器2和外铸模8从第四铸模插件27脱离。铸模凹槽17的第四凹槽部分29沿着第四铸模插件27的方向延伸。
参照图6，7，叙述销钉30的细节。销钉30是一体化结构，有一个凸缘31，一个朝凸缘31背后方向延伸的圆顶32，一对臂33，它们朝凸缘31背后方向延伸并与圆顶32在横向上保持一定空间。凸缘31前方的一个倾斜凹口34与圆顶32成一直线。参照图5，销钉30与由第四铸模插件27支撑的臂33一起伸入铸模插件27中。圆顶32容纳进入第四铸模插件27中的第四凹槽部分29的一部分。第四凹槽部分29的内部35是圆拱形状，它与销钉30上的圆顶32保持一定距离。
小室12由流体铸模材料在内部35中制成。第四凹槽部分29的内部35朝第三凹槽部分23的内部开口，并与接线器2的壳体4的一部分保持一定距离，以便浇铸流体铸模材料来形成与接线器2的壳体4外表面相附着的外铸模8的顶部。外铸模8的顶部与底部在铸模凹槽17中同时形成。
参照图5，靴形插件36与第四铸模插件27相连。图8中，靴形插件36的外表面37紧靠铸模插件27。靴形插件36的内表面有一个拱形开口38，紧靠在销钉30上的圆顶32上，在那里圆顶32与凸缘31相连，并形成小室12的前端39。靴形插件36的细长开口40与销钉30中的倾斜凹口34在一条直线上为容纳插销5提供了一个空隙。靴形插件36容纳壳体4的顶部。
参照图5，箍形插件41容纳于靴形插件36的插入物42中以提供一个用来保持靴形插件36位置的夹具。
当铸模封闭后，它们通过沿分界线20的相互移动和相互接合包住了凹槽17。流体状态的可塑性材料被注入到封闭的凹槽17中。流体可塑性材料充满封闭的凹槽17，固化形成外铸模8，同时在小室12中形成销钉30。在固化过程中，可塑性材料附着在壳体4上。壳体4的熔点基本上高于浇铸外铸模8的流体可塑性材料的流体温度。例如，壳体4的材料是尼龙。浇铸外铸模8的可塑性材料是聚氯乙烯或聚醚聚酰胺成块共聚物。可塑性材料固化后，铸模插件15和27沿着横贯分界线20的方向相对铸模插件16和22移动。根据已知铸模机执行的操作，接线器2和外铸模8与销钉30一起从铸模插件16和22中取出。
参照图8，通过旋转销钉30，将销钉30移出外铸模8和接线器2。在铸模操作过程中，销钉30紧靠插销5安装。当铸模封闭时，插销5被销钉30固定在一个与凹槽17分开的位置上。当外铸模8在凹槽17中按照上述方法浇铸时，插销5通过销钉30偏转和展开。
根据图2-4中的外铸模8的实施方案，外铸模8包括消除变形部件10。一体化的外铸模8使消除变形部件10和小室12成为一体。铸模插件15，16，22和27的凹槽部分18，19，23，24，29和35各自容纳电缆3和接线器2的一部分。凹槽部分18，19成型以便用来浇铸外部逐渐变细并带有横向棱纹11的消除变形部件10。消除变形部件10附着在电缆3和壳体4的后部上。分别位于铸模插件22和27上的凹槽部分各自容纳23，24，29和35接线器2的壳体4的一部分。铸模操作后，小室12被弹性拉伸得开口更大。插销5被转向小室12并伸入小室12的内部。小室12通过弹性形状恢复，回到先前的未被拉伸的形状。
本发明的一个优点在于，外铸模包括电缆的一个消除变形部件和一个防止阻绊部件。
本发明的另一个优点在于，附着于端部和电缆相连的接线器上的用来为接线器上的插销提供消除变形部件和防止阻绊部件的一体化外铸模的浇铸方法。
虽然各项发明的实施方案已经公开，但其它实施方案和修正将包括在所附权利声明的精神和范围内。
权利要求
1.一种电缆套件，包括端部连于电缆的电接线器，接线器的绝缘壳体，接线器上的用于活动地插住另一个与之匹配的接线器的活动插销，一个连在壳体上的外铸模，它至少包住活动插销的一部分以防止插销产生阻绊。
2.根据权利要求1的电缆套件，其中，外铸模包括一个附着于壳体和电缆的消除变形部件。
3.根据权利要求1的电缆套件，其中，插销的一端在小室中。
4.根据权利要求1的电缆套件，其中，插销的一部分从消除变形部件中伸出便于手动活动。
5.根据权利要求1的电缆套件，其中，消除变形部件上的消除变形小室至少部分地包住插销。
6.根据权利要求1的电缆套件，其中，消除变形部件上的消除变形小室包住插销的钩形部分，插销的一部分从消除变形小室中伸出便于手动活动。
7.根据权利要求1的电缆套件，其中，外铸模上的消除变形小室至少部分地容纳插销，小室外部逐渐变小延伸并超过插销的钩形部分和消除变形部件的端部开口，插销的一部分从那里伸出便于手动活动。
8.根据权利要求1的电缆套件，其中，消除变形部件上的消除变形小室至少部分地容纳插销，插销通过手动弹性偏转消除变形部件适用于随着插销的偏转一起弹性偏转。
9.根据权利要求1的电缆套件，其中，消除变形部件上的消除变形小室从壳体向外突起形成一个内部空间，插销伸入这一内部空间。
10.根据权利要求1的电缆套件，其中，消除变形部件包住壳体的后部，消除变形部件填充壳体的后部的空隙。
11.在端部连接电缆的电缆套件上制作外铸模的方法，包括步骤朝电缆套件绝缘壳体的方向偏转电缆套件上的可偏转插销，偏转铸模销钉同时包住插销，在电缆的外部，壳体后部的外部和铸模销钉的外部浇铸绝缘的外铸模，和从外铸模形成的小室中取出铸模销钉，同时在小室中至少留有插销的一部分。
12.根据权利要求11的方法，包括步骤将外铸模附着在电缆上以提供消除变形部件，将外铸模附着在壳体的后部，以固定外铸模。
13.根据权利要求11的方法，包括步骤用外铸模包住壳体上的整体消除变形部件，并用外铸模填充在壳体内的整体消除变形部件周围的空隙。
14.根据权利要求11的方法，包括步骤将外铸模附着在电缆上以提供消除变形部件，将外铸模附着在壳体的后部，并且至少部分地用外铸模填充在壳体内的壳体上整体消除变形部件周围的空隙。
15.根据权利要求11的方法，包括步骤在小室内浇铸至少容纳插销一部分的凹槽，以使插销在凹槽内偏转。
16.根据权利要求11的方法，包括步骤在小室内浇铸形状记忆恢复部件，以便使小室随插销一起偏转能恢复记忆形状。
全文摘要
电缆套件(1)包括端部连于电缆(3)的电接线器(2)；绝缘壳体(4)；接线器(2)上的用于活动地插住另一个与之匹配的接线器的活动插销(5)和一个连在壳体(4)上的外铸模(8)(overmold)，它至少包住活动插销(5)的一部分以防止插销(5)产生阻绊。
文档编号H01R43/18GK1158669SQ95195197
公开日1997年9月3日 申请日期1995年7月14日 优先权日1994年9月22日
发明者R·C·施罗伐, E·E·克尼斯莱 申请人:惠特克公司