专利名称：直动式真空接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直动式真空接触器，属于控制电器。特别适于电压在15KV以下的电力系统中装用。
接触器是电力系统中必不可少的控制电器之一，以往通常的接触器在接通或断开电路的一瞬间，往往在两个触点之间产生电弧，这就不适宜在工作现场有可能产生可燃气体或有防爆要求的煤矿、化工等行业使用。基于上述情况，近年来相继有各类真空接触器问世，由于其具有耐压强度高、电弧不外喷、维修工作量小、重量轻、噪音低、安全可靠等一系列的优异特性，同时它比真空断路器、真空负荷开关更适合频繁操作，正因为如此该产品一问世就具有很强的竞争能力，现已在煤炭、冶金、石油化工、交通运输、纺织、粮食加工和高层建筑等行业广泛使用。然而以往国内外普遍使用的真空接触器，其传动方式均为杠杆传动式。众所周知，杠杆运动是转动，所以与杠杆联动的接触器动、静触头的分断，也必然是带有一定弧线的转动。经过对真空电弧的研究发现，在真空接触器分断能力范围内的真空电弧，一般为低气压扩散型电弧，当对接平面触头水平分断时，其触头间所出现的电弧为许多相互平行的支弧，这类电弧通常在电弧第一次自然过零时熄灭。但是如果触头不是水平分断，而是带有某一角度的分断时，触头间将会在一点或几点处出现电弧。这类电弧电流较为集中燃弧时间长，对触头的烧蚀比较严重，电弧也不容易熄灭，进而导致使用寿命短、性能降低。这就使该类真空接触器的使用和发展受到一定的局限，已引起国内外的广大科技工作者的极大关注，都在积极探寻攻克这一技术难题的努力，但是到目前为止尚未见到有关突破这一技术难题的报导。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、体积小、成本低、使用寿命长、能够实现动静触头水平直线分断、性能优越而且稳定的直动式真空接触器。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的，是由电磁驱动机构和真空灭弧室组成，其动铁芯的一端与联动杆联结，动触头通过动导电杆与联动杆相连，反力弹簧设于联动杆与静铁芯的固定端之间。
本实用新型与现有技术相比，由于将电磁驱动机构的动铁芯直接与联动杆联结，而取消了杠杆，加之反力弹簧均匀布置等一系列的技术措施，动静触头能实现直线水平吸合与断开，并经试验证明有结构紧凑、体积小、受力均匀、动静触头使用寿命长、性能稳定、降低使用成本、适用范围广等优点，同时实施容易，利于推广应用。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的另一实施例。
图3是本实用新型的又一实施例。
本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，电磁驱动机构中动铁芯8与置于线圈9内的静铁芯7的工作端相对设置，另一端与联动杆11连成一体，静铁芯7的另一端固定，反力弹簧10置于电磁铁两边、两端分别与联动杆、静铁芯7的固定端相连，置于真空灭弧室2内的动、静触头4、3，其静触头3的静导电杆1一端固定，动触头4通过动导电杆6与联动杆11相连，波纹管5；图2所示的是本实用新型的另一实施例，电磁驱动机构中动铁芯17的非工作端与联动杆16相连接，置于线圈19内的静铁芯18的非工作端固定，反力弹簧20设于联动杆16与静铁芯18固定端之间，置于真空灭弧室12内的动触头15与联动杆16相连，静导电杆13的非工作端固定；图3是本实用新型的又一实施例，动铁芯31与联动杆28相联结，置于线圈22中的静铁芯21非工作端固定，置于两侧的反力弹簧30设在联动杆28与静铁芯21的固定端之间，置于真空灭弧室25内的动触头26通过动导电杆27与联动杆28相连，与其相对设置的静触头24上的静导电杆23的另一端固定。
权利要求1.一种直动式真空接触器，是由电磁驱动机构和真空灭弧室(2)、(12)、(25)组成，其特征是动铁芯(8)、(17)、(31)的一端与联动杆(11)、(16)、(28)相联结，动触头(4)、(15)、(26)通过动导电杆(6)、(29)、(27)与联动杆(11)、(16)、(28)相连，反力弹簧(10)、(20)、(30)设于联动杆(11)、(16)、(28)与静铁芯(7)、(18)、(21)的固定端之间。
专利摘要本实用新型涉及一种直动式真空接触器,属于控制电器,是由电磁驱动机构和真空灭弧室组成。其动铁芯的一端与联动杆联结,动触头通过动导电杆与联动杆相连,反力弹簧设于联动杆与静铁芯的固定端之间。其具有结构紧凑、体积小、受力均匀、动静触头使用寿命长、性能稳定、降低使用成本和适用范围广,是电压在15KV以下的电力系统中首选的控制电器。
文档编号H01H50/00GK2350863SQ9823882
公开日1999年11月24日 申请日期1998年9月15日 优先权日1998年9月15日
发明者孙衍津 申请人:孙衍津