一种背钝化太阳能电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能电池制造技术领域，特别是涉及一种背钝化太阳能电池的制作方法。
【背景技术】
[0002]目前传统的单晶太阳能电池光电转换效率在18.6%左右，多晶太阳能电池光电转化效率在17.8%左右，如何提高太阳能电池的光电转换效率成为光伏企业的重要研发内容。其中，背钝化技术是提高光电转换效率的重要手段，这种背钝化技术改变了背面电池的结构，其优势在于降低了有效载流子在电池背表面的复合概率，从而提升开路电压，而且，背面抛光和减反射膜可以增加内反射，提升短路电流，从而获得太阳能电池电性能参数的提尚。背纯化技术可以有效提升单晶太阳能电池效率0.8%至I %，提升多晶太阳能电池效率0.5%至0.8%。现有技术中的一种制备背钝化太阳能电池的方法为:在太阳能电池背面沉积一层1nm左右的A1203钝化膜，再沉积一层80nm左右的SiNx保护膜。
[0003]然而，由于上述两层背面介质膜均为绝缘膜，因此需要用激光或腐蚀性浆料对介质膜进行开槽处理，因此现有的这种制作方法工序繁多，造成生产成本较高。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种背钝化太阳能电池的制作方法，能够减少制作工序，降低生产成本。
[0005]本发明提供的一种背钝化太阳能电池的制作方法包括:
[0006]制作背电极；
[0007]设置背钝化图案并退火，其中，所述背钝化图案包括第一窗口和第二窗口 ；
[0008]在所述第二窗口内制作铝背场；
[0009]其中，所述第一窗口设置于与所述背电极相对应的位置。
[0010]优选的，在上述制作方法中，利用氧化铝浆料设置所述背钝化图案。
[0011]优选的，在上述制作方法中，利用丝网印刷的方法设置所述背钝化图案。
[0012]优选的，在上述制作方法中，所述背钝化浆料的印刷湿重为0.09克/片至0.25克/片。
[0013]优选的，在上述制作方法中，所述第二窗口的形状为点状或线状。
[0014]优选的，在上述制作方法中，在所述第二窗口内印刷背铝浆料，制作所述铝背场。
[0015]优选的，在上述制作方法中，在对所述背钝化图案进行退火之前还包括烘干过程。
[0016]优选的，在上述制作方法中，所述烘干过程的温度为150°C至200°C，包括端点值，所述烘干的时间为3分钟至5分钟，包括端点值。
[0017]优选的，在上述制作方法中，所述退火过程在氮气气氛中进行。
[0018]优选的，在上述制作方法中，退火温度为500°C至700°C，包括端点值，退火时间为20分钟至40分钟，包括端点值。
[0019]通过上述描述可知，本发明提供的一种背钝化太阳能电池的制作方法中，先制作背电极；再设置背钝化图案并退火，其中，所述背钝化图案包括第一窗口和第二窗口 ；然后在所述第二窗口内制作铝背场；其中，所述第一窗口设置于与所述背电极相对应的位置。由于制作出的背钝化图案本身就有与所述背电极和所述铝背场位置相对应的第一窗口和第二窗口，因此无需再进行开槽的操作，从而减少了制作工序，降低了生产成本。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种背钝化太阳能电池的制作方法的示意图；
[0022]图2为本申请实施例所利用的一种丝网图案的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]本申请实施例提供的一种背钝化太阳能电池的制作方法如图1所示，图1为本申请实施例提供的一种背钝化太阳能电池的制作方法的示意图。该方法包括如下步骤:
[0025]S1:制作背电极；
[0026]在该步骤中，采用丝网印刷的方式制作所述背电极。
[0027]S2:设置背钝化图案并退火，其中，所述背钝化图案包括第一窗口和第二窗口 ；
[0028]在该步骤中，不再采用沉积的方式制作一层钝化膜，而是直接制作出背钝化图案，该图案包括与所述背电极的位置相对应的第一窗口和与铝背场的位置相对应的第二窗口，这样就省去了开槽的步骤，节省了生产成本。
[0029]S3:在所述第二窗口内制作铝背场。
[0030]在该步骤中，由于步骤S2中直接开出了所述第二窗口，因此在背钝化过程以后，可以直接制作铝背场，大大提高了工作效率。
[0031 ] 通过上述描述可知，本申请实施例提供的一种背钝化太阳能电池的制作方法中，由于制作出的背钝化图案本身就有与所述背电极和所述铝背场位置相对应的第一窗口和第二窗口，因此无需再进行开槽的操作，从而减少了制作工序，节省了生产成本。
[0032]在上述制作方法中，可以优选的利用氧化铝浆料设置所述背钝化图案。氧化铝具有优异的背钝化性能，能够较大幅度的降低载流子在背面被复合的概率，从而有效提高太阳能电池的光电转换效率。
[0033]在上述制作方法中，可以优选的利用丝网印刷的方法设置所述背钝化图案。这种方法所利用的丝网图案如图2所示，图2为本申请实施例所利用的一种丝网图案的示意图。该丝网图案包括透浆部分1、第一不透浆部分2和第二不透浆部分3，其中所述透浆部分I能够透过背钝化浆料，用于制作背钝化图案，所述第一不透浆部分2的位置与背电极的位置相对应，用于开出所述第一窗口，所述第二不透浆部分3的位置与铝背场的位置相对应，用于开出所述第二窗口。利用如上所述的丝网图案就能制作出开有所述第一窗口和所述第二窗口的背钝化图案。
[0034]在上述制作方法中，所述背钝化浆料的印刷湿重可以优选为0.09克/片至0.25克/片，这样就既能保证制作出的背钝化图案具有优异的效果，又能最大限度的节省生产成本。
[0035]在上述制作方法中，所述第二窗口的形状可以优选为点状或线状，这样能够使得形成的铝背场能够与硅形成合金，导出电流。
[0036]在上述制作方法中，可以优选的在所述第二窗口内印刷背铝浆料，制作所述铝背场，这种铝背场能够减少少数载流子在背面的复合的概率，也能反射部分长波光子，增加短路电流。
[0037]在上述制作方法中，在对所述背钝化图案进行退火之前还优选的包括烘干过程，这样就能使背钝化图案更为稳定和均匀，具有更好的反射效果。而且，所述烘干过程的温度可以优选为150°C至200°C，包括端点值，所述烘干的时间可以优选为3分钟至5分钟，包括端点值。通过对烘干参数的调节，可以获得更好的烘干效果。
[0038]在上述制作方法中，所述退火过程可以优选的在氮气气氛中进行，氮气为一种惰性气体，能保证退火过程中背钝化浆料不发生氧化。
[0039]在上述制作方法中，退火温度可以优选为500°C至700°C，包括端点值，退火时间可以优选为20分钟至40分钟，包括端点值。通过对退火参数的调节，能够更好的实现背钝化浆料中应力的消除。
[0040]通过上述描述可知，本申请实施例提供的一种背钝化太阳能电池的制作方法减少了制作工序，节省了生产成本。
[0041]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种背钝化太阳能电池的制作方法，其特征在于，包括: 制作背电极； 设置背钝化图案并退火，其中，所述背钝化图案包括第一窗口和第二窗口 ； 在所述第二窗口内制作铝背场； 其中，所述第一窗口设置于与所述背电极相对应的位置。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，利用氧化铝浆料设置所述背钝化图
3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，利用丝网印刷的方法设置所述背钝化图案。
4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述背钝化浆料的印刷湿重为0.09克/片至0.25克/片。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制作方法，其特征在于，所述第二窗口的形状为点状或线状。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，在所述第二窗口内印刷背铝浆料，制作所述铝背场。
7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在对所述背钝化图案进行退火之前还包括烘干过程。
8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述烘干过程的温度为150°C至200°C，包括端点值，所述烘干的时间为3分钟至5分钟，包括端点值。
9.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述退火过程在氮气气氛中进行。
10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，退火温度为500°C至700°C，包括端点值，退火时间为20分钟至40分钟，包括端点值。
【专利摘要】本申请公开了一种背钝化太阳能电池的制作方法，包括：制作背电极；设置背钝化图案并退火，其中，所述背钝化图案包括第一窗口和第二窗口；在所述第二窗口内制作铝背场；其中，所述第一窗口设置于与所述背电极相对应的位置。申请提供的制作方法中，由于制作出的背钝化图案身就有与所述背电极和所述铝背场位置相对应的第一窗口和第二窗口，因此无需再进行开槽的操作，从而减少了制作工序，降低了生产成。
【IPC分类】H01L31-18
【公开号】CN104576836
【申请号】CN201510035929
【发明人】蔡永梅, 蒋方丹, 金浩
【申请人】浙江晶科能源有限公司, 晶科能源有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月23日