分支电缆导体连接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆线路中间引出分路的领域，具体的来说涉及一种分支电缆导体的连接方法。
【背景技术】
[0002]目前在建筑领域经常会碰到电源线路的分支问题，通常采用二种方法来解决，对于小容量线路采用分支电缆，大容量线路则采用母线排。分支电缆中又分为单芯分支电缆和多芯分支电缆，大截面单芯分支电缆由于C型块可靠性尚未得到验证，未能投入生产，无法取代大容量线路中母线排的位置。多芯分支电缆由于分支接头长，给运输、敷设带来很多问题，故一般只能制造小截面电缆，容量稍大点的只能采用单芯分支电缆或拧绞型分支电缆，这不仅增加了敷设工作量，且占用大量空间。而对于母线排来说，母线排价格昂贵，占地空间大，可靠性差，现场安装技术要求高，劳动强度大，施工周期长，耐潮湿、耐腐蚀性差，运行中线路的热胀冷缩容易造成接头松动，以及电磁振荡产生的噪音。使用一段时间后，需要进行例行维护，工作量很大。因此，我们通过改变分支电缆导体连接方式，在保证导体连接可靠的基础上，大大缩短接头长度，且不受截面影响，可制造超大截面分支电缆，用以母线排的替代升级产品。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是在主干线导体与分支线导体间，用一个分支电缆专用接线鼻子将主干线与分支线导体有效连接起来，在紧贴的状态下，用氩弧焊将其焊接在一起，连接部位的导电面积由圆弧接触面积加上焊接部位的焊缝面积，性能可靠。采用焊接方法，不存在运行松弛的问题。
[0004]本发明是通过下述技术方案来解决这个问题的:
[0005]我们将分支线导体压接在分支电缆专用接线鼻子上，该分支电缆专用接线鼻子的内圆弧与主干线电缆导体外径相同，然后将其紧贴在主干线导体上，用氩弧焊或锡焊将其焊在一起，也可用抱箍或铜丝绑扎固定。这种方法的好处是改变了传统分支电缆采用C型管压接时，需要将主干线电缆扳开，造成接头长度较长。我们现在采用紧贴方法，无需将主干线扳开，故分支接头位置紧凑，接头长度仅为原先多芯分支接头的四分之一左右。分支电缆接线鼻子紧贴主干线导体，再通过焊接等方法固定，导体接触面积大，连接可靠，特别适用生产超大截面分支电缆。
[0006]本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明的各较佳实施例。
[0007]本发明的积极进步效果在于:通过本发明的运用，可以缩短多芯分支电缆接头长度，便于电缆的运输、敷设，特别适用于生产大截面的分支电缆。
【附图说明】
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[0008]图1为多芯分支电缆导体连接结构图
[0009]1-分支线护套；2_主干线护套；3_分支线单芯绝缘；4_分支线单芯导体；5_分支电缆专用接线鼻子；6_主干线单芯导体；7_分支电缆绝缘；8_铜焊；9_主干线单芯绝缘。
【具体实施方式】
[0010]下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
[0011]如图所示，将主干线焊接部位的主干线单芯绝缘9、主干线护套2剥去一块。将分支线端部的分支线护套1、分支线单芯绝缘3剥去，露出分支线单芯导体4，装上分支电缆专用接线鼻子5后压接，将分支电缆专用接线鼻子内表面圆弧与主干线导体外径贴紧，随后用氩弧焊焊接固定，也可用其它焊接方法，以及箍紧、扎紧等方法，最后恢复绝缘即可。
[0012]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种采用分支电缆专用接线鼻子，将分支线与主干线导体贴紧相连，收紧后焊接固定。
2.权利要求1，分支电缆专用接线鼻子，一端与分支电缆压接，另一端内表面为圆弧面，该圆弧面与主干线的导体外径相等，通过分支电缆专用接线鼻子将主干线与分支线导体有效的连接起来。任何采用圆弧面连接的方法均在该权利要求内。
3.权利要求2，将分支电缆专用接线鼻子紧贴主干线导体外径，再用焊接或其它方法将其连接、固定。
【专利摘要】本发明涉及电缆线路中间引出分路的领域，用一个分支电缆专用接线鼻子将主干线与分支线紧贴在一起，在紧贴的状态下，用氩弧焊将其焊接在一起，连接部位的导电截面积由圆弧接触面积加上焊接部位的焊缝面积，性能可靠。采用焊接方法，不存在运行松弛的问题。该方法能大大缩短多芯分支电缆接头长度，接头长度仅为原先的四分之一左右，给多芯分支电缆运输、敷设带来很大方便。特别适用生产超大截面分支电缆。
【IPC分类】H01R4-18, H01R4-02
【公开号】CN104617401
【申请号】CN201310537516
【发明人】黄红霞
【申请人】黄红霞
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月1日