成套设备的模块化安装方法及成型电缆通道的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成套设备的模块化安装方法及成型电缆通道，属于成套设备的安装技术领域。
【背景技术】
[0002]在现代大型工业建筑的配电施工中，越来越多使用模块化的成套设备。成套设备制造厂针对这样的情况，将工艺、电控设备整体封装，但却疏忽了成套设备在安装过程中电缆的敷设问题，成套设备的安装仍是采用传统的电缆桥架、电缆沟、电缆隧道等繁杂的敷设方式，安装时不但费时费力，安装成本也很高，更不便于各设备制造商、施工单位、设计单位、使用方等相关部门的协调。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种成套设备的模块化安装方法及成型电缆通道，可解决成套设备安装成本高，不便协调的问题，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的技术方案:
一种成套设备的模块化安装方法，该方法是通过成型电缆通道将成套设备中的各设备与各工艺设备连接；成型电缆通道内集成有成套设备所需的动力电缆、控制电缆和通讯电缆；动力电缆、控制电缆和通讯电缆分布在成型电缆通道内不同的通道域；成型电缆通道一端设有插接件，通过插接件分别与成套设备中不同设备连接；成型电缆通道另一端也通过插接件分别与不同的工艺设备连接。
[0005]前述方法中，在所述不同通道域内的电缆之间填充绝缘材料，通过绝缘材料控制设在不同通道域内电缆的间距，以确保电缆与电缆之间的安全间距。
[0006]前述方法所用的成型电缆通道，包括外套管，外套管为管状；外套管内设有一组内套管，内套管沿外套管长度方向布置，将成型电缆通道分隔成动力电缆通道、控制电缆通道和通讯电缆通道；动力电缆通道内设有一束动力电缆，控制电缆通道内设有一束控制电缆，通讯电缆通道内设有一束通讯电缆；外套管两端设有插接件。
[0007]前述成型电缆通道中，所述一束动力电缆、一束控制电缆和一束通讯电缆之间设有填充物。
[0008]前述成型电缆通道中，所述填充物为绝缘材料。
[0009]与现有技术相比，本发明针对在现代大型工业建筑的配电施工中，越来越多使用模块化的成套设备情况，制作独立的成型电缆通道，使用模块化的成型电缆通道作为成套设备与工艺设备连接的手段，成型电缆通道可以由成套设备生产厂家根据成套设备特性进行设计，选择合适的载体，在其中安放各种类型电缆，并可以灵活的运用于现场设备的安装，从而改变以往的电缆桥架、电缆沟、电缆隧道等繁杂的传统敷设方式，让现场施工更简单，设计思路更明确。由成套设备商提供这样的成型电缆通道、附设电缆插头或安装附件，能够很好的与配电、控制中心的设备相连。使得电缆敷设、安装也变为一种模块化的工作。采用本发明的方法后不仅省时省力，节约成本，能够最大程度的节约电缆数量，能够在采购、制作、安装、检修中，使得施工周期短、成本可控，灵活实用，降低原有方案的人工重复劳动性。还能使得厂房电缆敷设美观大方。更便于各设备制造商、施工单位、设计单位、使用方等相关部门的协调。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的方法示意图；
图2是成型电缆通道的结构示意图。
[0011]附图中的标记为:1-外套管，2-内套管，3-动力电缆，4-控制电缆，5-通讯电缆，6-插接件，7-填充物。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0013]一种成套设备的模块化安装方法，如图1所示，该方法是通过成型电缆通道将成套设备中的各设备与各工艺设备连接；成型电缆通道内集成有成套设备所需的动力电缆、控制电缆和通讯电缆；动力电缆、控制电缆和通讯电缆分布在成型电缆通道内不同的通道域；成型电缆通道一端设有插接件，通过插接件分别与成套设备中不同设备连接；成型电缆通道另一端也通过插接件分别与不同的工艺设备连接。在不同通道域内的电缆之间填充绝缘材料，通过绝缘材料控制设在不同通道域内电缆的间距，以确保电缆与电缆之间的安全间距。
[0014]前述方法中所用的成型电缆通道，如图2所示，包括外套管1，外套管I为管状；夕卜套管I内设有一组内套管2，内套管2沿外套管长度方向布置，将成型电缆通道分隔成动力电缆通道、控制电缆通道和通讯电缆通道；动力电缆通道内设有一束动力电缆3，控制电缆通道内设有一束控制电缆4，通讯电缆通道内设有一束通讯电缆5 ;外套管I两端设有插接件6。一束动力电缆3、一束控制电缆4和一束通讯电缆5之间设有填充物7。填充物7为绝缘材料。
实施例
[0015]本发明的方法如图1所示，成套设备包括配电室低压配电柜、控制系统控制柜和现场配电控制柜；工业建筑中安装有工艺设备。工艺设备通过成型电缆通道与配电室低压配电柜、控制系统控制柜和现场配电控制柜连接，成型电缆通道内设有为工艺设备提供动力的动力电缆，动力电缆一端与工艺设备连接，动力电缆另一端经插接件与配电室低压配电柜插接；成型电缆通道内设有控制工艺设备的控制电缆，控制电缆一端与工艺设备连接，控制电缆另一端经插接件与现场配电控制柜插接；成型电缆通道内设有成套设备与工艺设备之间的通讯电缆，通讯电缆一端与工艺设备连接，通讯电缆另一端经插接件与控制系统控制柜插接。
[0016]上述方法中所用的成型电缆通道如图2所示，成型电缆通道内设有一束动力电缆、一束控制电缆和一束通讯电缆。一束动力电缆、一束控制电缆和一束通讯电缆外分别设有内套管，使动力电缆、控制电缆和通讯电缆三种不同电压等级的电缆均有其独立的电缆走廊，生产时通过对内部填充物使用材质的不同，可以很好的控制电缆与电缆之间的安全距离。内套管外设有外套管。动力电缆、控制电缆和通讯电缆一端与插接件连接，成型电缆通道一端经插接件与配电室低压配电柜、控制系统控制柜或现场配电控制柜连接，插接件包括插头和插座。成型电缆通道另一端与工业建筑中安装的工艺设备连接。所述内套管和外套管可以是矩形套管，也可以是圆形套管或其它特殊形状的套管。
[0017]成型电缆通道可以由成套设备生产厂家根据成套设备特性进行设计，选择合适的载体，在其中安放各种类型电缆，其长度可以根据现场设备的安装灵活的运用，使得设备的集成度更高，安装更方便，使用更灵活。由于该成型电缆通道由设备制造厂自行成套，因此设计会更为合理。根据安装中的实际情况，设备制造厂可对该电缆通道的外型、尺寸等进行更好的规划，成套提供给用户安装、使用。
【主权项】
1.一种成套设备的模块化安装方法，其特征在于:该方法是通过成型电缆通道将成套设备中的各设备与各工艺设备连接；成型电缆通道内集成有成套设备所需的动力电缆、控制电缆和通讯电缆；动力电缆、控制电缆和通讯电缆分布在成型电缆通道内不同的通道域；成型电缆通道一端设有插接件，通过插接件分别与成套设备中不同设备连接；成型电缆通道另一端也通过插接件分别与不同的工艺设备连接。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于:在所述不同通道域内的电缆之间填充绝缘材料，通过绝缘材料控制设在不同通道域内电缆的间距，以确保电缆与电缆之间的安全间距。
3.权利要求1-2所述方法所用的成型电缆通道，其特征在于:包括外套管(I)，外套管(O为管状；外套管(I)内设有一组内套管(2),内套管(2)沿外套管长度方向布置,将成型电缆通道分隔成动力电缆通道、控制电缆通道和通讯电缆通道；动力电缆通道内设有一束动力电缆(3)，控制电缆通道内设有一束控制电缆(4)，通讯电缆通道内设有一束通讯电缆(5);外套管(I)两端设有插接件(6)。
4.根据权利要求1所述成型电缆通道，其特征在于:所述一束动力电缆(3)、一束控制电缆(4 )和一束通讯电缆(5 )之间设有填充物(7 )。
5.根据权利要求1所述成型电缆通道，其特征在于:所述填充物(7)为绝缘材料。
【专利摘要】本发明公开了一种成套设备的模块化安装方法及成型电缆通道，该方法是通过成型电缆通道将成套设备中的各设备与各工艺设备连接；成型电缆通道内集成有成套设备所需的动力电缆、控制电缆和通讯电缆；动力电缆、控制电缆和通讯电缆分布在成型电缆通道内不同的通道域；成型电缆通道一端设有插接件，通过插接件分别与成套设备中不同设备连接；成型电缆通道另一端也通过插接件分别与不同的工艺设备连接。本发明的方法省时省力，节约成本，能够最大程度的节约电缆，在采购、制作、安装、检修中缩短施工周期、成本可控，灵活实用，降低原有方案的人工重复劳动性。还能使得厂房电缆敷设美观大方。更便于制造商、施工单位、设计单位、使用方等的协调。
【IPC分类】H02G1-06, H02G3-04
【公开号】CN104638572
【申请号】CN201310550270
【发明人】江久适
【申请人】贵阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日