一种一体化磁体无极灯及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无极灯生产及其工艺，特别是采用一体化磁体的无极灯及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]传统的无极灯生产时，装配在灯管上的每组环形耦合器是由两个半圆弧磁体组合而成，两个半圆弧磁体是通过加在其外部的固定件与螺丝一起来实现固定作用。采用该生产工艺主要存在下列不足之处:首先两个半圆弧磁体接触面是有气隙的，易引起两接触面发热而引起能量的损耗，使产品的无功损耗增加，发光效率降低；其次:两个半圆弧磁体采用螺丝固定后，当无极灯在不停的开关循环工作过程中会因为固定件与半圆弧磁体两者的材质不同，而导致膨胀系数不同，易早期出现螺丝松动或两个半圆弧磁体松动及断裂，从而使配套的电子镇流器早期失效，灯无法正常点亮。
[0003]有鉴于此，本发明对此进行研宄，专门开发出一种一体化磁体无极灯及其生产工艺，本案由此产生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种一体化磁体无极灯及其生产工艺，可以克服传统无极灯因两个半圆弧磁体接触面有气隙，使两接触面发热而引起的能量损耗，同时也可以克服因磁体和玻璃灯体管的膨胀系数不同，而产生的松动或断裂。
[0005]为了实现上述目的，本发明的通过以下技术方案来实现:
一种一体化磁体无极灯生产工艺，包括以下步骤:清洗、涂粉、封口、烧未碗、排气、恪汞、灯管装配，其中:
清洗步骤:将制灯的玻璃灯管先在酸性溶液中清洗，再在碱性溶液中进行中和，接着用去离子水充洗干净、最后在120~150度环境中将玻璃灯管烘干；
涂粉步骤:在专用的容器中按照如下重量比进行粉浆配制，荧光粉:去离子水:加固剂:分散剂:表面活性剂=100:200:30:2:0.6，然后在转速为1000?1200转/分的高速搅拌机中进行20-30小时搅拌，之后将搅拌机转速降低为40-60转/分以备生产之用；在清洗后的玻璃灯管内壁涂覆制备好的粉浆，涂好粉的玻璃灯管在400~600度的环境中进行烘烤，同时通入氧气以保证玻璃灯管上粉层中的分散剂等有机物质完全挥发，最后将用于封口对接的荧光粉通过擦粉机擦拭干净；
封口步骤:先将两个一体化磁体套在玻璃灯管外壁上，再采用自动对接机通过天然气加氧的火头将玻璃的两端口熔融在一起，当一体化磁体温度高于300°C时，进行氮气保护，最后在氮气保护下退火以消除应力，为了防止磁体材质在高温下发生氧化使其性能下降，在退火过程中需要用高纯度的氮气进行保护；
烧汞碗步骤:将接在玻璃灯管上的细玻璃管(汞齐端)通过加热吹制成碗状的玻璃腔体，用于放置无极灯工作时所需的汞齐； 排气步骤:排气过程中一边用真空泵对灯管进行抽真空，一边对灯管进行加热，在加热的同时用高纯度的氮气对一体化磁体进行保护，玻璃灯管真空度最高可达到5*10_4pa，温度最高可达550度；
熔汞步骤:通过加热使一颗颗小球状的汞齐，熔在玻璃灯管的汞碗部分使之成为一体以防止掉入玻璃灯管内部；
装配步骤:先将藕合线绕制在一体化磁体上，再用固定胶将一体化磁体与玻璃灯管外壁粘在一起，最后用固定件将一体化磁体稳定的固定在玻璃灯管上。
[0006]采用上述生产工艺制得的一体化磁体无极灯，包括灯管，对称设置在灯管上的2个一体化磁体，所述一体化磁体内侧通过固定胶粘贴在灯管的外壁上，一体化磁体的外侧通过固定件将其稳定的固定在灯管上；所述一体化磁体上饶有耦合线圈，灯管进一步设有放置汞齐的碗状玻璃腔体。
[0007]作为优选，所述固定件为抱堀。
[0008]作为优选，所述灯管为密封结构的圆环形或矩形灯管。
[0009]本发明所述的一体化磁体无极灯，采用一体化磁体，使用过程中，不会因为半圆弧磁体接触面有气隙，因两接触面发热引起额外的能量损耗，进而可以提供灯的发光效率；此夕卜，也不会因为磁体和玻璃灯体管的膨胀系数不同，而产生松动或断裂；而且，本发明所述的一体化磁体无极灯生产工艺，整个生产过程工序简洁、操作方便，可以在传统生产设备中稍许更改就可完成，成本低。
[0010]以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细描述。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例的一体化磁体无极灯主视图；
图2为本实施例的一体化磁体无极灯俯视图。
【具体实施方式】
[0012]一种一体化磁体无极灯生产工艺，包括以下步骤:清洗、涂粉、封口、烧汞碗、排气、熔汞、灯管装配，其中:
清洗步骤:将制灯的玻璃灯管先在酸性溶液中清洗，再在碱性溶液中进行中和，接着用去离子水充洗干净、最后在120~150度环境中将玻璃灯管烘干；
涂粉步骤:在专用的容器中按照如下重量比进行粉浆配制，荧光粉:去离子水:加固剂:分散剂:表面活性剂=100:200:30:2:0.6，然后在转速为1000转/分的高速搅拌机中进行24小时搅拌，之后将搅拌机转速降低为50转/分以备生产之用；在清洗后的玻璃灯管内壁涂覆制备好的粉浆，涂好粉的玻璃灯管在400~600度的环境中进行烘烤，同时通入氧气以保证玻璃灯管上粉层中的分散剂等有机物质完全挥发，最后将用于封口对接的荧光粉通过擦粉机擦拭干净；
封口步骤:先将两个一体化磁体套在玻璃灯管外壁上，再采用自动对接机通过天然气加氧的火头将玻璃的两端口熔融在一起，当一体化磁体温度高于300°C时，进行氮气保护，最后在氮气保护下退火以消除应力，为防止磁体材质在高温下发生氧化使其性能下降，在退火过程中需要用高纯度的氮气进行保护；本实施例所述的高纯度氮气指纯度高于99.999%的氮气；
烧汞碗步骤:将接在玻璃灯管上的细玻璃管(汞齐端)通过加热吹制成碗状的玻璃腔体，用于放置无极灯工作时所需的汞齐；
排气步骤:排气过程中一边用真空泵对灯管进行抽真空，一边对灯管进行加热，在加热的同时用高纯度的氮气对一体化磁体进行保护，玻璃灯管真空度最高可达到5*10_4pa，温度最高可达550度；
熔汞步骤:通过加热使一颗颗小球状的汞齐，熔在玻璃灯管的汞碗部分使之成为一体以防止掉入玻璃灯管内部；
装配步骤:先将藕合线绕制在一体化磁体上，再用固定胶将一体化磁体与玻璃灯管外壁粘在一起，最后用固定件将一体化磁体稳定的固定在玻璃灯管上。
[0013]如图1-2所示，采用上述生产工艺制得的一体化磁体无极灯，包括灯管1，对称设置在灯管I上的2个一体化磁体2，在本实施例中，所述灯管I为圆环形的灯管，灯管I可以根据实际需要设计为多种形式，如矩形等。所述一体化磁体2内侧通过固定胶3粘贴在灯管I的外壁上，一体化磁体2的外侧通过固定件4将其稳定的固定在灯管I上；在本实施例中，所述固定件4为抱堀。所述一体化磁体上饶有耦合线圈5，灯管I进一步设有放置汞齐的碗状玻璃腔体6。
[0014]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种一体化磁体无极灯生产工艺，其特征在于:包括以下步骤:清洗、涂粉、封口、烧汞碗、排气、熔汞、灯管装配，其中: 1)清洗步骤:将制灯的玻璃灯管先在酸性溶液中清洗，再在碱性溶液中进行中和，接着用去离子水充洗干净、最后在120~150度环境中将玻璃灯管烘干； 2)涂粉步骤:在专用的容器中按照如下重量比进行粉浆配制，荧光粉:去离子水:加固剂:分散剂:表面活性剂=100:200:30:2:0.6，然后在转速为1000?1200转/分的高速搅拌机中进行20-30小时搅拌，之后将搅拌机转速降低为40-60转/分以备生产之用；在清洗后的玻璃灯管内壁涂覆制备好的粉浆，涂好粉的玻璃灯管在400~600度的环境中进行烘烤，同时通入氧气以保证玻璃灯管上粉层中的有机物质完全挥发，最后将用于封口对接的荧光粉通过擦粉机擦拭干净； 3)封口步骤:先将两个一体化磁体套在玻璃灯管外壁上，再采用自动对接机通过天然气加氧的火头将玻璃灯管的两端口熔融在一起，当一体化磁体温度高于300°C时，进行氮气保护，最后在氮气保护下退火以消除应力，为防止磁体材质在高温下发生氧化使其性能下降，在退火过程中需要用高纯度的氮气进行保护； 4)烧汞碗步骤:将接在玻璃灯管上的细玻璃管通过加热吹制成碗状的玻璃腔体，用于放置无极灯工作时所需的汞齐； 5)排气步骤:排气过程中一边用真空泵对灯管进行抽真空，一边对灯管进行加热，在加热的同时用高纯度的氮气对一体化磁体进行保护，玻璃灯管真空度最高可达到5*10_4pa，温度最高可达550度； 6)熔汞步骤:通过加热使一颗颗小球状的汞齐，熔在玻璃灯管的汞碗部分使之成为一体以防止掉入玻璃灯管内部； 7)装配步骤:先将藕合线绕制在一体化磁体上，再用固定胶将一体化磁体与玻璃灯管外壁粘在一起，最后用固定件将一体化磁体稳定的固定在玻璃灯管上。
2.—种一体化磁体无极灯，其特征在于:包括灯管，对称设置在灯管上的2个一体化磁体，所述一体化磁体内侧通过固定胶粘贴在灯管的外壁上，一体化磁体的外侧通过固定件将其稳定的固定在灯管上；所述一体化磁体上饶有耦合线圈，灯管进一步设有放置汞齐的碗状玻璃腔体。
3.如权利要求1所述的一种一体化磁体无极灯，其特征在于:所述固定件为抱堀。
4.如权利要求1所述的一种一体化磁体无极灯，其特征在于:所述灯管为密封结构的圆环形或矩形灯管。
【专利摘要】本发明公开一种一体化磁体无极灯及其生产工艺，所述生产工艺包括清洗、涂粉、封口、烧汞碗、排气、熔汞、灯管装配步骤，所述一体化磁体无极灯包括灯管，对称设置在灯管上的2个一体化磁体，所述一体化磁体内侧通过固定胶粘贴在灯管的外壁上，一体化磁体的外侧通过固定件将其稳定的固定在灯管上；所述一体化磁体上饶有耦合线圈，灯管进一步设有放置汞齐的碗状玻璃腔体。采用一体化磁体，不会因为半圆弧磁体接触面有气隙，而引起额外的能量损耗，也不会因为磁体和玻璃灯体管的膨胀系数不同，产生松动或断裂；而且，本发明所述的一体化磁体无极灯生产工艺，整个生产过程工序简洁、操作方便，成本低。
【IPC分类】H01J65-04, H01J9-24
【公开号】CN104681396
【申请号】CN201510072183
【发明人】李安家, 于太利
【申请人】浙江宇光照明科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月11日