通过例如代替手指的工具的使用而被释 放。如果开关被供电并且开关处于锁定状态时，辅助释放器的操作将导致开关进入故障状 态。
[0041] 本文提供了锁定开关组件110和相关的方法。锁定开关组件110在安装在非危险 侧上时保留了从危险侧快速逃离的同时仍限制进入的能力。
[0042] 在一个或更多个实施方式中，锁定开关组件110包括一体分离件，该一体分离件 允许其构造成或者在防护口的危险侧上或者在防护口的非危险侧上原地使用。通过该种方 法，由于最终用户不再需要知道多少个锁定开关/致动器将被安装在防护口的危险侧和非 危险侧上，并且最终用户仅需要知道所需的锁定开关/致动器的总数量，因此最终用户仅 需要订购（order) -个零件数量，从而对最终用户而言更简单。同样，最终用户仅需要一个 致动器零件数量的更换库存（replacementstock)。该一体分离件同样考虑到要被配装至 致动器壳体的紧急逃离释放器。
[0043] 在一个或更多个实施方式中，参照图9和图18,锁定开关组件110包括具有锁定柱 塞130 (图18)的锁定开关120W及具有壳体144和盖150 (图9)的致动器140。该致动 器140具有通孔152,并且该通孔152接纳锁定柱塞130 (图18)。该致动器140具有非触 及模式和触及模式，并且壳体144或盖150中的至少一者构造成从非触及模式改变成触及 模式。帽160的至少一部分防止在非触及模式下触及通孔152。
[0044] 在一个或更多个实施方式中，锁定开关组件110包括具有锁定柱塞130的锁定开 关120W及具有壳体144和盖150的致动器140。该致动器140在其中具有通孔152,并且 该通孔152在其中接纳锁定柱塞130。致动器140具有非触及模式和触及模式。壳体144 构造成从非触及模式改变成触及模式，并且壳体144具有帽160,壳体144的至少一部分防 止在非触及模式下触及通孔152。组件110还包括与壳体144的至少一部分联接的一个或 更多个较小力分离片146 (图3)。在一个或更多个实施方式中，当直接在帽上向下推动时， 使帽断开接合的力大约为5(Ubs至55化S的力。在一个或更多个实施方式中，扭转帽的力 大约为lOin-化S至15in-化S的扭矩，使得通过扭转而移除的力比直接在帽上向下推动的 力更小。该对致动器安装在防护口的非危险侧上而言会是有益的，该使得仅用手指向下推 动帽W损坏帽并且进入锁定螺栓更困难。
[0045] 参照图3至图8,更详细地示出了致动器壳体144。尽管也可W使用同样保护致动 器电子线路的其他聚合材料，但在一个或更多个实施方式中，致动器壳体144由未填充的 ABS塑料制成。PCB齐平地安置在壳体144的底部中的一系列支承肋状部上。在一个或更 多个实施方式中，竖向的键控件防止PCB错误地安装。
[0046] 致动器壳体144具有比柱塞130更大的通孔152。在一个或更多个实施方式中，通 孔152大于比锁定柱塞130的直径大约5mm，W提供防护口 108上的开关120和致动器140 的未对准。
[0047] 在一个或更多个实施方式中，通孔152由一体分离帽160覆盖，该一体分离帽160 位于与插入锁定柱塞相对的一侧上。帽可W是壳体144和/或盖150的一部分。分离帽 160通过设计成W较小力分离的联接件在通孔152上方保持就位。尽管也可W使用更多或 更少的附接点，但在一个或更多个实施方式中，分离帽160保持在六个附接点处。在一个或 更多个实施方式中，附接点具有=角形形状W允许帽在附接点的最窄的部分处分离。移除 帽所需的力可W经由将分离帽系至壁的附接点的数量、和/或将帽连接至壳体的件的厚度 来控制。更少的附接点会导致需要更小的力移除帽，而更多的附接点会需要更大的力移除 分离帽160。
[0048] 在一个或多个实施方式中，帽160在其中央具有十字形开口，W允许插入十字螺 丝刀或平头螺丝刀或类似的工具。一体帽可W通过该些工具的扭转、擦起、或向下推动运动 移除。其中，扭转、擦起或向下推动可W相对于壳体144发生。尽管示出为十字形，但也可 W使用诸如狭槽之类的不同形状。
[0049] 在一个或更多个实施方式中，十字形开口的中央足够大W允许在紧急情况下使用 < 02.5mm(直径）的工具推动锁定柱塞的端部并且释放开关。一体帽160防止最终用 户在开关和致动器安装在防护口的非危险侧上时用手指向下推动锁定柱塞。当安装在防护 口的危险侧上时，一体帽利用例如十字形螺丝刀或平头螺丝刀在安装期间被移除W允许最 终用户用手指向下快速地推动锁定柱塞并且逃离危险。
[0化0] 制动器140的盖150通过壳体144密封。在一个或更多个实施方式中，壳体144 包括胶接部W允许盖被胶着地结合至壳体144。尽管论述了胶着结合，但也可W使用诸如超 声波焊接或具有0形圈或垫片密封部的紧固件之类的其他组件方法W形成密封并且防止 流体进入。在一个或更多个实施方式中，定尺寸为M3螺钉的两个对角地相对的安装孔位于 胶接部的外侧。
[0051] 参照图4,在一个或更多个实施方式中，四个矩形形状的突出部从壳体144的底部 延伸。该些突出部定尺寸为在致动器PCB上的线圈并且允许绕圈远离PCB，并且部分地到由 突出部作出中屯、形成的袋状部中。当配对至致动器支架时，该些突出部使集尘的可能性最 小化。
[0052] 参照图9,盖150定尺寸为与壳体144配装。在一个或更多个实施方式中，盖150 在其中包括开口 156。该开口 156在其中接纳来自壳体144的帽160。在一个或更多个实 施方式中，尽管也可W使用另一聚合材料，但致动器盖150由未填充的ABS塑料制成，并且 用于封装致动器。
[0053] 在一个或更多个实施方式中，盖150包括舌状部，该舌状部与壳体胶接部配合W 允许盖150胶着地结合至壳体。尽管论述了胶着结合，但也可W使用诸如超声波焊接或具 有0形状或垫片密封部的紧固件之类的其他组件方法W形成密封并且防止流体进入。在一 个或更多个实施方式中，盖的两个相对边角具有半径的补助部（reliefS)，使得致动器安装 螺钉不会妨碍盖。
[0054] 图10示出了安装有壳体144的盖150。在一个或多个实施方式中，在盖150安装 在壳体144上之后，分离帽160与盖150的顶部表面齐平地安置。
[0化5] 参照图11，通过安装至壳体的盖，分离帽堵塞通孔152并且防止人们用它们的手 指在锁定柱塞130 (图18)上向下推动而绕过锁定开关120 (图1、图2)。然而，在一个或多 个实施方式中，帽160包括允许小工具的开口，该小工具配装在十字形开口的中央。工具可 W被用作辅助释放机构W在锁定柱塞上向下推动，从而在无法预测和不常见的情形发生时 解锁防护口。该例如允许将致动器140用在防护口的非危险侧上。
[0化6] 参照图12,为了移除分离帽，最终用户仅需要将诸如螺丝刀之类的工具插入狭槽， 并且通过足够的力扭转、擦起或向下推动W引起附接点的分离，因此导致帽的分离。结果是 曾经被覆盖的通孔152现在将不再被覆盖。在一个或更多个实施方式中，分离帽由较小力 释放。当帽与壳体或盖分离时，帽的移除提供了损坏证据。
[0化7] 图13和图14示出了移除帽160的盖150和致动器壳体144。通孔152是敞开的 并且是无障碍的。当安装在防护口的危险侧上时，无障碍通孔152现在允许危险区域中的 人们用手指在锁定柱塞上快速按压W解锁防护口并且逃离。
[0化引在一个或更多个实施方式中，在通孔需要防止食物限住的情况下，例如当锁定开 关组件安装在防护口的危险侧上时，分离帽可W与致动器分离。该在食品和饮料工业中特 别有用，其中，通孔的出现使得对在通孔152中发现的任何食物残渣而言可W通过高压流 体的彻底冲洗而被更容易地清洗。
[0化9] 在一个或更多个实施方式中，通孔152的内表面在其中具有凹部，该凹部远离通 孔的纵向轴线凹进，一个或更多个分离片与通孔的位于凹进部分内的表面联接。在将分离 帽160移除之后仍会保留的毛边凹进在该表面中的凹部或袋状部内，使得最终用户例如当 插入或移除手指时不会割到他们自己。
[0060] 在图15和图17中，致动器140例如通过使用诸如螺钉之类的机械紧固件附接至 致动器安装支架142。分离帽160可W在将致动器140安装到支架142上或者之前或者之 后被移除。
[0061] 图16示出了当将锁定开关组件110例如安装在防护口 108的非危险侧104上、并 且其中分离帽160就位时，最终用户不会向下推动开关锁定柱塞130W绕过该锁。
[0062] 参照图18,当锁定开关组件110安装在防护口 108的危险侧上并且分离帽160被 移除时，最终用户可W向下推动开关锁定柱塞W绕过该锁并且逃离危险。
[0063] 参照图19和图20,在分离帽160移除的情况下，可W将按钮紧急释放器适用于致 动器壳体144。例如当安装在防护口 108的危险侧上时，按钮释放器允许最终用户仅通过在 按钮190上向下推动而逃离危险，其中，该按钮具有比通孔和/或柱塞更大的直径，从而允 许在紧急情况下的简单使用。该由于按压按