的键帽5 ;所述剪刀脚支架4包括内支架41、及转动连接于所述内支架41外侧的外支架42 ;所述内支架41与外支架42转动连接处下方形成一架空部43，所述弹性件3位于所述架空部43内。
[0043]所述剪刀脚支架4的内支架41与外支架42构成双杠杆机构，所述内支架41朝向所述弹性件3的一侧设有凸起部415作为按压所述弹性件3的按压点，所述凸起部415位于所述内支架41两侧与外支架42的转动连接处之间，优选所述凸起部415位于所述内支架41两侧与外支架42的转动连接处之间的中间位置。所述薄膜电路板2具有电路触点(未示出)，所述弹性件3对应罩设于电路触点上，当按压键帽5，剪刀脚支架4的凸起部415按压弹性件3，弹性件3按压薄膜电路板2使薄膜电路板的电路触点接触导通。所述凸起部415作为按压弹性件3的触点，设在所述剪刀脚支架4的内支架41上，使得整个按键的厚度更薄，行程更大，手感更好，可满足电子产品超轻薄的需求。
[0044]请参阅图4，所述底座I上设有呈对称设置的两个第一镂空部11，所述第一镂空部11的内周面靠近所述底座I的内侧设有第一凹槽12 ;所述第一凹槽12的对侧设有连接于所述第一镂空部11的内周面且与所述底座I的表面相垂直的第一钩部13 ;所述第一凹槽12的同侧设有连接于所述第一镂空部11的内周面且与所述底座I的表面相垂直的第二钩部14 ;所述第二钩部14位于所述第一镂空部11中远离所述第一钩部13的一侧，所述第二钩部14与所述第一钩部13的弯曲方向相反。
[0045]具体地，所述第一钩部13、第二钩部14用于与剪刀脚支架4的底部相连接，使剪刀脚支架4能够相对于底座I转动。所述第一镂空部11、第一凹槽12的形状与剪刀脚支架4的形状相适应，以避免剪刀脚支架4相对于底座I转动时与底座I产生干涉。
[0046]请参阅图5至图7，所述薄膜电路板2上设有呈对称设置且分别与所述两个第一镂空部11相对应的两个第二镂空部21 ;所述第二镂空部21的内周面分别设有第二凹槽22、第三凹槽23、及第四凹槽24，所述第二凹槽22的位置与所述第一凹槽12的位置相对应，所述第四凹槽24的位置与所述第二钩部14的位置相对应，所述第三凹槽23设于所述第四凹槽24对侧；所述底座I上的第一钩部13、第二钩部14均相对于所述薄膜电路板2位于所述第二镂空部21的内侧；所述第一钩部13、第二钩部14的高度大于所述薄膜电路板2的厚度，以保证薄膜电路板2安装于底座I上后，第一钩部13、第二钩部14可以从第二镂空部21中伸出，便于剪刀脚支架4的安装。所述第二凹槽22、第三凹槽23、及第四凹槽24的形状与剪刀脚支架4相适应，以避免剪刀脚支架4相对于底座I转动时与薄膜电路板2产生干涉，保证按键下压后，剪刀脚支架4可平整地被按压在薄膜电路板2上。所述薄膜电路板2上两个第二镂空部21之间的区域设有电路触点，所述弹性件3对应罩设于所述电路触点上。
[0047]请参阅图8至图10，所述内支架41的相对端面分别设有对称分布的第一连接部411、第二连接部412、及位于第一连接部411与第二连接部412之间的第三连接部413 ;所述内支架41朝向所述弹性件3的表面设有容置部414，所述凸起部415设于所述容置部414中，且位于所述内支架41两侧与外支架42的转动连接处之间的中间位置，以保证按压按键时凸起部415可以准确地按压到薄膜电路板2上的电路触点。
[0048]具体地，所述弹性件3包括呈环形的支撑部31、及连接于所述支撑部31顶部的弹性按压部32，所述支撑部31设于所述薄膜电路板2上一个电路触点的外围，所述弹性按压部32与所述薄膜电路板2的电路触点相对设置且留有间隙。按键按下后，弹性件3位于所述容置部414的内部，所述凸起部415按压所述弹性件3的弹性按压部32，使所述弹性按压部32按压薄膜电路板2，使薄膜电路板2的电路触点接触导通，从而实现输入功能。
[0049]具体地，所述弹性件3的材料可以是金属。金属弹性件具有使用寿命长以及耐高温等良好特性。
[0050]具体地，所述弹性件3的材料也可以是塑胶。塑胶弹性件与金属弹性件相比，成本更低。
[0051]具体地，所述弹性件3的材料还可以是硅胶。硅胶弹性件与金属弹性件相比成本更低，并可以粘合在薄膜电路板2上，方便生产与组装。此外，硅胶弹性件比塑胶弹性件更耐高温，使用寿命更长，同时硅胶弹性件为软材质胶体，在使用过程中与薄膜电路板2接触时，可起到缓冲作用，提高薄膜电路板2的使用寿命，从而提高整个键盘的使用寿命。
[0052]值得一提的是，当所述弹性件3为硅胶或塑胶材料时，所述支撑部31可通过连接件与相邻支撑部进行连接，使得键盘所用的全部弹性件3连接成一整片，利于键盘的生产组装。
[0053]请参阅图11至图14，所述外支架42呈框体，所述外支架42相对端面分别设有对称分布的第四连接部421、第五连接部422，所述外支架42的内周面设有对称分布的两个第一连接槽423，所述第一连接槽423位于所述第四连接部421、第五连接部422之间；所述第三连接部413安装于所述第一连接槽423中，实现所述内支架41与外支架42的转动连接。
[0054]请参阅图15至图17，所述键帽5呈壳体，所述键帽5内表面对应所述第四连接部421设有第一安装部51，对应所述第二连接部412设有第二安装部52。
[0055]具体地，所述第四连接部421滑动连接于所述第一安装部51中，所述第二连接部412转动连接于所述第二安装部52中，从而将键帽5安装在剪刀脚支架4上。由于构成剪刀脚支架4的内支架41与外支架42呈“X”型结构，可对上方的键帽5起到平衡作用。因此，按压键帽5时，键帽5上的各个位置的敲击力道较小且均衡，用户按压键帽5上的任意一个点，按键都会平衡地向下运动。所述第一连接部411转动连接于所述第二钩部14中，并可在所述第二钩部14与所述薄膜电路板2之间滑动；所述第五连接部422转动连接于所述第一钩部13中，并抵靠于所述薄膜电路板2上，从而将剪刀脚支架4可转动地连接于底座I与键帽5之间。所述剪刀脚支架4与键帽5及底座I的连接结构可以采用现有的技术实现。
[0056]请参阅图18，为本发明的剪刀脚键盘的按键结构的工作原理图。内支架41、及转动连接于所述内支架41外侧的外支架42构成双杠杆机构，其中，内支架41和外支架42与键帽5相互连接的位置分别作为第一动力点M、第二动力点N，外支架42和内支架41与底座I相连接的位置分别作为第一支点P、第二支点Q，内支架41上的凸起部415作为阻力点Eo当键帽5受到向下按压的压力F2时，键帽5向下运动，对于所述内支架41，所述第二连接部412在所述第二安装部52中转动，所述第一连接部411脱离所述第二钩部14向所述薄膜电路板2边缘滑动。对于所述外支架42，所述第五连接部422在所述第一钩部13中转动，所述第四连接部421在所述第一安装部51中向键帽5外侧滑动，从而便得剪刀脚支架4上的第一动力点M、第二动力点N同时向下运动，在剪刀脚支架4上的第一支点P、第二支点Q的作用下，剪刀脚支架的内支架41上的阻力点E向下运动，弹性件3受到阻力点E即凸起部415产生的向下的压力而发生弹性形变，并按压到薄膜电路板2上的电路触点，从而现实键盘输入的功能。
[0057]请参阅图19，为本发明的剪刀脚键盘的按键结构的受力分析图。结合图18，其中，a和b分别代表第一支点P和第二动力点N到阻力点E的距离，SI和S2分别代表按键压下时阻力点E和第二动力点N在竖直方向上通过的距离。优选的，在该实施例中，a = b，则 SI = S2/2，即 S2 = Slx2，根据 SlxFl = S2xF2，得出 F2 = F1/2。假设 SI = 0.25，Fl =llOgf，则可以得出S2 = 0.5，F2 = 55gf。由此可见，本发明的剪刀脚键盘的按键结构既省力，又可降低笔记本电脑和平板电脑键盘的厚度，满足电子产品超轻薄的需求。
[0058]请参阅图20，为本发明的剪刀脚键盘的按键结构的第二实施例的爆炸示意图。其与上述第一实施例的区别在于，所述内支架41