智能双电源自动转换电力开关的制作方法_2

文档序号:8544905阅读:来源:国知局
磁铁整体固定在安装支架的第二安装部上;线圈绕设在线圈骨架上。
[0016]本实施例中,安装支架51中的第二安装部的板体沿铅垂线方向设置,其中心处沿前后方向设有一通孔,第二安装部通过该通孔套设在芯棒的前端上;各安装支架远离另一个电磁驱动机构的一侧的板体向后垂直折弯延伸形成第一安装部,第一安装部上设有四个安装螺孔,前座的与该第一安装部邻接的侧壁上设有四个安装透孔41,各螺钉穿过相应一个安装透孔后旋紧在相应一个安装螺孔中,从而把安装支架固定设置在相应一个侧壁上。当然采取其它方式固定安装支架也是可行的,例如采用粘结固定。安装支架另一侧的板体向后垂直折弯延伸形成与第一安装部平行的支撑板部516,支撑板部的后端作为转动支承部515 ;勾孔514设置在支撑板部前端的板体上,且沿左右方形贯穿支撑板部板体;支撑板部顶端的部分板体先垂直折弯并朝着接近另一个电磁驱动机构的方向水平延伸,再垂直折弯并朝着向上方向延伸形成转轴支板部517,该转轴支板部上设有轴孔,一个作为转轴513的销轴固定在该轴孔中。电磁铁的线圈骨架和线圈位于第一安装部和支撑板部之间。
[0017]本实施例中,转动支承部515后端的顶部设有一个向后水平突出的上限位凸台5151,转动支承部515后端的底部设有一个向后水平突出的下限位凸台5152,上限位凸台和下限位凸台夹合形成一个限位缺口 5153 ;下限位凸台的顶端还设有与限位缺口连通的防脱槽5154。
[0018]衔铁53的中部设有与安装支架的转动支承部适配的枢接限位部531,衔铁的一端设有与芯棒适配的吸附部532,衔铁的另一端设有用于带动第一支杆转动的插板部533,衔铁在插板部和枢接限位部之间设有用于勾挂拉簧另一端的挂孔534。具体来说,本实施例中,衔铁的板体沿铅垂线设置,其吸附部523位于芯棒的后方,且正对芯棒后端设置;衔铁的枢接限位部531的上下两端各设有一个限位槽5311,该两个限位槽之间的板体位于安装支架转动支承部的限位缺口中,且两个限位槽之间的板体的底端在重力作用下,落入下限位凸台的防脱槽5154中;上限位凸台位于上方一个限位槽中,下限位凸台位于下方一个限位槽中;衔铁利用各限位槽两侧的板体作为阻挡部,各限位槽两侧的板体在随着衔铁转动的过程中,被上限位凸台和下限位凸台阻挡,从而对衔铁的转动角度进行限制,使得衔铁只能在一定角度范围内往复转动。
[0019]本实施例中,从上往下看,衔铁的基本形状成V字形,所述限位槽位于衔铁的中端,也即V字形的转角处。
[0020]驱动杆54包括第一支杆541和第二支杆542,本实施例中,第一支杆541和第二支杆542组合成V字形,该V字形的开口朝向后方;第一支杆和第二支杆的相连处设有与安装支架的转轴适配的限位轴孔543,第一支杆位于第二支杆的上方;第一支杆远离限位轴孔543的一端设有与衔铁插板部524适配的插孔544 ;衔铁的插板部524插入到第一支杆的插孔544中。第一支杆和第二支杆通过各自远离限位轴孔的末端分别抵接在翘板按键的上下两端上。
[0021]本实施例中,第一支杆远离限位轴孔543的末端处设有第一球状突起545,抵接在翘板按键的上端上;第二支杆远离限位轴孔543的末端处设有第二球状突起546,抵接在翘板按键的下端上。
[0022]本实施例中,翘板按键在往复摇动中,第一球状突起545始终抵接在翘板按键的上端上,弟一■球状突起546始终抵接在翅板按键的下端上。
[0023]见图1至图4所示,本实施例中的手动操作机构6包括两个手动按压翘板61 ;前座的前壁中心处沿前后方向设有方孔43 ;各手动按压翘板61设有手动按压面板部611、直接与驱动杆54的第一支杆541的末端一体相连的第一连杆618、直接与驱动杆的第二支杆542的中端一体相连的第二连杆619,从而使得手动按压翘板与驱动杆同步转动。
[0024]见图13至图22,本实施例中的开关模块包括两个翘板按键3、前盖21、尾座22、一个出电接线端子23、两个进电接线端子24、两个U形动触片25、两个弹性顶针组件26和两个按键基座27。
[0025]前盖21卡接固定在尾座22上,前盖21与尾座22围合形成一个容置腔;出电接线端子23、进电接线端子24、U形动触片25和弹性顶针组件26位于容置腔中。
[0026]为增强连接座的安装强度,连接座优选采用钢板冲压制成,其上设有用于将自身通过螺钉固定在墙上的贯穿孔以及多个分别用于与尾座和前座卡接相连的卡接部位。尾座卡接固定在连接座的后端,从而把开关模块整体固定设置在连接座的后端。
[0027]各按键基座27包括位于座体中部左右两侧的两个凸轴271,座体中部的后壁上设有向后凸出形成的作为顶针基座272的凸柱,顶针基座的中心处设有沿前后方向设置的限位盲孔273 ;座体的上端和下端各设有一个沿前后方向贯穿座体的卡孔274 ;本实施例所述的前后方向,是以前座4所处位置为前,尾座22所处位置为后。
[0028]各翘板按键3的后端设有两个向后凸出的卡柱31,各卡柱与按键基座上的一个卡孔274适配,各卡柱31插接在相应一个卡孔274中,从而把各翘板按键固定设置在相应一个按键基座上。
[0029]见图15所示,各卡柱31包括向后凸出长度较短的第一半柱311和向后凸出长度较长的第二半柱312,各第二半柱的后端的外周壁上设有外凸的过盈卡台313,第一半柱和第二半柱之间设有形变间隙槽314。过盈卡台的纵向截面的形状是等腰梯形,也即其在前后两端都设有导向斜面,从而使其易于插拔。
[0030]见图16所示,本实施例中按键基座的各卡孔274的内壁上,均匀设有八个半圆柱状过盈卡柱2741 ;各过盈卡柱在插入相应一个卡孔中时,首先第二半柱上的过盈卡台313因受到过盈卡柱2741的向内挤压作用下,且由于形变间隙槽314的存在,使得第二半柱向着第一半柱的方向发生形变,使得具有过盈卡柱2741的第二半柱能够插入卡孔;当过盈卡柱穿过卡孔后,第一半柱的后端端面和过盈卡柱从前后两端夹住卡孔前后两侧端的座体,从而使得翘板按键卡接固定在相应一个按键基座上。
[0031]前盖21的前端壁体上设有与按键基座的凸轴271适配的转动连接部211,使得各按键基座转动设置在前盖的前端壁体上,各按键基座27连同翘板按键3可绕凸轴271在一定角度内往复摇动;前盖上设有与各顶针基座272适配的透孔212,各透孔沿前后方向贯穿前盖,各顶针基座272穿过相应一个透孔伸至容置腔中。
[0032]前盖与尾座围合形成的容置腔中,出电接线端子23设置在容置腔的上部,两个进电接线端子24设置在容置腔的下部;尾座上设有相应的分别用于插线和用于拧转螺钉用的操作孔。
[0033]本实施例中,各U形动触片和相应一个进电接线端子形成可通断电路,各U形动触片与出电接线端子电连接;开关模块中的一个出电接线端子23、两个进电接线端子24和两个U形动触片25组成双电源电路,形成可通断的两条电路。使用时,各进电接线端子与不同的电源相连,然后通过出电接线端子与负载电路相连,从而构成双电源供电电路。
[0034]出电接线端子23包括钢制金属框架231、钢制压线螺钉232和铜制导电板233 ;金属框架围合形成用于插入外接线缆的方形插线
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