尼龙66、尼龙612和PP等耐碱性高分子材料，但是时间久了，密封圈材料也会缓慢老化，尤其是密封圈的防爆阀，由于它是密封圈最薄弱的区域，因而防爆阀会在电池贮存过程中最先老化破裂。当防爆阀老化破裂电池就会发生漏液的情况。如果密封圈防爆阀在注塑时注塑不均匀、有杂质进入、注塑不饱满和气泡，这些会使电池贮存过程中防爆阀更容易发生破裂。
[0026]本发明的以下实施例的设置用于解决密封圈在注塑过程中出现的不均匀、有杂质进入、注塑不饱满、气泡和裂纹的问题。
[0027]实施例
[0028]实施例1:
[0029]本实施例以LR6电池密封圈为例。密封圈原材料从厦门市嘉能科技有限公司的尼龙610。使用的密封圈尼龙材料是全新尼龙材料，尼龙材料颗度为3mm-6mm。新尼龙材料烘干除湿是用ESPEC公司的VAC-200PA真空高温烘箱，真空高温烘箱温度设为60°C -90°C，压力设置为常压，运行时间设为4-10h。烘干后测量材料的水份。尼龙材料的水份测量采用METTLE TOLEDO公司的HG53Halogen Moisture Analyzer进行测量，测量的程序是称取3_8g尼龙，加热温度设170°C，加热时间是8min。控制尼龙材料的水份小于0.5%。密封圈的注塑机采用注塑机-住友SUMIT0M0-SE50注塑机。注塑机注塑温度设为250 °C -330 °C，注塑压力为1500kgf/cm2，模具冷却时间8s，模具冷却温度75°C。注塑出的密封圈在室温下冷却2h后取100只密封圈进行外观检测。密封圈的外观检测是用肉眼在10倍的放大镜下对密封圈进行观察和记录不合格品。如果密封圈有下面之一:黑点、表面凹陷或不平整、内部有气泡、裂纹和注塑不饱满，这些密封圈都是不合格品。外观检测结果由表一(图3)可以看到，黑点，表面凹陷，气泡、裂纹、不饱满的个数均为0，合格率为100%，因此说明在使用全新尼龙材料，控制尼龙材料的水份小于0.5%的情况下生产的产品全部合格。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1注塑条件相同，全新的尼龙材料中加入料把粉碎颗粒，对料把粉碎颗粒进行筛分，先用孔径是8mm的筛子除去粗的颗粒，再用孔径是Imm的筛子除去细的颗粒料。密封圈材料是由全新尼龙材料与料把粉碎颗粒均匀混合而成，料把粉碎颗粒与全新尼龙材料的质量比为6:4。外观检测结果由表一(图3)可知，黑点，表面凹陷，气泡、裂纹、不饱满的个数均为0，产品全部合格，因此说明在使用全新尼龙材料和料把粉碎颗粒的质量比为4:6，控制尼龙材料的水份小于0.5%,以及筛选料把粉碎颗粒直径为1_ - 8mm之间的情况下生产的产品全部合格。
[0032]实施例3
[0033]本实施例与实施例2注塑条件相同，全新的尼龙材料中加入料把粉碎颗粒，料把粉碎颗粒与全新尼龙材料的质量比为7:3。外观检测结果由表一(图3)可知，在料把粉碎颗粒与全新尼龙材料的质量比为7:3的情况下会有黑点的出现，因此，料把粉碎颗粒的投放比例不应该大于70%。
[0034]实施例4
[0035]本实施例与实施例2注塑条件相同，尼龙原料使用前未进行除湿处理，尼龙材料的水份为0.52%。外观检测结果由表一(图3)可知，在料把粉碎颗粒与全新尼龙材料的质量比为6:4，尼龙材料的含水量为0.52%的条件下会产生气泡和裂纹，因此，尼龙材料的水份不应该大于0.5%。
[0036]实施例5
[0037]本实施例与实施例2注塑条件相同，全新的尼龙材料中加入料把粉碎颗粒。对料把粉碎颗粒进行筛分，仅用孔径是8mm的筛子除去粗的颗粒。密封圈材料是由全新尼龙材料与料把粉碎颗粒均匀混合而成，料把粉碎颗粒与全新尼龙材料的质量比为1:1。外观检测结果由表一(图3)可知，仅将大于8_的颗粒去除会导致产品表面凹陷或不平整，同时会出现黑点。
[0038]实施例6
[0039]本实施例与实施例2注塑条件相同，全新的尼龙材料中加入料把粉碎颗粒。对料把粉碎颗粒进行筛分，只用孔径是Imm的筛子除去细小的颗粒。密封圈材料是由全新尼龙材料与料把粉碎颗粒均匀混合而成，料把粉碎颗粒与全新尼龙材料的质量比为1:1。外观检测结果由表一(图3)可知，仅将小于1_的颗粒去除会导致产品出现裂纹或不饱满的现象，结合实施例2和实施例5，筛选颗粒的直径范围应该处于Imm - 8mm之间。
[0040]综上，表I的检测结果说明:(I)密封圈原材料中的料把回收料的加入量不能大于70%。(2)密封圈的原料使用前要进行除湿处理，水份要求小于0.5%。(3)料把粉碎后要进行筛分，除去粒径大于8_和粒径小于Imm的粉碎颗粒。
[0041]如图4所示，一种用于一次碱性电池的密封圈的制造方法，包括以下步骤:
[0042]步骤401，将尼龙料把粉碎成料把粉碎颗粒后进行筛分；
[0043]步骤402，将全新尼龙材料进行烘干处理；
[0044]步骤403，将步骤401筛选的料把粉碎颗粒和全新尼龙材料按一定比例均勾混合在一起；
[0045]步骤404，混合后的料把粉碎颗粒和全新尼龙材料进行加热注塑成型，制成密封圈。
[0046]在优选的实施例中，筛分过程中料把粉碎颗粒的选取直径范围为Imm - 8mm ;烘干过程中控制尼龙材料的水份小于0.5%，料把粉碎颗粒和全新尼龙材料混合过程中，料把粉碎颗粒与全新尼龙材料的质量比小于7:3，注塑过程中注塑温度为250°C _330°C。
[0047]通过上述方法制作出来的密封圈，料把的回收处理再利用能够降低产品的成本，大幅降低密封圈注塑过程产生的废料，避免的其排放过程对环境的污染，具有重要的环保意义；尼龙原料使用前的除湿处理，可以有效避免产品表面气泡和裂纹的产生；尼龙和料把粉碎颗粒的筛选能够使得材料受热均匀，减少或避免产品表面的不平整或不饱满。
[0048]结合这里披露的本发明的说明和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本发明的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
【主权项】
1.一种用于一次碱性电池的密封圈的制造方法，包括以下步骤: 将尼龙料把粉碎成料把粉碎颗粒后进行筛分； 将全新尼龙材料进行烘干处理； 将筛选的料把粉碎颗粒和全新尼龙材料按一定质量比均匀混合在一起； 混合后的料把粉碎颗粒和全新尼龙材料进行加热注塑成型，制成密封圈。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其中所述料把粉碎颗粒的选取直径范围为lmm-8mm0
3.根据权利要求1所述的制造方法，其中所述全新尼龙材料颗粒度为3mm-6mm。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其中所述烘干处理的温度为60°C_90°C，压力为常压，烘干时间为4-10h。
5.根据权利要求1或3所述的制造方法，其中所述全新尼龙材料烘干后的水份含量小于 0.5%。
6.根据权利要求1所述的制造方法，其中所述料把粉碎颗粒和全新尼龙材料的质量比小于7:3，优选地小于6:4。
7.根据权利要求1所述的制造方法，其中所述注塑的温度为250°C_330°C，压力为1500kgf/cm2o
8.根据权利要求1所述的制造方法，其中所述注塑所用模具的冷却时间为8s，冷却温度 75 0C ο
【专利摘要】本发明提供了一种用于一次碱性电池的密封圈的制造方法，包括以下步骤：将尼龙料把粉碎成料把粉碎颗粒后进行筛分；将全新尼龙材料进行烘干处理；将筛选的料把粉碎颗粒和全新尼龙材料按一定比例均匀混合在一起；混合后的料把粉碎颗粒和全新尼龙材料进行加热注塑成型，制成密封圈。此方法可以有效避免产品表面气泡和裂纹的产生，减少或避免产品表面的不平整或不饱满，降低生产成本并具有环保意义。
【IPC分类】H01M2-08
【公开号】CN104868068
【申请号】CN201510257596
【发明人】常海涛, 林建兴, 严瑞兴
【申请人】福建南平南孚电池有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月20日