焊钳电缆自紧快速接头的制作方法
【专利说明】焊钳电缆自紧快速接头
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种焊钳电缆接头，属于电焊技术领域。
【背景技术】
[0003]前焊钳电缆、二氧焊机机头用的快速接头因主、副接头连接后有间隙，在使用中由于不断拉动除其自动分离外，最严重的问题是接触松动不断打火而烧坏，寿命短、电阻大、耗电量高影响工作效率等。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种焊钳电缆自紧快速接头，它有主、副接头各一个，主、副接头连接后，在焊钳电缆自身重量或拉动使用时的外力作用下，使其连接体与接触面紧紧配合不松动、不打火，使用寿命长、导电面积大、电阻小、热耗低、节能耐用工作效率高。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:一种焊钳电缆自紧快速接头，它包括主接头、副接头和绝缘护套，所述的主接头的一端有倒圆锥形接头，倒圆锥形接头与主接头之间有颈部，颈部的截面形状为椭圆形或在圆形上切出两个对称直边的形状，所述的主接头的另一端有电缆穿出孔I，主接头内有电缆压入腔，电缆压入腔在主接头壁上开有压入口，电缆压入腔与电缆穿出孔I之间的主接头内部有锥形的电缆紧配腔I，电缆紧配腔I的形状从电缆压入腔向电缆穿出孔I逐渐收缩；所述的副接头的一端有颈部连接孔，副接头内有压入腔，压入腔在副接头壁上开有压入口，压入腔与颈部连接孔之间的副接头内有锥形的接头紧配腔，接头紧配腔的形状从压入腔向颈部连接孔逐渐收缩，副接头的另一端有装配结构，接头紧配腔和颈部连接孔的侧壁上有卡槽；所述的主接头和副接头通过倒圆锥形接头和接头紧配腔锥度连接，所述的绝缘护套为柔性材料，绝缘护套套装在主、副接头上，绝缘护套长度不小于主、副接头的装配长度，绝缘护套内壁上有定位凸缘，所述的主接头上有与定位凸缘适配的定位槽。
[0006]所述的副接头另一端的装配结构是包括电缆穿出孔II和电缆紧配腔II，电缆紧配腔II呈锥形，形状从所述的压入腔向电缆穿出孔II逐渐收缩。
[0007]所述的副接头另一端的装配结构包括正极板配接区，正极板配接区固定在副接头上，正极板配接区上有与电焊机正极板适配的空间和螺栓孔。
[0008]所述的主接头和副接头之间通过螺旋面连接。
[0009]所述的主接头上有锁定螺钉孔。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的主、副接头连接后，在焊钳电缆自身重量或拉动使用时的外力作用下，使其连接体与接触面紧紧配合不松动、不打火，使用寿命长、导电面积大、电阻小、热耗低、节能耐用工作效率高。
【附图说明】
[0011]下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是主接头示意图；
图4是副接头第一种实施例的结构示意图；
图5是倒圆锥形接头及颈部插入接头紧配腔的示意图；
图6是副接头第二种实施例的结构示意图；
图7是主接头与副接头第二种实施例的连接示意图；
图8是绝缘护套结构示意图；
图9是带螺旋面的主、副接头连接示意图。
[0013]图中，1、主接头，11、倒圆锥形接头，12、电缆压入腔，13、电缆紧配腔I，14、定位槽，15、颈部，16、电缆穿出孔I，17、锁定螺钉孔，2、副接头，21、接头紧配腔，22、压入腔，23、电缆紧配腔II，24、正极板配接区，25、螺栓孔，26、卡槽，27、颈部连接孔，28、电缆穿出孔II，3、绝缘护套，31、定位凸缘，C、螺旋面。
【具体实施方式】
[0014]如附图1至图8所示的一种焊钳电缆自紧快速接头，它包括主接头1、副接头2和绝缘护套3，主接头1、副接头2和绝缘护套3为圆柱形，所述的主接头I的一端有倒圆锥形接头11，倒圆锥形接头11与主接头I之间有颈部15，如图2、图5所示，颈部15的截面形状为椭圆形或在圆形上切出两个对称直边的形状，所述的主接头I的另一端有电缆穿出孔
I16，主接头I内有电缆压入腔12，电缆压入腔12在主接头I壁上开有压入口，电缆压入腔12与电缆穿出孔I 16之间的主接头I内部有锥形的电缆紧配腔I 13，电缆紧配腔I 13的形状从电缆压入腔12向电缆穿出孔I 16逐渐收缩；所述的副接头2的一端有颈部连接孔27，副接头2内有压入腔22，压入腔22在副接头2壁上开有压入口，压入腔22与颈部连接孔27之间的副接头2内有锥形的接头紧配腔21，接头紧配腔21的形状从压入腔22向颈部连接孔27逐渐收缩，副接头2的另一端有装配结构，接头紧配腔21和颈部连接孔27的侧壁上有卡槽26 ;所述的主接头I和副接头2通过倒圆锥形接头11和接头紧配腔21锥度连接，所述的绝缘护套3为柔性材料，绝缘护套3套装在主、副接头上，绝缘护套3长度不小于主、副接头的装配长度，绝缘护套3内壁上有定位凸缘31，所述的主接头I上有与定位凸缘31适配的定位槽14。
[0015]所述的副接头2另一端的装配结构是包括电缆穿出孔II 28和电缆紧配腔II 23，电缆紧配腔II 23呈锥形，形状从所述的压入腔22向电缆穿出孔II 28逐渐收缩。
[0016]所述的副接头2另一端的装配结构包括正极板配接区24，正极板配接区24固定在副接头2上，正极板配接区24上有与电焊机正极板适配的空间和螺栓孔25。用于与电焊机连接。
[0017]如图9所示，所述的主接头I和副接头2之间通过螺旋面C连接。
[0018]所述的主接头I上有锁定螺钉孔17。便于锁定螺钉进一步锁紧。
[0019]使用时，如图1、图5所示，将颈部15的短边对准卡槽26，倒圆锥形接头11对准压入腔22和/或接头紧配腔21，平行压入后旋转，颈部15即被卡装在颈部连接孔27内，把主接头用力拉进接头紧配腔21内，即可达到紧紧配合的要求。如果主接头I和副接头2之间通过螺旋面C连接，则旋转后主接头I和副接头2自动贴合在一起，中间无间隙。
[0020]副接头中，接头紧配腔21有开口的，当主接头连接拉紧时，该开口会因稍微胀开而和倒圆锥形接头11全面紧紧配合，不易自动分离达到正常工作的需要。
[0021]快速接头和焊钳电缆连接时，先把焊钳电缆从绝缘护套3前头穿入再从快速接头的一端插进后从焊钳电缆打节后的压入腔22拉出，剥去绝缘层100毫米左右，打个结把多余的铜丝用剪刀剪去，推进压入腔22内用力拉紧即可。
[0022]正、副接头连接完工后把事先套在焊钳电缆上的快速接头绝缘套推到快速接头上，让绝缘护套内的定位凸缘31和定位槽14配接后即可使用。
前述实施例仅为本发明的较佳具体实施例，不应视为本发明的限制，按凡任何熟悉本发明相关领域之人士，依据本发明所揭露的技术内容，可轻易思及的变化或结构之修饰，或利用其它结构或装置加以实现的等效变化，均应属不脱离本发明的保护范畴。
【主权项】
1.一种焊钳电缆自紧快速接头，其特征在于:它包括主接头(I )、副接头(2)和绝缘护套(3)，所述的主接头(I)的一端有倒圆锥形接头(11)，倒圆锥形接头(11)与主接头(I)之间有颈部(15)，颈部(15)的截面形状为椭圆形或在圆形上切出两个对称直边的形状，所述的主接头(I)的另一端有电缆穿出孔I (16)，主接头(I)内有电缆压入腔(12)，电缆压入腔(12)在主接头(I)壁上开有压入口，电缆压入腔(12)与电缆穿出孔I (16)之间的主接头(I)内部有锥形的电缆紧配腔I (13)，电缆紧配腔I (13)的形状从电缆压入腔(12)向电缆穿出孔I (16)逐渐收缩；所述的副接头(2)的一端有颈部连接孔(27)，副接头(2)内有压入腔(22 )，压入腔(22 )在副接头(2 )壁上开有压入口，压入腔(22 )与颈部连接孔(27 )之间的副接头(2)内有锥形的接头紧配腔(21)，接头紧配腔(21)的形状从压入腔(22)向颈部连接孔(27)逐渐收缩，副接头(2)的另一端有装配结构，接头紧配腔(21)和颈部连接孔(27)的侧壁上有卡槽(26);所述的主接头(I)和副接头(2)通过倒圆锥形接头(11)和接头紧配腔(21)锥度连接，所述的绝缘护套(3)为柔性材料，绝缘护套(3)套装在主、副接头上，绝缘护套(3)长度不小于主、副接头的装配长度，绝缘护套(3)内壁上有定位凸缘(31)，所述的主接头(I)上有与定位凸缘(31)适配的定位槽(14)。2.根据权利要求1所述的焊钳电缆自紧快速接头，其特征在于:所述的副接头(2)另一端的装配结构是包括电缆穿出孔II (28)和电缆紧配腔II (23)，电缆紧配腔II (23)呈锥形，形状从所述的压入腔(22)向电缆穿出孔II (28)逐渐收缩。3.根据权利要求1所述的焊钳电缆自紧快速接头，其特征在于:所述的副接头(2)另一端的装配结构包括正极板配接区(24)，正极板配接区(24)固定在副接头(2)上，正极板配接区(24)上有与电焊机正极板适配的空间和螺栓孔(25)。4.根据权利要求1所述的焊钳电缆自紧快速接头，其特征在于:所述的主接头(I)和副接头(2)之间通过螺旋面连接。5.根据权利要求1所述的焊钳电缆自紧快速接头，其特征在于:所述的主接头(I)上有锁定螺钉孔(17)。
【专利摘要】本发明公开了一种焊钳电缆自紧快速接头，属于电焊技术领域。本发明包括主接头、副接头和绝缘护套，主接头上有倒圆锥形接头，颈部，电缆穿出孔Ⅰ，电缆压入腔，电缆紧配腔Ⅰ，电缆紧配腔Ⅰ的形状从电缆压入腔向电缆穿出孔Ⅰ逐渐收缩；副接头的颈部连接孔，压入腔，锥形的接头紧配腔，接头紧配腔的形状从压入腔向颈部连接孔逐渐收缩，副接头的另一端有装配结构，主接头和副接头通过倒圆锥形接头和接头紧配腔锥度连接，绝缘护套为柔性材料，套装在主、副接头上。本发明的焊钳电缆接头紧紧配合不松动、不打火，使用寿命长、导电面积大、电阻小、热耗低、节能耐用工作效率高。
【IPC分类】H01R13/02, H01R13/40, H01R24/00, H01R13/627
【公开号】CN104882694
【申请号】CN201510294577
【发明人】何帅松
【申请人】何帅松
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月2日