按键及其键盘的制作方法

文档序号:9275568阅读:411来源:国知局
按键及其键盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按键及其键盘,特别涉及一种具有自支撑装置的支撑件延伸形成的缓冲悬臂以防止两磁性区直接彼此碰撞的按键及其键盘。
【背景技术】
[0002]就目前个人计算机的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。不仅如此,举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备,皆需设有按键结构作为输入装置,以操作上述的电子产品与加工设备。
[0003]一般传统键盘采用将弹性件设置于键帽与底板之间的按压设计,藉此,当键帽被使用者按压后,弹性件提供弹性回复力至键帽,以驱动键帽随着升降支撑装置(如剪刀脚机构)的机构作动回复至按压前的位置,由于弹性件通常是橡胶制成,橡胶于长期使用之下会有疲劳状况,进而使按键的使用寿命减短。
[0004]目前常见用来解决上述问题的方法为采用磁吸力以取代弹性件的配置,举例来说,可将两个磁性件分别设置在底板与升降支撑装置的支撑件上,藉此,当键帽被外力按压而导致两个磁性件互相远离时,键帽可伴随升降支撑装置移动至按压位置,而当外力释放时,磁吸力就会吸引两个磁性件互相靠近而使得键帽伴随升降支撑装置移动回未按压位置。然而,上述磁吸力吸引两个磁性件互相靠近的设计往往会在键帽移动回未按压位置时出现两个磁性件直接碰撞的情况,如此不仅会在使用者操作键盘的期间产生不必要的噪音干扰而影响到使用者在按压磁吸按键时的使用感受与操作手感,同时也会容易造成按键组件的损坏而导致按键的使用寿命减短。

【发明内容】

[0005]本发明提供一种具有自支撑装置的支撑件延伸形成的缓冲悬臂以防止两磁性区直接彼此碰撞的按键及其键盘,以解决上述按键按压时两磁性区直接碰撞的问题。
[0006]本发明提供一种按键,按键包括:
[0007]底板结构,具有至少一第一磁性区;
[0008]键帽;以及
[0009]支撑装置,设置于该底板结构以及该键帽之间,且包含第一支撑件以及第二支撑件,该第一支撑件以及该第二支撑件可枢转地连接于该键帽以及该底板结构以使该键帽伴随该支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动,该第一支撑件具有第二磁性区,该第二磁性区对应该第一磁性区,至少一缓冲悬臂自该第二支撑件往该第一支撑件延伸形成以撑抵于该第二磁性区下且具有一触碰端点,该触碰端点与该底板结构之间的垂直距离小于该第二磁性区与该第一磁性区之间的垂直距离,以使该触碰端点于该第二磁性区与该第一磁性区之间的磁吸力驱动该第二磁性区接触到该第一磁性区之前,与该底板结构干涉且使该缓冲悬臂弯曲变形而提供缓冲弹力至该第二磁性区;
[0010]其中,当该键帽未被按压时,该磁吸力使该键帽维持于该未按压位置;当该键帽被一外力按压导致该第二磁性区随着该第一支撑件的枢转而与该第一磁性区远离时,该键帽伴随该支撑装置由该未按压位置移动至该按压位置;当该外力释放时,该磁吸力吸引该第二磁性区与该第一磁性区靠近,使得该键帽伴随该支撑装置由该按压位置移动回该未按压位置。
[0011]作为可选的技术方案,该底板结构包含底板以及膜片,该底板对应该触碰端点的位置上形成穿孔,该膜片贴附于该底板下以将该第一磁性区固定于该底板上,该触碰端点与该膜片间的垂直距离小于该第二磁性区与该第一磁性区间的该垂直距离,以使该触碰端点于该第二磁性区接触到该第一磁性区之前,穿过该穿孔与该膜片干涉且使该缓冲悬臂弯曲变形而提供该缓冲弹力至该第二磁性区。
[0012]作为可选的技术方案,其特征在于,该底板结构包含底板,该触碰端点与该底板间的垂直距离小于该第二磁性区与该第一磁性区间的该垂直距离,以使该触碰端点于该第二磁性区接触到该第一磁性区之前,与该底板干涉且使该缓冲悬臂弯曲变形而提供该缓冲弹力至该第二磁性区。
[0013]作为可选的技术方案,其特征在于,该底板结构包含底板以及电路板,该电路板设置于该支撑装置以及该底板之间,该触碰端点与该电路板间的垂直距离小于该第二磁性区与该第一磁性区间的该垂直距离,以使该触碰端点于该第二磁性区接触到该第一磁性区之前,与该电路板干涉且使该缓冲悬臂弯曲变形而提供该缓冲弹力至该第二磁性区。
[0014]作为可选的技术方案,其特征在于,该第一磁性区及该第二磁性区的其中一个为磁性件,该第一磁性区及该第二磁性区的另一个为磁性件或导磁性材料。
[0015]本发明还提供一种键盘,其包含:
[0016]底板结构,具有至少一第一磁性区;以及
[0017]复数个按键,设置于该底板结构上,该复数个按键的其中至少一个包含:
[0018]键帽;以及
[0019]支撑装置,设置于该底板结构以及该键帽之间,且包含第一支撑件以及第二支撑件,该第一支撑件以及该第二支撑件可枢转地连接于该键帽以及该底板结构以使该键帽伴随该支撑装置于未按压位置与按压位置之间移动,该第一支撑件具有第二磁性区,该第二磁性区对应该第一磁性区,至少一缓冲悬臂自该第二支撑件往该第一支撑件延伸形成以撑抵于该第二磁性区下且具有触碰端点,该触碰端点与该底板结构之间的垂直距离小于该第二磁性区与该第一磁性区之间的垂直距离,以使该触碰端点于该第二磁性区与该第一磁性区之间的磁吸力驱动该第二磁性区接触到该第一磁性区之前,与该底板结构干涉且使该缓冲悬臂弯曲变形而提供缓冲弹力至该第二磁性区;
[0020]其中,当该键帽未被按压时,该磁吸力使该键帽维持于该未按压位置;当该键帽被一外力按压导致该第二磁性区随着该第一支撑件的枢转而与该第一磁性区远离时,该键帽伴随该支撑装置由该未按压位置移动至该按压位置;当该外力释放时,该磁吸力吸引该第二磁性区与该第一磁性区靠近,使得该键帽伴随该支撑装置由该按压位置移动回该未按压位置。
[0021]作为可选的技术方案,其特征在于,该底板结构包含底板以及膜片,该底板对应该触碰端点的位置上形成穿孔,该膜片贴附于该底板下以将该第一磁性区固定于该底板上,该触碰端点与该膜片间的该垂直距离小于该第二磁性区与该第一磁性区间的该垂直距离,以使该触碰端点于该第二磁性区接触到该第一磁性区之前,穿过该穿孔与该膜片干涉且使该缓冲悬臂弯曲变形而提供该缓冲弹力至该第二磁性区。
[0022]作为可选的技术方案,其特征在于,该底板结构包含底板,该触碰端点与该底板间的垂直距离小于该第二磁性区与该第一磁性区间的该垂直距离,以使该触碰端点于该第二磁性区接触到该第一磁性区之前,与该底板干涉且使该缓冲悬臂弯曲变形而提供该缓冲弹力至该第二磁性区。
[0023]作为可选的技术方案,其特征在于,该底板结构包含底板以及电路板,该电路板设置于该支撑装置以及该底板之间,该触碰端点与该电路板间的垂直距离小于该第二磁性区与该第一磁性区间的该垂直距离,以使该触碰端点于该第二磁性区接触到该第一磁性区之前,与该电路板干涉且使该缓冲悬臂弯曲变形而提供该缓冲弹力至该第二磁性区。
[0024]作为可选的技术方案,其特征在于,该第一磁性区及该第二磁性区的其中的一个为磁性件,该第一磁性区及该第二磁性区的另一个为磁性件或导磁
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