一种低氟云母带的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及云母带制造领域，尤其涉及一种低氟云母带的制造工艺。
【背景技术】
[0002] 云母纸由于它的优良性能，耐热、绝缘等方面性能都较为优异，因此它的用途非常 广泛，主要用于电线、电缆、军工、航天等领域。
[0003] 云母纸一般需要制作成云母带之后才能用作电线、电缆领域，云母纸是没有张力 的，而电缆、电线的外包层是需要有一定的张力的，因此单纯将云母纸切割成云母带不能满 足电缆行业的需要，现有的一般都是采用玻璃纤维与其组成层状结构，这样可以达到电缆 外包层的张力需求。
[0004] 天然云母(分子式KA12(AlSi 3 0 10 ) (0HF))是一种非金属矿产，当中含有对人 体有害的物质氟（F);在全世界环保标准越来越严格的今天，低氟型云母制品将成为业界 趋势，有重大的发展空间及前景。
[0005] 而云母带一般都是采用天然云母制作的云母纸和玻璃纤维制作而成的，这样同样 带含有了氟，而电缆和线缆是与人们生活相关的必须品，因此采用这种云母带会对人体有 很大的危害，尤其是当线缆输送的是高压电时，电缆的温度比较高，云母带中的氟会活跃， 更加容易逸出，对人体的危害很大。
[0006] 通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案： 专利1 : 申请号=201210569203. 3,申请日：2012-12-25,授权公告日：2013-03-20,本发明公开 了一种复合云母带制作方法，其特征在于，在常规制作云母纸的制作工艺中，直接加入2% 一 15%的补强纤维，通过补强纤维直接掺杂到云母纸中使制作出来的云母带不需要再复合 增强层就可以使用。本发明具有.操作简便，不需复合工序，通过补强纤维直接掺杂到云母 纸中就能达到传统云母带的绝缘效果；.确保了补强纤维与云母纸一次成型后电气绝缘性 能的各向同性；减薄了云母带的绝缘厚度。
[0007] 专利 2 : 【申请号】201310284042. 8,申请日：2013-07-08,申请公布日：2013-11-27,本发明公 开了一种云母纸的制造方法，由下列重量份的原料制成：云母90-100、硼酸1-2、氯化石蜡 2-3、凹凸棒土 5-8、海泡石粉3-4、明胶4-5、聚乙烯吡咯烷酮1-2、尿素3-4、过硫酸铵1-2、 水适量；本发明增加氯化石蜡，增加了云母纸的防水性、绝缘性，又保持了天然云母抗击 穿、隔热等优点，本发明制得的云母纸电气强度和拉伸强度好。
[0008] 专利 3 : 申请号=201410011888. 9,申请日：2014-01-11，申请公布日：2014-04-23,本发明公 开了行低温煅烧制造云母纸的生产方法，主要方法包括以下步骤：①将云母料进行低温煅 烧；②将步骤①低温煅烧后的云母料进行筛选清洗；③将步骤②通过筛选清洗得到的精料 进行破碎制浆；④将破碎后的浆料，通过管道输送至精浆池中搅拌均匀；⑤将云母浆料通 过滤水性能好的圆形网笼均匀的将云母浆片吸附在造纸机毛布上，进入主压和二压经均匀 的线压力挤压后，云母纸已基本成形；⑥最后云母纸在烘缸上进行高温烘干，经过下烘缸和 上烘缸后造出各种厚度不同的云母纸。本发明解决了云母纸其耐压强度低、拉伸强度低、上 胶渗透时间及透气度不稳定等技术问题，提供一种耐压强度高、拉伸强度好、上胶渗透时间 及透气度稳定的云母纸生产方法。
[0009] 通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本发明的新颖性；并且以上专利文 件的相互组合不能破坏本发明的创造性。
【发明内容】
[0010] 本发明的目的是提供一种低氟云母带的制造工艺，采用本工艺制造出来的云母带 其含氟量大大降低，符合了环保的要求，减少了对人体的危害，尤其在高压电缆应用中减少 了氟的释放量。
[0011] 为了实现以上目的，本发明采用的技术方案：一种低氟云母带的制造工艺，它包括 以下步骤： 1) 刷胶，将0. 05-0. 06mm厚的玻璃纤维布卷开，穿过浸渍胶料的胶槽； 2) 混合制层，将0. 07-0. 08mm厚的经过检验后的低氟云母纸卷开，一面贴附在涂覆胶 料的玻璃纤维布上，云母纸另一面再与另一层涂覆胶料的玻璃纤维布复合在一起，用滚筒 将二者压合在一起形成双面云母带胚带； 3) 烘干，将云母胚带通过烘箱进行烘干处理，烘箱温度为120-180°C ; 4) 冷却，将烘干处理后的云母胚带在室温空气中冷却10-12min，冷却后进行卷手； 5) 切带，收卷后的云母带胚料通过分切机分切成带状并收卷，得到低氟云母带。
[0012] 进一步的，步骤2)中的低氟云母纸的制作工艺包括以下步骤： ① 原料的选取，从云母原料堆中选取平整片径大的天然云母片； ② 中温煅烧，将选取好的天然云母送到600-750°C的低温流转炉煅烧5-10分钟预热； ③ 除氟工序，将预热后的云母送至810-900°C的高温流转炉煅烧15-25分钟除氟； ④ 低温煅烧，将除氟后的云母再经400-600°C低温煅烧5-10分钟降温； ⑤ 冷却、水洗、发泡，将降温后的云母放到设备中进行冷却、水洗、发泡； ⑥ 制浆，将步骤⑤得到的云母采用制浆设备进行机械制浆； ⑦ 抄造，将云母浆抄造成低氟云母纸； ⑧ 检验，对抄造好的云母纸进行含氟量检测； ⑨ 包装，将检验合格的产品进行烘干包装。
[0013] 进一步的，步骤3)中的烘箱温度为150°C。
[0014] 进一步的，所述的步骤②中温煅烧的温度为700°C。
[0015] 进一步的，所述的步骤③除氟工序，其煅烧的温度为840-860°C。
[0016] 进一步的，所述的步骤④低温煅烧的温度为500°C。
[0017] 进一步的，所述的步骤⑧检验步骤中，其检测合格的标准是含氟量小于lOOOmg/ kg〇
[0018] 进一步的，所述的低氟云母纸的制作设备包括选料装置（1)，所述的选料装置（1) 连接中温煅烧装置（2)，所述的中温煅烧装置（2)连接除氟装置（3)，所述的除氟装置（3)连 接低温煅烧装置（4)，所述的低温煅烧装置（4)连接冷却水洗发泡装置（5)，所述的冷却水 洗发泡装置（5 )连接制浆装置（6 )，所述的制浆装置（6 )连接抄造装置（7 )，所述的抄造装置 (7 )连接检验装置（8 )，所述的检验装置（8 )连接到包装装置（9 )。
[0019] 进一步的，所述的中温煅烧装置（2)、除氟装置（3)、低温煅烧装置（4)为一个可以 调节煅烧温度的煅烧装置。
[0020] 本发明的有益效果为： 1、制作云母带的原料云母纸是经过检验后的低氟云母纸，制作出来的同样是低氟云母 带，符合了环保的要求，减少了对人体的危害，尤其在高压电缆应用中减少了氟的释放量。
[0021] 2、云母纸的制作工艺中采用了除氟工序，利用810度到900度的温度煅烧，将天然 云母中的氟除掉，使其制造出来的云母纸的含氟量达到环保的要求，含量小于l〇〇〇mg/kg。
[0022] 3、云母纸的制作工艺中设置有选料步骤，选取的是平整、片径大的天然云母片， 这样选出来的云母的耐温性能要好，天然云母在高温下容易烧坏，一般的云母只能经受 800-850°C的高温，但是通过选取步骤选出来的云母，一般都可以承受900°C的高温，可以很 好的配合除氟工序。
[0023] 4、云母纸的制作工艺中的中温煅烧步骤，可以除掉一些金属离子，防止云母纸导 电；同时还可以起到预热的步骤，使除氟工序前天然云母能均匀的达到一定的温度，减少除 氟步骤的煅烧时间，进而减少除氟步骤中天然云母被烧坏的概率。
[0024] 5、低温煅烧步骤的设立，可以进一步除掉云母中含有的金属离子，同时也可以防 止直接冷却损坏云母。
[0025] 6、检测步骤，可以防止其中有除氟效果不好，达不到标准的云母纸进入到合格品 中，保证制作出来的低氟云母带的质量，同时还能及时的反应设备的问题。
【附图说明】
[0026] 图1为一种低氟环保云母纸的制造设备的示意图。
[0027] 图中所述文字标注表示为：1、选料装置；2、中温煅烧装置；3、除氟装置；4、低温煅 烧装置；5、冷却水洗发泡装置；6、制浆装置；7、抄造装置；8、检验装置；9、包装装置。
【具体实施方式】
[0028] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进 行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制 作用。
[0029] 实施例1 1) 原料的选取，从云母原料堆中选取平整片径大的天然云母片； 2) 中温煅烧，将选取好的天然云母送到600°C的中温流转炉煅烧5分钟预热； 3) 除氟工序，将预热后的云母送至900°C的高温流转炉煅烧25分钟除氟； 4) 低温煅烧，将除氟后的云母再经400°C低温煅烧10分钟降温； 5) 冷却、水洗、发泡，将降温后的云母放到设备中进行冷却、水洗、发泡； 6) 制浆，将步骤5)得到的云母采用制浆设备进行机械制浆； 7) 抄造，将云母浆抄造成低氟云母纸； 8) 检验，对抄造好的云母纸进行含氟量检测，检验的合格的标准为含氟量低于lOOOmg/ kg ； 9) 包装，将检验合格的产品进行烘干包装，得到云母纸成品； 10) 刷胶，将0. 05厚的玻璃纤维布卷开，穿过浸渍胶料的胶槽； 11) 混合制层，将步骤9)得到的0. 08mm厚的云母纸卷开，一面贴附在涂覆胶料的玻璃 纤维布上，云母纸另一面再与另一层涂覆胶料的玻璃纤维布复合在一起，用滚筒将二者压 合在一起形成双面云母带胚带； 12) 烘干，将云母胚带通过烘箱进行烘干处理，烘箱温度为180°C ;