端子和端子的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种端子和一种端子的制造方法，并且更具体的涉及一种用于与配对端子连接的端子。
【背景技术】
[0002]通常，已知图9至12所示的端子(端子配件)的连接结构301(参考JP2012-129012 A)。
[0003]端子的连接结构301包括:具有凸片(凸片部)303的阳端子(阳端子配件)305 ;以及具有凸片303能够插入其中的柱形主体部307的阴端子(阴端子配件)309。端子的连接结构301设置有弹性接触部件311，该弹性接触部件311在阴端子309的主体部307内部与阳端子305的凸片303进行弹性接触。
[0004]此外，端子的连接结构301构造为使得插入到主体部307内部的凸片303夹置在主体部307 (主体部的一侧壁部)与弹性接触部件311之间，以维持端子305、309两者之间的连接状态。
[0005]在端子的连接结构301中，还通过将阳端子305和阴端子309安装在壳体313上而维持上述连接状态。此外，在端子的连接结构301中，在凸片303上形成多个槽部315以抑制微小的滑动磨损。
【发明内容】
[0006]在常规的端子的连接结构301中，通过形成槽部315抑制微小滑动磨损。然而，当由处于连接状态的各个端子305、309接受振动时，存在于各个端子305、309之间的连接部中轻微发生微小滑动磨损的可能性。即，传统的端子的连接结构301具有以下问题:可能存在于接触部(连接部)处电阻增加的情况。
[0007]当采用铜或铜合金作为用于形成阴端子305或阳端子309的材料时，阴端子305或阳端子309展现良好的强度、易弯性质以及高传导性。当作为替代技术而采用铁或铁基合金(不锈钢)取代铜或铜合金作为形成阴端子305或阳端子309的材料时，阴端子305或阳端子309具有诸如高硬度、廉价成本以及由温度变化产生的接触压力的变化小等这样的优点。特别是，采用不锈钢形成的端子使腐蚀最小化。另一方面，传导性低并且电阻增加。
[0008]已经鉴于上述问题做出本发明，并且本发明的目的是提供一种端子，其能够防止由当端子在连接状态下接受振动等时而产生的微小滑动磨损引起的连接部的电阻的增加。
[0009]根据本发明的一个方面，一种端子包括将连接到配对端子的连接部的连接部。所述连接部包括:基材的部分，该基材的部分包括铁或者铁基合金，并且在该基材的部分的表面上具有精细粗糙部；第一层，该第一层形成在所述基材的至少包括在所述连接部中的部分的表面上并且具有形成为精细粗糙部图案的表面；以及第二层，该第二层形成在所述第一层的表面上。设置所述第一层，以将所述基材和所述第二层互相连接，并且所述第一层具有比所述第二层高的硬度，并且设置所述第二层，以提高传导性和润滑性。
[0010]所述基材可以包括不锈钢，所述第一层可以包括镍，并且所述第二层可以包括锡、银和金中的任意一种。
[0011]所述精细粗糙部可以在与所述连接部的滑动方向相垂直的方向、或者近乎直角地与所述连接部的滑动方向相交的方向上延伸。
[0012]所述端子的连接部可以是阳端子的凸片部。
[0013]根据本发明的另一个方面，一种端子的制造方法，该端子包括将连接到配对端子的连接部的连接部，所述方法包括:表面粗糙化步骤，粗糙化基材的包括不锈钢且包括所述连接部的部分的表面；第一层形成步骤，至少在包括通过所述表面粗糙化步骤粗糙化的所述连接部的部分的表面上形成包括镍的第一层；以及第二层形成步骤，在第一层形成步骤中形成的所述第一层的表面上形成包括锡、银和金中的任意一种的第二层。
[0014]根据本发明，能够获得以下有利效果:能够提供一种端子，其能够防止由当端子在连接状态下接受振动等时而产生的微小滑动磨损所引起的连接部的电阻的增加。
【附图说明】
[0015]图1是示出使用根据本发明的实施例的阳端子的端子的连接结构的示意构造的横截面图；
[0016]图2是图1中的部分II的放大图；
[0017]图3A是根据本发明的实施例的阳端子的平面图；
[0018]图3B是根据本发明的实施例的阳端子的后视图；
[0019]图4是示出根据本发明的实施例的阳端子的凸片部的细节的视图；
[0020]图5A是示出图2中的部分V在发生微小滑动磨损之前的状态的放大图。
[0021]图5B是示出图2中的部分V在发生微小滑动磨损之后的状态的放大图。
[0022]图6是示出根据本发明的实施例的阳端子的制造步骤(滚制和粗糙化)的视图；
[0023]图7A是示出在根据本发明的实施例的阳端子的凸片部处完成粗糙化的状态的视图；
[0024]图7B是沿着图7A的线VI1-VII截取的截面图；
[0025]图8A是示出在根据本发明的实施例的阳端子的凸片部处粗糙化之后完成镀层的状态的视图；
[0026]图8B是沿着图8A的线VII1-VIII截取的截面图；
[0027]图9是示出传统的端子的连接结构的视图；
[0028]图10是示出传统的端子的连接结构的视图；
[0029]图11是示出传统的端子的连接结构的视图；并且
[0030]图12是示出传统的端子的连接结构的视图。
【具体实施方式】
[0031]如图1、图2等所示，根据本发明的实施例的端子(例如，第一端子；阳端子)1包括:连接部(第一连接部)15，该连接部15电连接到配对端子(例如，第二端子；阴端子)3的连接部(第二连接部)5。
[0032]例如，能够指定阴端子3的柱形部(盒状部)7的关起部9和弹性接触部件11的突起部13作为阴端子3的连接部5。例如，能够指定阳端子I的凸片部17作为阳端子I的连接部15。稍后将描述阴端子3的连接部5等的细节。
[0033]如图4、图5等所示，阳端子I的凸片部17包括:包含不锈钢的基材(基板材料)19、第一层21和第二层23。
[0034]第一层21包括镍。第一层21 —体地形成在基材19的表面上，以使第一层21覆盖基材19的表面(例如，至少基材19的凸片部17的表面或者至少凸片部17的与阴端子3的突起部9和突起部13滑动接触的部分的表面)。第一层(镍层)21可以通过例如镀层形成在基材19上。
[0035]第二层23包括锡。第二层23 —体地形成在镍层21的表面上，以使第二层23覆盖镍层21的表面。第二层(锡层)23通过例如镀层以重叠的方式形成在镍层21上。可以使用银或者金替代锡来形成第二层23。
[0036]如图3A、3B等所示，精细粗糙部25形成在基材19的表面上。精细粗糙部25在垂直于凸片部17的滑动方向(当凸片部17连接到阴端子3的连接部5时，凸片部17相对于阴端子3的连接部5滑动的方向)的方向上延伸。例如，通过使基材19的表面粗糙化而形成该精细粗糙部25。在形成镍层21之前形成精细粗糙部25。
[0037]精细粗糙部25不总是必须在垂直于凸片部17的滑动方向的方向上延伸，并且精细粗糙部25可以在精细粗糙部25与凸片部17的滑动方向以近乎直角相交的方向(大致垂直方向；例如精细粗糙部25以60°至120°的角度与凸片部17的滑动方向相交的方向)上延伸。此外，精细粗糙部25可以在精细粗糙部25以任意角度与凸片部17的滑动方向相交的方向(精细粗糙部25以大于0°小于180°的角度与凸片部17的滑动方向相交的方向)上延伸，或者