纤维耐火带外挤塑包覆绝缘屏蔽层，再在绝缘屏蔽层外编织第一金属屏蔽 层，即得到单根电缆内芯；
[0027] (3)将数根电缆内芯组合股成第二总缆，并用挤出工艺在第二总缆外面包覆第二 阻燃填充料，接着采用绕包工艺在第二阻燃填充料外依次绕包第三陶瓷纤维耐火带，然后 在第三陶瓷纤维耐火带外编织第二金属屏蔽层；
[0028] (4)采用三层共挤工艺，在第二金属屏蔽层的外面自内向外依次包覆第二硅橡胶 复合材料阻燃层、纳米阻燃绝缘层和阻燃外护套。
[0029] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0030] 本发明设计的阻燃型计算机信号电缆的耐火试验不仅满足国标GB/T 19216的要 求，在导体之间施加1000V电压，在火焰温度为950-1000°C的火焰中燃烧3h，电缆既不短路 也不开路。还可满足英国BS6387标准中规定的A级、B级和C级的要求，同时，在燃烧中还 可耐受水喷淋（W级）与抗机械冲击（X级、Y级、Z级）；试验过程中，电缆既不短路也不开 路。
[0031] 本电缆符合阻燃A类，是阻燃的最高级别，阻燃性即为了熄灭、减少或抑制材料的 燃烧，通常在材料中添加阻燃剂，使得材料在燃烧时具有阻止或延缓火焰蔓延的性能。在外 火源消失的情况下，经过一段时间能够自熄。为达到阻燃A类要求，在结构设计上，采用绕 包陶瓷纤维耐火带、挤包硅橡胶复合材料阻燃层、填充阻燃填充料，并采用纳米阻燃绝缘层 以及阻燃外护套进行保护等来实现；采用挤压包覆与绕包交叉的工艺，使得产品的综合机 械形成大幅提高。
【附图说明】
[0032] 图1为RS-485计算机信号数据电缆的剖面图。
[0033] 图2为阻燃型计算机信号电缆的剖面图。
[0034] 图中：1_电缆内芯、2-内屏蔽层、3-外屏蔽层、4-护套、5-第三陶瓷纤维耐火带、 6_第二金属屏蔽层、7-第二硅橡胶复合材料阻燃层、8-纳米阻燃绝缘层、9-阻燃外护套、 10-第二阻燃填充料、11-导体芯组、12-绝缘层、13-绕包层、14-第一陶瓷纤维耐火带、 15-第一硅橡胶复合材料阻燃层、16-第二陶瓷纤维耐火带、17-绝缘屏蔽层、18-第一金属 屏蔽层、19-第一阻燃填充料。
【具体实施方式】
[0035] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0036] 请参阅图2,一种阻燃型计算机信号电缆，包括多个电缆内芯1，以及多个电缆内 芯1外依次包覆的第三陶瓷纤维耐火带5、第二金属屏蔽层6、第二硅橡胶复合材料阻燃层 7、纳米阻燃绝缘层8和阻燃外护套9 ;多个电缆内芯1相互对称设置，每个电缆内芯1均包 括第二陶瓷纤维耐火带16、第二陶瓷纤维耐火带16内部设置的多个导体芯组11、第二陶瓷 纤维耐火带16外部依次包覆的绝缘屏蔽层17和第一金属屏蔽层18,以及每个导体芯组11 外依次包覆的第一陶瓷纤维耐火带14和第一硅橡胶复合材料阻燃层15 ;在第一硅橡胶复 合材料阻燃层15与第二陶瓷纤维耐火带16之间填充有第一阻燃填充料19,在多个电缆内 芯1相互之间，以及电缆内芯1与第三陶瓷纤维耐火带5均填充有第二阻燃填充料10。
[0037] 本发明中，所述第一硅橡胶复合材料阻燃层15和第二硅橡胶复合材料阻燃层7的 材料相同，且按照重量份的组分为：有机硅橡胶废料30-60份、多聚磷酸铵20-30份、三聚 氰胺10-20份、季戊四醇20-30份、纳米级氮化硅10-20份、纳米炭化硅5-10份、碳纳米管 5-10份、焦磷酸铁2-8、硅烷偶联剂2-8份。
[0038] 作为优选，所述第一硅橡胶复合材料阻燃层15和/或第二硅橡胶复合材料阻燃层 7,按照重量份的组分为：有机硅橡胶废料40-50份、多聚磷酸铵24-26份、三聚氰胺14-16 份、季戊四醇24-26份、纳米级氮化硅14-16份、纳米炭化硅7-8份、碳纳米管7-8份、焦磷 酸铁4-6份、硅烷偶联剂4-6份。
[0039] 本发明中，所述第一陶瓷纤维耐火带14、第二陶瓷纤维耐火带16和第三陶瓷纤维 耐火带5均由一层陶瓷硅胶和一层玻璃纤维粘合而成，厚度为0. 2-0. 5_，相邻层采用双向 绕包的方式，每层重叠处间隔缠绕。此材料在_70°C - 210°C时柔软、有弹性、强度高、机械 性绝缘性优异。使得电缆具有柔软、隔音、抗冲击等特点，施工铺设便利。
[0040] 本发明中，所述第一金属屏蔽层18和第二金属屏蔽层6均由多根金属编织丝编织 而成，所述金属编织丝为裸铜丝或镀锡铜丝，直径〇. 15-0. 2mm，编织密度为80% -90%。
[0041] 本发明中，所述第一阻燃填充料19按照重量份的组分为：云母粉150-250份、乙 烯-醋酸乙烯共聚物100-200份、聚醚改性硅油50-100份、炭黑30-50份、微米级蛇纹石粉 15-25份、微米级海泡石粉15-25份、钛酸四丁酯2-6份。
[0042] 作为优选，所述第一阻燃填充料19按照重量份的组分为：云母粉180-220份、乙 烯-醋酸乙烯共聚物140-160份、聚醚改性硅油70-80份、炭黑35-45份、微米级蛇纹石粉 18-22份、微米级海泡石粉18-22份、钛酸四丁酯3-5份。
[0043] 本发明中，所述纳米阻燃绝缘层8按照重量份的组分为：水性丙烯酸树脂50-150 份、纳米氮磷类膨胀阻燃剂2-10份、纳米氮化硼2-10份、纳米氧化铝2-10份、纳米介孔分 子筛2-10份、促进剂3-8份、增塑剂0. 5-1. 5份、防老剂1-4份。
[0044] 作为优选，所述纳米阻燃绝缘层8按照重量份的组分为：水性丙烯酸树脂80-120 份、纳米氮磷类膨胀阻燃剂5-7份、纳米氮化硼5-7份、纳米氧化铝5-7份、纳米介孔分子筛 5-7份、促进剂4-6份、增塑剂0. 8-1. 2份、防老剂2-3份。
[0045] 本发明中，所述阻燃外护套9采用低烟无卤阻燃高强度耐磨弹性体制成。
[0046] 本发明中，所述第二阻燃填充料10为易烧结的复合陶土；该复合陶土在常温下保 持软性散粉状，保证了成品电缆在使用时的可弯曲，第三陶瓷纤维耐火带5绕包在第二阻 燃填充料10的外部，第三陶瓷纤维耐火带5具有隔火和阻燃的性能，它能将在常温下呈粉 团状的复合陶土裹紧；而在遇到火灾时，复合陶土能形成具有隔热、防火的陶瓷管，使电缆 内芯1可以在瓷管中安然工作，从而使电缆满足在负载1000V工作条件下承受950°C、3小 时的燃烧，同时具有抗喷淋、抗机械撞击的功能。
[0047] -种阻燃型计算机信号电缆的制作方法，具体步骤为：
[0048] (1)采用数根导体绞合成一根导体芯组11，然后在导体芯组11外绕包第一陶瓷纤 维耐火带14,再在第一陶瓷纤维耐火带14外挤塑包覆第一硅橡胶复合材料阻燃层15 ;即得 到单根绝缘导体芯组；
[0049] (2)将数根绝缘导体芯组合股成第一总缆，并用挤出工艺在第一总缆外面包覆第 一阻燃填充料19,接着采用绕包工艺在第一阻燃填充料19外依次绕包第二陶瓷纤维耐火 带16,然后在第二陶瓷纤维耐火带16外挤塑包覆绝缘屏蔽层17,再在绝缘屏蔽层17外编 织第一金属屏蔽层18,即得到单根电缆内芯1 ;
[0050] (3)将数根电缆内芯1组合股成第二总缆，并用挤出工艺在第二总缆外面包覆第 二阻燃填充料10,接着采用绕包工艺在第二阻燃填充料10外依次绕包第三陶瓷纤维耐火 带5,然后在第三陶瓷纤维耐火带5外编织第二金属屏蔽层6 ;
[0051] (4)采用三层共挤工艺，在第二金属屏蔽层6的外面自内向