高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆的制作方法

文档序号:9418755阅读:354来源:国知局
高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉防火电缆,尤其是涉及高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆。
【背景技术】
[0002]目前,国内外制造的防火电缆结构主要有:1、发明于19世纪90年代的MI型矿物绝缘电缆(即B T T耐火铜管布线);2、耐火云母绕包高分子绝缘材料包覆耐火电缆(NH型);3、防火铝管隔离套型防火电缆(NG型)。
[0003]对于MI型矿物绝缘电缆,由于采用铜护套使得用铜量大增、生产成本增加;再者采用铜管拉拔技术工艺复杂,设备投资大;另外难以实现大直径、大长度段生产,同时存在电缆特别硬,使得敷设安装、接头都比较麻烦。
[0004]对于耐火云母绕包高分子绝缘材料包覆耐火电缆(NH型),制造工艺虽然简单且成本较低,但是在750°C -800°C火焰下的安全可靠性不及MI型矿物绝缘电缆稳定,电击穿率很高,因此不适于安全要求较高的场所。
[0005]对于防火铝管隔离套型防火电缆(NG型),由于采用铝套,铝的熔点只有660°C,所以耐火温度也不能太高,并且柔韧度较差,安装不方便。

【发明内容】

[0006]本发明目的在于提供一种高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆。
[0007]为实现上述目的,本发明采取下述技术方案:
本发明所述的高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆,包括设置在成缆绕包层内、绕包有绝缘层的导线,填充在所述绝缘层与成缆绕包层之间的无机隔热防火填料,包覆在成缆绕包层外周面的不锈钢护套,喷涂在所述不锈钢护套外周面的防火涂料层;
所述绝缘层是由厚度为0.08?0.1Omm无碱玻璃纤维带,在其内、外表面涂覆厚度为
0.10?0.30mm混合胶层,并经180 °C加热固化10?20 min制成;
所述混合胶层所使用的混合胶,按照质量百分比计,是由粒度等于或大于500目的玻璃粉5%?15%、粒度等于或大于320目的陶瓷粉15%?25%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、65%?70%的瓷化硅胶,经混合碾压制成;
所述无机隔热防火填料由单丝直径2-30微米的玻璃纤维丝制成;
所述不锈钢护套为波纹管结构。
[0008]实际制造时,本发明防火电缆中的混合胶层所使用的混合胶(按照质量百分比计),可由粒度等于500目的玻璃粉5%、粒度等于320目的陶瓷粉25%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、65%的瓷化硅胶经混合碾压制成;无机隔热防火填料由单丝直径2微米的玻璃纤维丝制成;用于制造单芯防火电缆绝缘层。
[0009]实际制造时,本发明防火电缆中的混合胶层所使用的混合胶(按照重量百分比计),还可由粒度等于550目的玻璃粉15%、粒度等于370目的陶瓷粉20%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、60%的瓷化硅胶,经混合碾压制成;无机隔热防火填料由单丝直径18微米的玻璃纤维丝制成;用于制造控制及信号防火电缆绝缘层。
[0010]实际制造时,本发明防火电缆中的混合胶层所使用的混合胶(按照重量百分比计),也可由粒度等于600目的玻璃粉10%、粒度等于420目的陶瓷粉15%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、70%的瓷化硅胶,经混合碾压制成;无机隔热防火填料由单丝直径30微米的玻璃纤维丝制成;用于制造多芯低压防火电力电缆线芯绝缘层。
[0011]本发明优点在于具有矿物绝缘电缆的防火特性,生产工艺简单,任意长度段生产,规格多样,并具有高强度和很好的柔韧性,安装敷设方便。其有益效果具体表现为以下几方面:
1、绝缘层熔点为1375°c,耐温可高达1020°C,由于不含有机高分子绝缘材料,从而排除碳粒的产生,提高耐电稳定性。符合国家防火设计规范标准的单纯耐火试验(C类),即:供火950°C、ISOmin火焰燃烧试样施加额定电压下,通电电流3A熔断器不熔断;喷水耐火试验(W类),即:供火650°C、加水喷淋15min火焰燃烧试样施加额定电压下,通电电流3A熔断器不熔断;带冲击耐火试验(Z类),即:供火950°C、施加机械冲击受火15min火焰燃烧试样施加额定电压下,通电电流3A熔断器不熔断。
[0012]2、敷设时不必另行穿管,直接敷设,并具有很好的防火、防水、防冲击功能。
[0013]3、具有防鼠、防蚁、防辐射功能,电缆稳定性好,使用寿命长。
[0014]4、耐温等级高,截流量大,抗过载能力强,安全性高。
[0015]5、耐腐蚀性好,对一般的酸碱等化学物品均具有防腐作用。
[0016]6、机械强度高,不锈钢波纹管结构的护套具有很好的机械物理性能,即使电缆发生一定程度的变形仍能正常工作,且在受到剧烈的机械破坏时也不会损坏其电性能;同时,无磁性不锈钢护套使得导线不会产生涡流现象,提高了电缆截流量。
【附图说明】
[0017]图1是本发明所述防火电缆的断面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本发明所述的高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆,包括设置在成缆绕包层I内、绕包有绝缘层2的三根导线3,填充在绝缘层2与成缆绕包层I之间的无机隔热防火填料4,包覆在成缆绕包层I外周面的波纹不锈钢护套5和喷涂在波纹不锈钢护套5外周面的防火涂料层6 ;
绝缘层2由厚度为0.08?0.1Omm无碱玻璃纤维带和涂覆在无碱玻璃纤维带内、外面的厚度为0.10?0.30mm混合胶层经过180°C加热固化10?20 min制成,混合胶层所使用的混合胶按质量百分比计,由粒度等于500目的玻璃粉5%、粒度等于320目的陶瓷粉25%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、65%的瓷化硅胶经混合碾压制成。绝缘层2与导线3通过混合胶层紧密结合,减少了绝缘层2与导线3之间的气隙,提高了成品电缆的绝缘强度、耐温等级和机械强度。
[0019]无机隔热防火填料4由单丝直径2微米的玻璃纤维丝制成,可保护绝缘层不受灼伤,同时又起到防火作用; 防火涂料层6可采用远红外固化技术,使喷涂与波纹管整形一体连续作业,使外涂覆层和金属护套牢固结合,在火焰下不熔、不燃,形成可膨胀阻燃隔热防火层。波纹不锈钢护套5可利用PLC控制螺纹外包,采用超声波检测技术,将不锈钢带焊接、波纹整形、紧压一体连续进行,保证了焊接的密封性。
[0020]当然,在实际制造时,混合胶层所用的混合胶配比、防火填料的选择、防火涂料层6中涂料的配比可以在本发明公布的范围内选择,也可以达到其防火效果。
[0021]如:混合胶层所使用的混合胶按质量百分比,也可由粒度等于550目的玻璃粉15%、粒度等于370目的陶瓷粉20%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、60%的瓷化硅胶,经混合碾压制成。无机隔热防火填料4也可由单丝直径18微米的玻璃纤维丝制成。
[0022]或:混合胶层所使用的混合胶按质量百分比,还可由粒度等于600目的玻璃粉10%、粒度等于420目的陶瓷粉15%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、70%的瓷化硅胶,经混合碾压制成。无机隔热防火填料4还可由单丝直径30微米的玻璃纤维丝制成。
【主权项】
1.一种高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆,包括设置在成缆绕包层内、绕包有绝缘层的导线,填充在所述绝缘层与成缆绕包层之间的无机隔热防火填料,包覆在成缆绕包层外周面的不锈钢护套,喷涂在所述不锈钢护套外周面的防火涂料层;其特征在于: 所述绝缘层是由厚度为0.08?0.1Omm无碱玻璃纤维带,在其内、外表面涂覆厚度为0.10?0.30mm混合胶层,并经180 °C加热固化10?20 min制成; 所述混合胶层使用的混合胶,按照质量百分比计,是由粒度等于或大于500目的玻璃粉5%?15%、粒度等于或大于320目的陶瓷粉15%?25%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、65%?70%的瓷化硅胶,经混合碾压制成; 所述无机隔热防火填料由单丝直径2-30微米的玻璃纤维丝制成; 所述不锈钢护套为波纹管结构。2.根据权利要求1所述的高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆,其特征在于: 所述混合胶层使用的混合胶,按照质量百分比计,是由粒度等于500目的玻璃粉5%、粒度等于320目的陶瓷粉25%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、65%的瓷化硅胶,经混合碾压制成; 所述无机隔热防火填料由单丝直径2微米的玻璃纤维丝制成。3.根据权利要求1所述的高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆,其特征在于: 所述混合胶层使用的混合胶,按照重量百分比,由粒度等于550目的玻璃粉15%、粒度等于370目的陶瓷粉20%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、60%的瓷化硅胶,经混合碾压制成; 所述无机隔热防火填料由单丝直径18微米的玻璃纤维丝制成。4.根据权利要求1所述的高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆,其特征在于: 所述混合胶层使用的混合胶,按照重量百分比,由粒度等于600目的玻璃粉10%、粒度等于420目的陶瓷粉15%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、70%的瓷化硅胶,经混合碾压制成; 所述无机隔热防火填料由单丝直径30微米的玻璃纤维丝制成。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度无磁波纹不锈钢护套矿物绝缘柔性防火电缆,包括设置在成缆绕包层内、绕包有绝缘层的导线,填充在所述绝缘层与成缆绕包层之间的无机隔热防火填料,包覆在成缆绕包层外周面的不锈钢护套,喷涂在所述不锈钢护套外周面的防火涂料层。本发明优点在于具有矿物绝缘电缆的防火特性,生产工艺简单,任意长度段生产,规格多样,并具有高强度和很好的柔韧性,安装敷设方便。
【IPC分类】H01B7/04, H01B7/29, H01B7/02, H01B7/17, H01B7/18, H01B9/00
【公开号】CN105139929
【申请号】CN201510606128
【发明人】葛海先, 周振峰, 葛红星, 葛义先, 位景利
【申请人】河南省卓越电缆有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月22日
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