电池组的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及例如保持多个二次电池来电连接而成的电池组。
【背景技术】
[0002]作为本技术领域的【背景技术】，有日本特开2011-034775号公报(专利文献I)。该公报中，记载了“分隔件具备保持方形电池的上表面的上表面保持部、保持侧面的一对侧面保持部、保持下表面的下表面保持部和在方形电池之间延伸的绝缘部，在位于冷却面一侧的下表面保持部，以保留方形电池的冷却面一侧的面的一对角部而使方形电池的冷却面一侧的面露出的方式形成切口部，通过该切口部使导热片与电池组的冷却面抵接，使冷却板与该导热片抵接。”(参考摘要)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2011-034775号公报
【发明内容】
[0006]发明要解决的课题
[0007]电池组通过将单电池的电极之间用汇流条连接而构成电连接，汇流条与电池电极例如通过焊接被结合。
[0008]对电池组进行组装时需要在上述焊接工序中，使单电池之间的电极位置对齐，此夕卜，焊接后需要以不对焊接部位施加负重的方式使单电池固定。
[0009]专利文献I中，因为在下表面保持部、上表面保持部和一对侧面保持部之间嵌合单电池，所以不能吸收电池桶的尺寸偏差。例如如果一对侧面保持部之间的尺寸比单电池的电池桶宽，则与电池桶之间产生单电池宽度方向的间隙而不能保持单电池，进而在组装时难以使单电池对齐。此外，如果一对侧面保持部之间的尺寸比电池桶窄，则不能使单电池嵌合。
[0010]本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种具备能够在组装时自动地使单电池对齐而保持的电池保持件的电池组。
[0011]用于解决课题的技术方案
[0012]为了解决上述课题，例如采用权利要求书中记载的结构。
[0013]本发明包括解决上述课题的多种技术方案，列举其中一例，为一种电池组，其将排列成一排的多个单电池与设于该多个单电池之间的电池保持件以在排列方向上相互推压的状态保持，其特征为，所述电池保持件具有定位部件，该定位部件在与排列方向交叉的方向上对在所述排列方向上被挤压的所述单电池施力来进行所述单电池的定位。
[0014]发明效果
[0015]根据本发明，能够不增加部件个数而在组装时自动地使单电池对齐而保持。此外，上述以外的课题、结构和效果通过以下实施方式的说明而明了。
【附图说明】
[0016]图1是第一实施方式的电池组的外观立体图。
[0017]图2是图1所示的电池组的分解立体图。
[0018]图3是单电池组装体的分解立体图。
[0019]图4是电池保持件的外观立体图。
[0020]图5是单电池组装体的纵截面图。
[0021]图6是单电池组装体的横截面图。
[0022]图7是第二实施方式的电池组的外观立体图。
[0023]图8是图7所示的电池组的分解立体图。
[0024]图9是电池保持件的外观立体图。
【具体实施方式】
[0025]接着，对本发明的各实施方式参考附图在以下详细说明。
[0026][第一实施方式]
[0027]在本实施方式中，以通过冷却介质进行冷却的电池组100的情况为例说明。
[0028]图1是本实施方式的电池组的外观立体图，图2是图1所示的电池组的分解立体图。
[0029]如图1所示，电池组100是大致长方体形状，用包括后述的端板、电池保持件、螺栓等构成的一体化机构保持多个单电池101。在电池组100上安装有作为导出电力用的配线的电力线缆166。
[0030]如图2所示，电池组100具有多个单电池101。单电池101在配置于电池组100的下表面的冷却板180上并排配置。冷却板180与各单电池101的底面之间隔着导热片189，单电池101经由导热片189与冷却板180热耦合。
[0031]冷却板180的材质是导热性优良的材质，例如是铝。导热片189的材质是具有良好的导热性和电绝缘性的材质，例如是硅橡胶或丙烯酸橡胶。作为导热片189，采用具有I?5ff/m.K程度的导热率和101°?10 ηΩ.cm程度的体积电阻率的绝缘片是适当的。
[0032]导热片189还具有适度的柔软性和粘性，以单电池101的底面与冷却板180之间不产生间隙的方式，与单电池101和冷却板180双方密合地抵接。
[0033]冷却板180形成为长方体形状，在内部设置有流通乙二醇水溶液或氟利昂气等冷却介质的冷却管181。
[0034]在冷却管181中安装有未图示的软管和硬管等，冷却板180与未图示的冷却剂冷却系统连接。冷却介质从冷却剂冷却系统对冷却管181的入口部182供给，在冷却管181内流动，从出口部183排出，被回收至冷却剂冷却系统。
[0035]未图示的冷却剂冷却系统包括使冷却介质在冷却剂冷却系统内循环的栗或压缩机、具备暂时贮存冷却介质的起到缓冲作用的容器、使吸取单电池101的热而被加热后的冷却介质与大气之间进行热交换从而进行冷却的散热器(radiator)或冷凝器(condenser)构成。
[0036]电池组100中，如图所示，并排配置的多个单电池101隔着电池保持件143、144，从排列方向(电池组100的长度方向)的两端侧被一对端板141、142夹持。端板141、142的材质例如是铝。端板141、142成为与单电池101的主面(电池桶102A的宽侧面PW)对应的矩形平板状。在端板141、142的宽度方向两端设置有突起141a、142a。突起141a、142a与后述的侧板133的开口部133a嵌合。
[0037]如图1和图2所示，在2片端板141、142之间配置有多个电池保持件143、144。电池保持件144配置在单电池101之间，电池保持件143配置于在两端配置的单电池101与端板141、142之间。电池保持件143、144的材质是聚丙烯、聚酰胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚邻苯二甲酰胺、聚对苯二甲酸丁二酯等具有绝缘性的树脂。
[0038]如图3所示，单电池101具有扁平方形的电池桶102A。电池桶102A通过深冲加工形成，具有长方形的底面PB (参考图5);从底面PB的长边立起而相互在单电池厚度方向上隔开距离地对置的一对宽侧面PW ;和从底面PB的短边立起而相互在单电池宽度方向上隔开距离地对置的一对窄侧面PN。在电池桶102A的上部形成有长方形的开口部，被电池盖102B封口。在电池盖102B的长边方向两侧配设有电极106。
[0039]如图3、图4所示，电池保持件143、144具有能够与单电池101的窄侧面PN相对地抵接的侧面抵接部144a、能够与单电池101的上表面PU相对地抵接的上表面抵接部144e和设于单电池101之间的能够与电池桶102A的宽侧面PW相对地抵接的宽侧面绝缘部144b。上表面抵接部144e的下端面与单电池101的电池盖102B的表面(单电池101的上表面PU)位于同一个面上，通过与单电池101的抵接，限制单电池101向单电池高度方向上侧移动。
[0040]在端板141、142的两端部形成有螺孔。通过从侧板133的外侧将螺栓131安装在端板141、142的两端部，能够将侧板133固定在端板141、142上。
[0041]如图1、图2所示，侧板133以在电池组100的左右两侧沿着电池组100的长度方向延伸的方式，沿着单电池101的排列方向在单电池宽度方向两侧成对地配置。在各侧板133上设置有开口部133a，能够通过使各单电池101在端板141、142之间隔着电池