配料混合的物料作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料涂填到正极板栅上，正极板栅为金属铅，电极板栅体金属的几何形状为板状，制得的生极板进入下一步；
[0059](3)干燥:将上一步制得的生极板进行干燥，干燥温度为10°C经过干燥的生极板进入下一步；
[0060](4)装配:将上一步制得的生极板按照铅蓄电池的要求装配成铅蓄电池；
[0061](5)灌液:将配制的硫酸电解液灌入上一步装配得到是铅蓄电池中，电解液的硫酸浓度为0.6mol/L ；
[0062](6)电化学化成:电化学化成方法为恒电位法，化成的操作温度为10°C，操作电流密度为5mA/Cm2-20mA/Cm2，当化成槽的单体电池槽电压稳定在2.6V-2.8V时，电化学化成完毕，得到的？1^02直接作为正极活性物质，从而制备得到铅蓄电池正极板。
[0063]实施例2:
[0064]如图1所示，一种铅蓄电池正极板的制备方法，特别是以废铅蓄电池经分离精制得到PbS04、PbO、PbO2直接作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料，采用形成法制备铅蓄电池正极板的技术，在正极板栅上涂填得到的正极生极板，通过电化学化成技术，在阳极上将PbSO4氧化制备得到PbO2，得到的？1302直接作为正极活性物质，从而制备得到正极板，同时也在实现了废铅蓄电池的铅资源化利用，其特征在于所述方法步骤如下:
[0065](I)配料混合:在管式配料混合设备中，由精制得到的PbS04、Pb0、Pb02与正极活性物质添加剂进行配料混合，配料混合物中PbS04、Pb0、Pb02的摩尔比为1.0: 1.0: 1.0，使用的正极活性物质添加剂为石墨、石墨烯、炭，添加量为混合物质量的1.0%，经过配料混合的物料进入下一步；
[0066](2)涂填极板:将上一步配料混合的物料作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料涂填到正极板栅上，正极板栅为铅与锑合金，电极板栅体金属的几何形状丝网状，制得的生极板进入下一步；
[0067](3)干燥:将上一步制得的生极板进行干燥，干燥温度120°C，经过干燥的生极板进入下一步；
[0068](4)装配:将上一步制得的生极板按照铅蓄电池的要求装配成铅蓄电池；
[0069](5)灌液:将配制的硫酸电解液灌入上一步装配得到是到是铅蓄电池中，电解液的硫酸浓度为8.0mol/L,硫酸电解液添加稀土硫酸盐，稀土元素为铈与镧，稀土离子Ce3+在电池化成液的总浓度为0.0Olmol/L，稀土离子RE3+在电池化成液的总浓度为0.20mol/L ;
[0070](6)电化学化成:电化学化成方法为恒电流法，操作温度为60°C，化成操作电流密度20mA/cm2，阳极氧化制备得到的？^)2直接作为正极活性物质，从而制备得到铅蓄电池正极板。
[0071]实施例3:
[0072]如图1所示，一种铅蓄电池正极板的制备方法，特别是以废铅蓄电池经分离精制得到的PbS04、PbO、？1302直接作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料，采用形成法制备铅蓄电池正极板的技术，在正极板栅上涂填得到正极生极板，通过电化学化成技术，在阳极将PbSO4氧化制备得到PbO2，得到的？1302直接作为正极活性物质，，从而制备得到正极板，同时也实现了废铅蓄电池的铅资源化利用，其特征在于所述方法步骤如下:
[0073](I)配料混合:在管式配料混合设备中，由精制得到的PbS04、Pb0、Pb02与正极活性物质添加剂进行配料混合，配料混合物中PbS04、Pb0、Pb02的摩尔比为1.0:0.5:0.5，使用的正极活性物质添加剂为石墨、石墨烯、炭，添加量为混合物质量的0.5%，经过配料混合的物料进入下一步；
[0074](2)涂填极板:将上一步配料混合的物料作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料涂填到正极板栅上，正极板栅为金属钛，电极板栅体金属的几何形状为拉网状，制得的生极板进入下一步；
[0075](3)干燥:将上一步制得的生极板进行干燥，干燥温度为120°C，经过干燥焙烧的生极板进入下一步；
[0076](4)装配:将上一步制得的生极板按照铅蓄电池的要求装配成铅蓄电池；
[0077](5)灌液:将配制的硫酸电解液灌入上一步装配得到是铅蓄电池中，电解液的硫酸浓度为4.0mol/L，灌液过程中加入稀土硫酸盐，稀土元素为铺、镨和乾，变价稀土离子Pr3+在电池化成液的总浓度为0.001mol/L,稀土离子RE 3+在电池化成液的总浓度为0.002mol/L ；
[0078](6)电化学化成:电化学化成方法为循环伏安法，操作温度为40°C，操作电流密度5mA/cm2-20mA/cm2,阳极氧化制备得到的？1302直接作为正极活性物质，从而制备得到铅蓄电池正极板。
[0079]实施例4:
[0080]如图1所示，一种铅蓄电池正极板的制备方法，特别是以废铅蓄电池经分离精制得到的PbS04、PbO、PbO2直接作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料，采用形成法制备铅蓄电池正极板的技术，在正极板栅上涂填得到正极生极板，通过电化学化成技术，在阳极上将PbSO4阳极氧化制备得到PbO 2，得到的？1^02直接作为正极活性物质，从而制备得到正极板，同时也实现了废铅蓄电池的铅资源化利用，其特征在于所述方法步骤如下:
[0081](I)配料混合:在釜式配料混合设备中，由精制得到的？匕50411302与正极活性物质添加剂进行配料混合，配料混合物中PbS04、Pb02的摩尔比为1.0:0.2之间，使用的正极活性物质添加剂为石墨烯，添加量为混合物质量的0.1%，经过配料混合的物料进入下一步；
[0082](2)涂填极板:将上一步配料混合的物料作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料涂填到正极板栅上，正极板栅为表面覆有金属氧化物的金属钛基材质的板栅，电极板栅体金属的几何形状为板状，制得的生极板进入下一步；
[0083](3)干燥:将上一步制得的生极板进行干燥，干燥温度为100°C，经过干燥焙烧的生极板进入下一步；
[0084](4)装配:将上一步制得的生极板按照铅蓄电池的要求装配成铅蓄电池；
[0085](5)灌液:将配制的硫酸电解液灌入上一步装配得到是铅蓄电池中，电解液的硫酸浓度为6.0moI/L ；
[0086](6)电化学化成:电化学化成方法为基于马斯定理的脉冲充电方案，操作温度为60°C，当化成槽的单体电池槽电压稳定在2.6V-2.8V时，电化学化成完毕，得到的PbO2直接作为正极活性物质，从而制备得到铅蓄电池正极板。
[0087]实施例5:
[0088]如图1所示，一种铅蓄电池正极板的制备方法，特别是以废铅蓄电池经分离精制得到的PbS04、PbO、？1302直接作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料，采用形成法制备铅蓄电池正极板的技术，在正极板栅上涂填得到正极生极板，通过电化学化成技术，在阳极将PbSO4氧化制备得到PbO2，得到的？1302直接作为正极活性物质，从而制备得到正极板，同时也实现了废铅蓄电池的铅资源化利用，其特征在于所述方法步骤如下:
[0089](I)配料混合:在配料混合设备中，由精制得到的PbS04、Pb0、Pb0#正极活性物质