的电磁磁阻拉力机构中的聚乙烯中空带环槽圆柱形绝缘套筒内导磁体初始位置示意图。
[0020]图5为导磁体受线圈磁阻拉力原理示意图。
[0021]图中一螺检，2—上支座板，3—卡黃，4一尚压母线，5—绝缘拉杆，6—静触头，7—灭弧室支撑板，8一动触头，9一接地母线，10一中间挡板，11一娃胶缓冲片，12一弹簧卡槽，13—储能弹簧，14 一真空灭弧室，16—金属盘，17—永磁盘，17-1—导磁盘，17-2—永磁铁，18—下支座板，19 一中空带环槽圆柱形绝缘套筒，19-1 一中空通道，19-2—环形槽，19-3一圆柱形绝缘套筒，19-4一引线槽，19-5一通气孔，20一漆包线线圈，21一圆柱形导磁体，22一推杆，23一导套，24一永磁圆盘撑板，25一辄铁。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本发明的技术方案进行具体说明。
[0023]本发明的一种电磁磁阻拉力快速灭弧接地开关，包括静触头、与所述静触头相对设置的动触头，所述静触头与动触头的对接端部包覆于一真空灭弧室内，所述静触头连接有高压母线，所述动触头连接有接地母线，还包括与所述动触头相连接的电磁磁阻拉力机构，所述电磁磁阻拉力机构由阶梯状的推杆、套设于推杆大径段的金属盘和永磁盘、固设于推杆小径段一端的圆柱形导磁体、中空带环槽圆柱形绝缘套筒以及环设于圆柱形绝缘套筒外周的轭铁组成，所述推杆大径段与动触头相连接，所述金属盘位于永磁盘上方且与永磁盘相吸合，所述圆柱形导磁体位于所述圆柱形绝缘套筒的中空位置，圆柱形绝缘套筒的环槽处还环设有线圈筒，该线圈筒与一储能电路串联连接，所述轭铁包覆住所述线圈筒；还包括一上侧固定所述永磁盘的中空永磁盘撑板，该永磁盘撑板与金属盘之间的空隙部分设置有若干受压缩储能弹簧。
[0024]所述静触头固定设置于上支座板上，所述电磁磁阻拉力机构设置于下支座板上，所述上支座板经若干根绝缘拉杆与下支座板连成一体，所述绝缘拉杆之间固定设置有中间挡板、灭弧室支撑板以及所述永磁盘撑板，所述金属盘位于所述中间挡板下方，所述中间挡板下侧设置有硅胶缓冲片，所述真空灭弧室穿设于所述灭弧室支撑板上，所述圆柱形绝缘套筒固定于所述下支座板上。所述储能弹簧及永磁盘构成保持机构，储能弹簧的弹性系数与永磁盘磁力大小相适应，使动、静触头稳定在分闸或合闸位置。
[0025]所述线圈筒由漆包铜线经一定圈数分层紧密同向螺旋绕成，所述圆柱形导磁体、线圈筒、圆柱形绝缘套筒共同构成快速动作动力机构，所述圆柱形绝缘套筒的中空通道可供圆柱形导磁体上下运动。所述圆柱形导磁体上端轴心开有螺纹孔，以与推杆小径段下端螺纹部位紧固连接，所述圆柱形绝缘套筒的下端设有通气孔，以消除大气压力影响，所述圆柱形绝缘套筒的底端开有若干螺纹孔，以将其固定于所述下支座板上，所述圆柱形导磁体环槽处的一侧设置有引线槽，以供所述线圈筒的漆包铜线线端引入/出，利于减少漆包铜线线端因线挤压占用线圈筒主体空间，所述轭铁由对称两块中间带槽半圆柱电工纯铁套组成，能紧密包裹住所述线圈筒。所述轭铁与圆柱形导磁体、空气间隙共同构成导磁回路，防止磁场扩散，增强磁场，提高快速动作动力机构强度及效率。所述储能回路由储能电容、晶闸管和电阻串联而成，所述电阻由储能电容寄生电阻和晶闸管导通电阻构成；所述储能电容为单个电解电容器或多个电解电容器组，所述晶闸管可替换成全控型耐冲击电流电力电子开关器件。
[0026]所述永磁盘由导磁盘和设置于导磁盘内的永磁铁组成，所述导磁盘与其上方的金属盘形成闭合磁回路，固定吸引住受所述储能弹簧弹力的金属盘。所述金属盘由导磁性能优良，硬度强度高的硅钢及电工纯铁材料制成，其经螺纹机构固定于推杆大径段上，同推杆一起上下轴向移动，与永磁盘、中间绝缘挡板、弹簧、硅胶片等一起作为动、静触头分合闸状态保持媒介。所述永磁盘的中部通孔、永磁盘撑板的中空通孔及中间挡板的中部通孔内设置有与推杆大径段相配合的导套。
[0027]为更好的讲述本发明，以下结合附图对本发明技术方案进行具体描述。
[0028]参考图1-5，本发明一种电磁磁阻拉力快速灭弧开关，包括高压母线4、接地母线9、真空灭弧室14、静触头6、与静触头6相对应的动触头8以及与动触头8相固接的电磁磁阻拉力机构及外围支撑架构，所述静触头6上端连接高压母线4，所述动触头8连接接地母线9，所述电磁磁阻拉力机构由阶梯状的推杆22 (包含大径段和小径段)、套设于推杆22大径段的永磁盘17、套设于推杆22大径段的金属盘16、受压缩储能弹簧13以及固设于推杆22小径段的圆柱形导磁体21、聚乙烯中空带环槽圆柱形绝缘套筒19、轭铁25组成。所述永磁盘17由槽内装有永磁铁17-2的导磁盘17-1构成，其固定于永磁圆盘撑板24上，且外侧分布着四个受压缩储能弹簧13，所述金属盘16为硅钢或电工纯铁等导磁好、硬度高材料制成，其位于永磁盘17上部与永磁盘17相吸合(初始位置)，且其上方固定挡板10底部设置有硅胶缓冲片11，所述推杆22大径段与动触头6相连接，所述推杆22小径段末端设置螺纹结构且与圆柱体状导磁体21相连接，所述圆柱形导磁体21为硅钢、非晶等导磁性能优越材质，所述线圈筒20分层缠绕于中空带环槽圆柱形绝缘套筒19的环形槽19-2内，且串联到储能回路中，所述聚乙烯中空带环槽圆柱形绝缘套筒19固定于下支座板18上，所述轭铁25由对称两块中间带槽半圆柱电工纯铁套组成。
[0029]在本实施例中，所述静触头6固定设置于上支座板2上，所述静触头固定卡簧3设置于上支座板2上侧，所述电磁磁阻拉力机构设置于下支座板18上，所述上支座板2经四根绝缘拉杆5与下支座板18连成一体且构造成长方体形状，所述绝缘拉杆5之间固定设置有中间挡板10、灭弧室支撑板7和永磁盘支撑板24，所述真空灭弧室14穿设于灭弧室支撑板7中、永磁盘17固定在相应支撑板24上侧面。
[0030]在本实施例中，所述储能弹簧13及永磁盘17构成保持机构，储能弹簧13弹性系数与永磁盘17磁力大小相适应，使开关动、静触头稳定在分闸或合闸位置。
[0031]在本实施例中，所述圆柱形导磁体21、线圈筒20、聚乙烯中空带环槽圆柱形绝缘套筒19共同构成快速动作动力机构，所述圆柱形导磁体21上端轴心开一定深度螺纹孔，与推杆22小径段下端螺纹部位紧固连接，所述线圈筒20由漆包铜线经特定圈数分层紧密同向螺旋绕成并与储能电路相连接，所述聚乙烯中空带环槽圆柱形绝缘套筒19轴心中空通道19-1可供导磁体21上下运行，表层环形槽19-2供线圈20绕结，且起固定、支撑线圈筒20作用，其下侧端有通气孔19-5可消除大气压力影响，底端开若干螺纹孔以将其固定于下支座板18上，所述环形槽一侧设置有引线槽19-4供漆包线线端引入(出)，从而利于减少漆包线端线挤压占用线圈筒20主体空间，所述轭铁25由对称两块中间带槽半圆柱电工纯铁套组成，能紧密包裹住线圈筒20侧面及其部分截面。
[0032]在本实施例中，所述静触头6和动触头8的对接端均包覆在真空灭弧室14内，且动触头8可自由运行。
[0033]在本实施例中，所述永磁盘17由导磁盘17-2和设置于导磁盘17_2内的永磁铁17-1组成，所述导磁盘17-2与上端的金属盘16形成闭合磁回路，固定吸引住受压缩弹簧13压迫的金属盘16，所述弹簧13弹性系数与永磁盘17磁力大小经试验寻取最优适应组合以供保持机构合理运行。所述金属盘16由导磁性能优良，硬度强度高的硅钢及电工纯铁材料制成，其经螺纹机构固定于推杆22大径段上，同推杆22—起上下轴向移动，与永磁盘17、中间绝缘挡板10、弹簧13、硅胶片11等一起作为动、静触头分合闸状态保持媒介。
[0034]在本实施例中，所述永磁盘17及中间绝缘挡板10中部通孔内设置有与推杆22大径段相配套的导套23，所述动触头8、推杆22、金属盘16和接地母线9组成的短接接地组件安装在导套23内