的阶梯环台的台阶面及挡止限位套对应端面密封配合，同时，与阶梯环台的小径段的外周面对应周面密封配合，有效保证后端密封圈对均压电极的密封。而绝缘的挡止限位套可以避免挡止限位套对冷却回路中漏电流的干扰，保证漏电流仅作用在均压电极上。
[0019]进一步地，在安装孔中于均压电极的后侧对应装配有引水外接管，不仅便于相应的外界管道，同时通过后端密封圈实现引水外接管与均压电极的密封装配。
[0020]进一步地，水冷系统包括由上至下环绕设置于对应的阀层组件外侧的冷却水主管道，且冷却水主管道与对应的阀组模块和电抗器模块之间留有间隙，由于冷却水主管道设置于阀层组件的外侧，当冷却水主管道发生漏水情况时，漏水不会对下方的阀层组件造成短路危害。
[0021]进一步地，在进水主管道和/或出水主管道上设置电极，不仅可以起到固定电位的作用，还会有效消除漏电流对相应管道所造成的腐蚀。
[0022]进一步地，在阀塔底部安装底部循环连接水管，有利于阀塔的整个水冷系统的循环排气，并且，设置排水阀也便于整个阀塔的水冷系统进行防水。
【附图说明】
[0023]图1是本发明所提供的换流阀阀塔的一种实施例的结构示意图(未显示阀层组件)；
图2是图1中阀塔水路原理图；
图3是图1中阀塔层间水路结构示意图；
图4是图3所示阀塔层间水路结构中冷却水流动方向示意图；
图5是图3中阀组模块所用散热器的局部结构示意图；
图6是图5中A处放大图；
图7是图5中均压电极的结构示意图；
图8是图1中B处放大图；
图9是图1中C处放大图；
图10是图8和图9中顶部水管电极的结构示意图；
图11是水冷系统中不锈钢水管与PVDF水管对接处的结构示意图；
图12是图11中阀层水管电极的结构示意图；
图13是阀塔底部循环连接水管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图13所示，一种换流阀阀塔的实施例，该实施例中的换流阀阀塔包括支撑框架100，支撑框架100上沿上下方向间隔布置多个两个阀层组件，各阀层组件分别包括阀组模块400和对应的电抗器模块500，阀组模块包括依次布置的多个晶闸管401和对应晶闸管布置的水冷散热器402。阀塔还包括用于冷却阀组模块400和电抗器模块500的水冷系统。
[0025]本实施例中，阀组模块400中的水冷散热器包括散热器本体I，散热器本体I上设有水冷通道2和与水冷通道2对应连通的进水孔3和排水孔4，使用时，冷却水经进水孔3进入水冷通道2中，再经排水孔4排出，实现对电力电子功率元件的冷却散热。与现有技术中的水冷散热器不同的是:本实施例中，进水孔3和排水孔4均为密封装配有套筒状的均压电极7的安装孔，此处的均压电极7具有供冷却水流过的内孔，以保证冷却水的正常流通，并且，此处的均压电极具体为不锈钢电极，这样可以延长均压电极使用寿命。本实施例中，均压电极7螺旋固定装配在相应安装孔中。
[0026]本实施例中，将套筒状均压电极7的轴向定义为前后方向，安装孔的背离所述水冷通道2的端部为后端，在安装孔中于所述均压电极7轴向两端部位置处对应设有前端密封圈6和后端密封圈11，均压电极7则通过所述前端密封圈6和后端密封圈11密封装配在所述安装孔中。在安装孔中于均压电极7的前侧固设有挡止限位套5，本实施例中，安装孔为阶梯面21朝后的阶梯孔，所述挡止限位套5通过与所述阶梯孔的朝后的阶梯面21挡止限位配合以挡止装配在所述安装孔中，并且，所述挡止限位套5具有延伸入所述阶梯孔的小径段的前部导向段51。同时，均压电极7通过所述前端密封圈6将所述挡止限位套5顶压定位装配在所述安装孔的阶梯面21上。
[0027]本实施例中，在均压电极7的前端设有台阶面71朝前的阶梯环台，阶梯环台的小径段与所述挡止限位套5插配，所述前端密封圈6与所述阶梯环台的台阶面71及挡止限位套5对应端面密封配合，前端密封圈6与所述阶梯环台的小径段的外周面对应周面密封配合。为减小对均压电极的电场影响，挡止限位套7为绝缘套。
[0028]同时，由于均压电极螺旋装配在安装孔中，此处的绝缘套具体为可活动的装配在安装孔中的塑料绝缘套，此处可活动的装配在安装孔中具体指:在旋拧均压电极之前，挡止限位套仅由阶梯孔的朝后的阶梯面挡止限位，其可朝后移动，而在旋拧均压电极的过程中，均压电极可以通过前端密封圈推动挡止限位套朝前移动，并在移动过程中降低均压电极对前端密封圈的摩擦压力，直至挡止限位套顶压在安装孔的朝后的阶梯面上，均压电极旋拧到位。
[0029]本实施例中，安装孔中于均压电极7的后侧固定装配有与安装孔连通的引水外接管9，引水外接管9的前部外周面上凸设有挡止法兰8，所述后端密封圈11与所述挡止法兰8的前侧面、均压电极7相应端面密封配合，后端密封圈11与引水外接管9的前部的外周面对应周面密封配合。并且，引水外接管9具体通过固定螺母10固定装配在所述安装孔中，固定螺母10与安装孔螺旋装配，固定螺母10前端与所述引水外接管9上的挡止法兰8的后侧面顶压配合。
[0030]装配时，先在散热器本体的进水孔3和出水孔处各安装一个挡止限位套5，然后将前端密封圈套装置在均压电极7的前端，将均压电极7旋入进水孔和出水孔中，利用前端密封圈实现均压电极的前端密封。然后将后端密封圈11套装在引水外接管9的前端，并将固定螺母旋入进水孔和出水孔中，利用后端密封圈实现对均压电极的后端密封。
[0031]本实施例中的水冷系统包括由上至下环绕设置于对应的阀层组件外侧的冷却水主管道300和与冷却水主管道300连通的用于将冷却水导向阀组模块400和电抗器模块500的冷却水分管道，冷却水主管道包括进水主管道304和出水主管道305，冷却水分管道包括进水分管道和出水分管道，冷却水主管道300与对应的阀组模块400和电抗器模块500之间留有间隙，水冷散热器的散热器本体1的进水孔通过所述进水分管道与进水主管道304连通，散热器本体1的排水孔通过所述出水分管道和出水主管道305连通。
[0032]冷却水主管道还包括布置在顶部的顶部水管200，顶部水管200包括顶部进水管和顶部出水管，顶部进水管和出水管的两端分别设有法兰接头以与对应的管道对接连通，为固定冷却水主管道中的电位，降低漏电流对管道及接头的腐蚀，在顶部水管两端的接头处分别固设有用于固定冷却水主管道中电位的顶部水管电极700，顶部水管电极700包括延伸入相应管道中的铂金插针701，顶部水管电极7上的铂金插针701呈环形分布有三个，三个铂金插针长度相同。
[0033]另外，本实施例中的冷却水主管道包括不锈钢水管302和PVDF水管303，不锈钢水管302对应阀层组件的宽度方向，而PVDF水管则对应阀层组件的长度方向。不锈钢水管302通过对接接头与PVDF水管303对接连通。同样的，为固定冷却水主管道中的电位，降低漏电流对管道及接头的腐蚀，在对接接头处设有阀层水管电极800，该阀层水管电极8