基板1之另一表面。可以理解的，印刷电路板可以依据具体需求选择是刚性板或柔性板。当然，作为印刷电路板之“引脚”，也常命名为“金手指”或“Pin脚”。进一步的，如基板1为双层板，则脚体2同时对称分布在基板1之相对的两个表面上，选择某一脚体2之焊接面22且该焊接面22背离基板1之相邻表面设计，脚体2之通孔21从脚体2之焊接面22起贯通脚体2及基板1至所述对称脚体2之背离所述基板表面。
[0035]可以理解的，在本实施例中所述的引脚结构，由于通孔21的设置，因此在所述引脚结构的回流焊工序中，多余焊锡能够通过通孔21溢出而不会溢出到元器件四周，避免造成电路微短路。进一步的，因为通孔21之所述第一内径大于所述第二内径，因此能够实现通孔21的开孔面积不再因为脚体2尺寸的微小化而受到限制。换句话说，即使脚体2在所述第二方向上的尺寸极小，通孔21仍可以通过加大在所述第一方向上的所述第一内径的尺寸使通孔21具有较大的开孔面积，进而保证多余的锡焊可以顺利通过通孔21孔壁，而不溢出到元器件四周，保证了引脚结构焊接的良品率。
[0036]同时，由于通孔21的所述第一内径大于所述第二内径，所述多余锡焊的锡球膨胀时，通孔21也不会快速被填满。因此，当所述引脚结构的焊接过程需要反复焊接时，本实施例中所述通孔21中的锡焊容易被去除，使再次焊接容易实现，且有利于保证后续焊接的良品率。
[0037]如图4所示，在本实施例中，通孔21的开孔形状为椭圆形，所述椭圆形之长径所在方向与所述第一方向相同，所述椭圆形之短径所在方向与所述第二方向相同，也即所述第一内径为所述椭圆形的长径，所述第二内径为所述椭圆形的短径。
[0038]请参阅图5，本发明的实施例三提供再一种引脚结构，本实施例中所述的引脚结构与实施例二的区别在于:所述通孔21开孔形状为长方形，所述长方形之长边所在方向与所述第一方向相同，所述长方形之短边所在方向与所述第二方向相同，所述长方形之相邻的所述长边和所述短边通过倒角连接。本实施例中，所述第一内径长度为所述长方形之所述两平行短边的间距，所述第二内径长度为所述长方形之所述两平行长边的间距。
[0039]请参阅图6，本发明的实施例四提供再一种引脚结构，本实施例中所述引脚结构与实施例二中所述引脚结构的区别在于:所述通孔21开孔形状为长方形，所述长方形之长边所在方向与所述第一方向相同，所述长方形之短边所在方向与所述第二方向相同，所述长方形之相邻的所述长边和所述短边通过圆角连接。本实施例中，所述第一内径长度为所述长方形之所述两平行短边的间距，所述第二内径长度为所述长方形之所述两平行长边的间距。
[0040]请参阅图7，本发明的实施例五提供再一种引脚结构，本实施例中所述引脚结构与实施例二中所述引脚结构的区别在于:所述通孔21开孔形状为槽型，所述槽型包括相对设置的两条直线边和连接所述两条直线边的两条圆弧边，所述直线边所在方向与所述第一方向相同。本实施例中，所述第一内径长度为所述槽型之所述两条圆弧边的最大间距，所述第二内径长度为所述槽型之所述两条直线边的间距。
[0041]请参阅图8和图9，本发明实施例六提供一种显示设备，所述显示设备包括显示面板100、主机(图中未画出)以及连接所述显示面板100和所述主机的柔性印刷电路板200，所述显示面板100上设置有如前文实施例所述引脚结构，所述柔性印刷电路板200上设置有焊接区3，所述引脚结构之所述脚体2焊接至所述焊接区3以实现所述柔性印刷电路板与所述显示面板之间的电连接，且所述脚体之所述焊接面朝向所述焊接区。
[0042]在本实施例中，所述基板1上还设置有电路，所述电路的一端电连接至所述脚体2，所述电路的另一端电连接至所述显示面板100之背光膜组电源电路。所述脚体2通过焊料电连接至所述柔性印刷电路板200之焊接区3，所述焊接区3电连接至所述柔性印刷电路板200电路。因此，本实施例所述显示设备可以通过焊接电连接所述引脚结构和所述焊接区为所述显示面板之背光膜组提供电源。
[0043]如图9所示，本实施例中所述基板1为单层印刷电路板。当然，也可以依据具体需求选择双层印刷电路板或多层印刷电路板，选择柔性印刷电路板或刚性印刷电路板，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0044]可以理解的，在本实施例所述引脚结构与所述焊接区的焊接过程中，由于通孔21的设计，因此在回流焊工序中，多余焊锡能够通过通孔21溢出而不会溢出到元器件四周，避免产生电路微短路。进一步的，通孔21上所述第一内径大于所述第二内径的设置，能够实现通孔21的开孔面积不再因为脚体2尺寸的微小化而受到限制。换句话说，即使脚体2在所述第二方向上的尺寸极小，通孔21仍可以通过加大所述第一内径的尺寸使通孔21具有较大的开孔面积，进而保证多余的锡焊可以顺利通过通孔21孔壁，而不溢出到元器件四周，保证了所述引脚结构与所述焊接区焊接的良品率。
[0045]同时，由于通孔21的所述第一内径大于所述第二内径，所述多余锡焊的锡球膨胀时，通孔21也不会快速被填满。因此，当所述引脚结构焊接到所述焊接区3的过程需要反复多次焊接时，本实施例中所述通孔21中在上次焊接中所残留的锡焊也容易被去除，使所述引脚结构的再次焊接容易实现，且有利于保证后续焊接的良品率。
[0046]在本实施例中，所述显示面板100之驱动集成电路与所述柔性印刷电路板200之元器件区电路还通过金手指电连接，从而向所述显示面板100输入高速视频信号或控制信号。
[0047]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种引脚结构，用于将基板内部电路引出与外围电路电连接，其特征在于，所述引脚结构包括基板和若干个设置在所述基板上的脚体，每个所述脚体包括焊接面及设于所述焊接面上且贯通所述脚体的通孔，所述焊接面的长度延伸方向为第一方向，所述焊接面的宽度方向为第二方向，所述通孔包括第一内径及第二内径，所述第一内径大于所述第二内径且与所述第二内径垂直，所述第一内径长度方向与所述第一方向相同，所述第二内径长度方向与第二方向相同。2.如权利要求1所述的引脚结构，其特征在于，所述通孔开孔形状为椭圆形，所述椭圆形之长径所在方向与所述第一方向相同，所述椭圆形之短径所在方向与所述第二方向相同。3.如权利要求1所述的引脚结构，其特征在于，所述通孔开孔形状为长方形，所述长方形之长边所在方向与所述第一方向相同，所述长方形之短边所在方向与所述第二方向相同，所述长方形之相邻的所述长边和所述短边通过倒角连接。4.如权利要求1所述的引脚结构，其特征在于，所述通孔开孔形状为长方形，所述长方形之长边所在方向与所述第一方向相同，所述长方形之短边所在方向与所述第二方向相同，所述长方形之相邻的所述长边和所述短边通过圆角连接。5.如权利要求1所述的引脚结构，其特征在于，所述通孔开孔形状为槽型，所述槽型包括相对设置的两条直线边和连接所述两条直线边的两条圆弧边，所述直线边所在方向与所述第一方向相同。6.如权利要求1-5任一项所述的引脚结构，其特征在于，所述基板为印刷电路板，所述脚体设置在所述基板表面，所述脚体之所述焊接面背离所述基板表面，所述脚体之所述通孔从所述脚体之焊接面起贯通所述脚体及所述基板至所述基板之另一表面。7.如权利要求1-5任一项所述的引脚结构，其特征在于，所述基板为芯片。8.—种显示设备，包括显示面板、主机以及连接所述显示面板和所述主机的印刷电路板，其特征在于，所述显示面板上设置有如权利要求1-7任一项所述的引脚结构，所述柔性印刷电路板上设置有焊接区，所述引脚结构之所述脚体焊接至所述焊接区实现所述柔性印刷电路板与所述显示面板之间的电连接，且所述脚体之所述焊接面朝向所述焊接区。9.如权利要求8所述的显示设备，其特征在于，所述基板上还设置有电路，所述电路的一端电连接至所述脚体，所述电路的另一端电连接至所述显示面板之背光电源电路。10.如权利要求9所述的显示设备，其特征在于，所述显示面板之驱动集成电路与所述柔性印刷电路板之元器件区电路还通过金手指电连接。
【专利摘要】本发明公开了一种引脚结构，用于将基板内部电路引出与外围电路电连接，所述引脚结构包括基板和若干个设置在所述基板上的脚体，每个所述脚体包括焊接面及设于所述焊接面上且贯通所述脚体的通孔，所述焊接面的长度延伸方向为第一方向，所述焊接面的宽度方向为第二方向，所述通孔包括第一内径及第二内径，所述第一内径大于所述第二内径且与所述第二内径垂直，所述第一内径长度方向与所述第一方向相同，所述第二内径长度方向与第二方向相同。本发明还公开一种显示设备。本发明可以避免焊盘的焊锡溢出而造成与引脚电路微短路问题，保证引脚良率。
【IPC分类】G09G3/00, H01L23/49
【公开号】CN105374781
【申请号】CN201510564396
【发明人】邢振周, 熊彬, 曹洪睿
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月7日