一种电机直流开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种直流开关，特别是指一种电机直流开关。
【背景技术】
[0002]在电机的开关行业中，电钻，角磨机的电机的开关均是常按接通，松开断开，而目前的直流开关包括相互固定的底座和盖板，所述盖板上安装有线路板，底座上安装有相互配合的动触组件和静触组件，所述底座上安装有推杆，该推杆的一端贯穿所述底座且裸露，另一端与底座之间设置有复位弹簧，所述推杆驱动动触组件动作与静触组件连通或断开，所述推杆上安装有调阻弹片，所述线路板上对应的位置设置有与所述调阻弹片滑动配合的调阻金手指，所述底座上还设置有电子换向机构，电子换向机构采用零件较多，装配工艺较为复杂，可靠性相对较低，装配效率相对较低。另外，目前的开关的动触组件包括动触架和动触片，动触片与底座之间通过拉簧连接，动触组的上方设置有线路板等电子元件，易产生短路或者干扰现象。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种电机直流开关，该直流开关的电子换向机构结构简单，运行可靠，换向快速准确，装配简单。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种电机直流开关，包括相互固定的底座和盖板，所述盖板上安装有线路板，底座上安装有相互配合的动触组件和静触组件，所述底座上安装有推杆，该推杆的一端贯穿所述底座且裸露，另一端与底座之间设置有复位弹簧，所述推杆驱动动触组件动作与静触组件连通或断开，所述推杆上安装有调阻弹片，所述线路板上对应的位置设置有与所述调阻弹片滑动配合的调阻金手指，所述底座上还设置有电子换向机构，所述电子换向机构包括滑动安装于底座上的滑块，所述滑块上固定有换向弹片，所述线路板上设置有与换向弹片接触的换向金手指，所述底座上转动安装有换向拨柄，所述换向拨柄与滑块之间传动连接驱动滑块反复滑动，所述底座上设置有对换向拨柄进行定位的定位机构。
[0005]作为一种优选的方案，所述定位机构包括固定于底座上的定位基座，所述定位基座上设置有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧设置有定位珠，所述换向拨柄上设置有与定位珠定位配合的定位弧，所述定位弧构成了若干个定位槽，所述定位槽压紧所述定位珠。
[0006]作为一种优选的方案，所述换向拨柄与滑块之间的传动连接方式为:所述换向拨柄的中部设置有转轴，所述换向拨柄通过转轴实现转动安装，所述换向拨柄的一端为拨动端，另一端为定位端，所述换向拨柄上设置有传动轴，所述滑块上设置有与传动轴配合的倾斜的传动槽，所述传动槽延伸方向与滑座的滑动方向相交。
[0007]作为一种优选的方案，所述动触组件包括动触架和动触片，所述动触架固定于底座上，该动触架上设置有弹簧支架，所述动触片的中部摆动安装于动触架上，动触片的一端为接触端，动触片的另一端为操控端，所述动触片的接触端上设置有动触点，所述动触片与弹簧支架之间设置有迫使动触片的接触端接触静触组件的拉簧，所述推杆上设置有推压动触片的操控端的推压部。
[0008]作为一种优选的方案，所述线路板设置于动触组件的一侧，所述线路板与动触架之间设置有绝缘隔离板。
[0009]作为一种优选的方案，所述盖板包括盖板本体和压盖，所述盖板本体上设置有若干个排线半槽，所述压盖上靠近盖板本体的一侧设置有若干个压线半槽，所述压线半槽与排线半槽一一对应配合，每个排线半槽和压线半槽上均设置有防尘凸缘。
[0010]作为一种优选的方案，所述底座和盖板上分别设置有方便推杆贯穿和滑动的贯通孔，所述推杆上套设有防尘密封圈，所述防尘密封圈设置于贯通孔内。
[0011]作为一种优选的方案，所述底座和盖板之间通过卡扣固定，所述底座与盖板配合的端面上设置有插槽或凸筋，对应的，所述盖板与底座配合的端面上设置有凸筋或插槽，所述凸筋插入插槽中实现防尘配合。
[0012]采用了上述技术方案后，本发明的效果是:由于所述电子换向机构包括滑动安装于底座上的滑块，所述滑块上固定有换向弹片，所述线路板上设置有与换向弹片接触的换向金手指，所述底座上转动安装有换向拨柄，所述换向拨柄与滑块之间传动连接驱动滑块反复滑动，所述底座上设置有对换向拨柄进行定位的定位机构，因此，利用换向拨柄可以拨动滑块滑动，滑块滑动就带动换向弹片滑动，这样换向弹片就与换向金手指的接触位置发生变化，实现不同线路的连接，实现换向。该换向结构简单，动作可靠，换向快速准确，装配简单，一定程度上降低了成本。
[0013]又由于所述动触组件包括动触架和动触片，所述动触架固定于底座上，该动触架上设置有弹簧支架，所述动触片的中部摆动安装于动触架上，动触片的一端为接触端，动触片的另一端为操控端，所述动触片的接触端上设置有动触点，所述动触片与弹簧支架之间设置有迫使动触片的接触端接触静触组件的拉簧，所述推杆上设置有推压动触片的操控端的推压部，动触组件性能稳定可靠，拉簧安装于弹簧支架和动触片之间，结构更加牢固。
[0014]又由于所述线路板设置于动触组件的一侧，所述线路板与动触架之间设置有绝缘隔离板，利用绝缘隔离板可以有效的隔离线路板和动触架，避免短路和干扰的问题。
[0015]又由于作为一种优选的方案，所述盖板包括盖板本体和压盖，所述盖板本体上设置有若干个排线半槽，所述压盖上靠近盖板本体的一侧设置有若干个压线半槽，所述压线半槽与排线半槽一一对应配合，每个排线半槽和压线半槽上均设置有防尘凸缘。利用防尘凸缘可以有效的压紧线束，并且起到线束上防尘的效果。
[0016]又由于所述底座和盖板上分别设置有方便推杆贯穿和滑动的贯通孔，所述推杆上套设有防尘密封圈，所述防尘密封圈设置于贯通孔内，推杆的安装位置也能起到防尘。
[0017]又由于所述底座和盖板之间通过卡扣固定，所述底座与盖板配合的端面上设置有插槽或凸筋，对应的，所述盖板与底座配合的端面上设置有凸筋或插槽，所述凸筋插入插槽中实现防尘配合，这样，盖板和底座的连接构成了迷宫式的防尘结构，提高防尘效果。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明实施例的爆炸图；
[0020]图2是本发明实施例的底座、推杆、动触组件、静触组件、电子换向机构的的安装结构图；
[0021]图3是动触组件的立体图；
[0022]图4是电子换向机构未换向时的示意图；
[0023]图5是图4的仰视图；
[0024]图6是电子换向机构的换向弹片移向右侧时的示意图；
[0025]图7是图6的仰视图；
[0026]图8是电子换向机构的换向弹片移向左侧时的示意图；
[0027]图9是图8的仰视图；
[0028]图10是盖板本体的结构图；
[0029]图11是压盖的结构示意图；
[0030]图12是底座的结构示意图；
[0031]图13是盖板本体的另一面的结构示意图；
[0032]附图中:1.压盖；101.压线半槽；102.防尘凸缘；2.方形密封圈；3.盖板本体；301.排线半槽；302.防尘凸缘；303.凸筋；304.贯通孔；4.线束；5.线路板；6.绝缘隔离板；7.静触架；8.静触点；9.换向弹片；10.调阻弹片；11.动触架；12.弹簧支架；13.动触片；131接触端；132.操控端；14.拉簧；15.推杆；16.复位弹簧；17.防尘密封圈；18.动触点18 ;19.定位基座；20.压缩弹簧；21.定位珠2 ;22.换向拨柄；221.转轴；222.拨动端；223.定位端；224.定位弧；23.滑块；24.传动槽；25.底座；251.插槽；252.贯通孔；26.换向金手指；27.调阻金手指。
【具体实施方式】
[0033]下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0034]如图1至图13所示，一种电机直流开关，包括相互固定的底座25和盖板，底座25和盖板的四周通过卡扣结构实现卡装固定。
[0035]如图1、图10、图11和图12所示，所述盖板包括盖板本体3和压盖1，所述盖板本体3上设置有若干个排线半槽301，所述压盖1上靠近盖板本体3的一侧设置有若干个压线半槽101，所述压线半槽101与排线半槽301 —一对应配合，每个排线半槽301和压线半槽101上均设置有防尘凸缘302、102，用来压紧线束4，盖板本体3的另一侧与底座25配合，所述盖板本体3与底座25配合的端面上设置有凸筋303或插槽251，所述底座25与盖板配合的端面上设置有插槽251或凸筋303，对应的，所述凸筋303插入插槽251中