一种在线换油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输变电设备配套器材技术领域，特别涉及一种在线换油装置。
【背景技术】
[0002]在输变电线路系统中，有载分接开关作为电力调压系统的心脏，它的使用寿命和使用环境直接影响到供电质量。
[0003]在通常的设备运行过程中，由于分接开关在带负荷条件下切换分接头的过程中容易产生游离碳和金属微粒，会对其绝缘油质量产生较大影响，甚至导致绝缘油变质，而变质后的绝缘油继续使用无疑会给分接开关乃至整个输变电系统造成严重的安全隐患；同时，由于日常设备运行过程中的损耗以及季节交替环境温差等因素影响，绝缘油会出现液位降低、油液不足的现象，为了保证设备的连续正常运行，必须要及时为分接开关补充绝缘油。
[0004]另一方面，由于供电系统的特殊性，为了满足上述换油或补油作业需要而进行较频繁的停电维护作业显然无法满足实际的工况需要，因此，简便高效地实施不停电在线换油和补油作业才是解决相关问题的关键。
[0005]因此，如何简便高效地为有载分接开关实施在线滤油、补油和换油是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种在线换油装置，该在线换油装置能够简便高效地为有载分接开关实施在线滤油、补油和换油。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种在线换油装置，包括机体，所述机体上具有与分接开关的油腔相连通的第一进油口和第一出油口，还具有与外部供油设备相连通的第二进油口以及与外部储油设备相连通的第二出油口；
[0008]所述第一进油口与所述第一出油口之间沿油液流向依次连通有第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯与所述第一进油口之间连通有第一油栗和第二油栗，且所述第一油栗与所述第二油栗相并联，所述第二油栗与所述第一进油口之间连通有电动阀；
[0009]所述第一油栗的排油端与所述第二出油口相连通，所述第二油栗的进油端与所述第二进油口相连通；
[0010]所述机体内设置有驱动所述第一油栗和所述第二油栗运行的主电机，所述机体内还设置有与所述主电机相配合的断路器，所述机体的外部连接有数据控制计算机。
[0011 ] 优选地，所述第二进油口处设置有第一流量监测仪，所述第二出油口处设置有第二流量监测仪，所述第二油栗的进油端设置有副电机。
[0012]优选地，所述第一出油口处设置有取样阀。
[0013]优选地，所述机体的底部设置有风扇。
[0014]优选地，所述机体上设置有触摸屏。
[0015]相对上述【背景技术】，本发明所提供的在线换油装置，其工作过程中，当需要对分接开关的绝缘油进行滤油作业时，电动阀开启，主电机驱动第一油栗和第二油栗运行，油液在第一油栗和第二油栗的作用下自分接开关的油腔内经由所述第一进油口通入机体内，之后经过第一油栗和第二油栗后依次流经第一滤芯和第二滤芯，并最终经由第一出油口重新通入分接开关的油腔内，在此过程中，第二进油口和第二出油口均关闭，保证整个滤油回路的相对封闭，且由第一滤芯和第二滤芯构成的两级过滤系统能够有效保证油液过滤效率和过滤后的油液质量；当需要对分接开关的绝缘油进行换油作业时，电动阀关闭，主电机驱动第一油栗和第二油栗运行，分接开关油腔内的油液在第一油栗的作用下经由第一进油口通入，并在经过第一油栗后由第二出油口排出至外部储油设备内，同时，外部供油设备内的新鲜油液在第二油栗的作用下经由第二进油口通入机体内，并依次经过第二油栗、第一滤芯和第二滤芯，之后由第一出油口处通入分接开关的油腔内；当需要对分接开关的绝缘油进行补油作业时，电动阀关闭，主电机驱动第二油栗运行，外部供油设备内的新鲜油液在第二油栗的作用下经由第二进油口通入，并依次经过第二油栗、第一滤芯和第二滤芯，之后由第一出油口处通入分接开关的油腔内，在此过程中，第一进油口关闭，以保证整个补油回路的相对密封。上述各在线作业过程中，工作人员均可以通过数据控制计算机对设备运行状态和油液处理数据进行实时监控和分析，并可根据实际工况灵活调整设备运行状态，同时还可以通过断路器控制整个在线换油装置的启停，以满足不同工况条件下的使用需要。所述在线换油装置的实际操作过程简便易行，且其各个作业过程连续高效。
[0016]在本发明的另一优选方案中，所述第二进油口处设置有第一流量监测仪，所述第二出油口处设置有第二流量监测仪，所述第二油栗的进油端设置有副电机。在补油或换油作业过程中，第一流量监测仪和第二流量监测仪可以分别对第二进油口和第二出油口处的油液流量进行实时监测并将监测数据传输至数据控制计算机处，工作人员可以由数据控制计算机处及时了解油液处理状态并通过数据控制计算机控制副电机运行，通过副电机运行调整第二油栗的进油口径，直至达到油液流量平衡，避免分接开关内进油量过大导致油液外溢或进油量过小导致开关内部绝缘性能降低。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的在线换油装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本发明的核心是提供一种在线换油装置，该在线换油装置能够简便高效地为有载分接开关实施在线滤油、补油和换油。
[0020]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0021]请参考图1，图1为本发明一种【具体实施方式】所提供的在线换油装置的结构示意图。
[0022]在【具体实施方式】中，本发明所提供的在线换油装置，包括机体11，机体11上具有与分接开关的油腔相连通的第一进油口 111和第一出油口 112，还具有与外部供油设备相连通的第二进油口 113以及与外部储油设备相连通的第二出油口 114;第一进油口 111与第一出油口 112之间沿油液流向依次连通有第一滤芯121和第二滤芯122，第一滤芯121与第一进油口 111之间连通有第一油栗131和第二油栗132，且第一油栗131与第二油栗132相并联，第二油栗132与第一进油口 111之间连通有电动阀14 ;第一油栗131的排油端与第二出油口 114相连通，第二油栗132的进油端与第二进油口 113相连通；机体11内设置有驱动第一油栗131和第二油栗132运行的主电机15，机体11内还设置有与主电机15相配合的断路器16，机体11的外部连接有数据控制计算机(图中未示出)。
[0023]工作过程中，当需要对分接开关的绝缘油进行滤油作业时，电动阀14开启，主电机15驱动第一油栗131和第二油栗132运行，油液在第一油栗131和第二油栗132的作用下自分接开关的油腔内经由第一进油口 111通入机体11内，之后经过第一油栗131和第二油栗132后依次流经第一滤芯121和第二滤芯122，并最终经由第一出油口 112重新通入分接开关的油腔内，在此过程中，第二进油口 113和第二出油口 114均关闭，保证整个滤油回路的相对封闭，且由第一滤芯121和第二滤芯122构成的两级过滤系统能够有效保证油液过滤效率和过滤后的油液质量。
[0024]应当指出，在上述滤油作业的实际操作过程中，可以在机体11内各油路交汇处各设置一个单向阀，以确保滤油过程中机体11内的油路与分接开关油腔间构成一个封闭的单向内循环回路，避免因油液回流导致的设备故障或其他相关的不利影响。
[0025]当需要对分接开关的绝缘油进行换油作业时，电动阀14关闭，主电机15驱动第一油栗131和第二油栗132运行，分接开关油腔内的油液在第一油栗131的作用下经由第一进油口 111通入，并在经过第一油栗131后由第二出油口 114排出至外部储油设备内，同时，外部供油设备内的新鲜油液在第二油栗132的作用下经由第二进油口 113通入机体11内，并依次经过第二油栗132、第一滤芯121和第二滤芯122，之后由第一出油口 112处通入分接开关的油腔内。
[0026]当需要对分接