高频变压器铜线导线桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力工程设备领域，具体涉及高频变压器铜线导线桶。
【背景技术】
[0002]高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有的用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器。高频变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈包括两个或两个以上的绕组。
[0003]高频变压器的加工流程主要包括在绕组上绕线；包胶带、端控带；配线；焊锡；装配;电感测试;包铜带;检测、校脚;包装等。其中绕线是指在绕组上缠绕铜线，此工序需使用高频变压器绕线机，高频变压器绕线机放置在操作台上，高频变压器绕线机包括绕线架，绕线架上设有供铜线穿过的穿孔，使用时，采用微电脑控制器控制高频变压器绕线机的运行。铜线绕在工字轮形线筒上，线筒包括两端开放的空心圆柱状绕线管和绕线管两端连接的限位板，限位板的外径约6cm，绕线管的内径约为2cm，线筒放在操作台上，将铜线的自由端穿过穿孔，使穿孔对铜线进行限位。铜线也可同时采用多线并绕，多线并绕的最多为4个，这样增加径向压紧机构，对每根放线盘进行张力独立控制，从而使绕组导线排列整齐、匝间紧密均匀、电流密度分布均匀。同时配有端绝缘开卷机构、导线张紧机构，控制器可予置多种参数，可使线筒绕制一次完成，自动化程度大大提高，减轻了工人的劳动强度。
[0004]但是多线并绕时，使用到的线筒随着增多，因为线筒为工字轮形，所以线筒极容易随意滚动，导致铜线相互缠绕打结，不利于顺利开展工作，使工作效率大为降低。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述存在的技术问题，提供一种在多线并绕时，用于放置铜线的高频变压器铜线导线桶，该铜线导线筒能有效防止线筒滚动，避免铜线相互缠绕。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:高频变压器铜线导线桶，包括桶体和与桶体可拆卸连接的盖体，所述桶体包括圆筒和圆筒底部连接的底板;所述桶体内设有多根圆柱状立柱，所述立柱沿底板周向排布，立柱的直径小于2cm，相邻立柱的间距大于12cm;所述盖体上设有用于供铜线穿过的导孔。
[0007]本发明的工作原理:因为线筒的限位板外径通常约为6cm，绕线管的内径通常约为2cm，所以为了使绕线管能在立柱上顺畅转动，将立柱设为圆柱状，且立柱的直径定为小于2cm，相邻立柱的间距设为大于12cm，多线并绕或仅绕一根铜线时，将盖体从桶体上取下，将线筒套在立柱上，且一根立柱套一个线筒，然后将铜线的自由端从盖体上的导孔穿出引到桶体外，盖上盖体，再穿过绕线架上的穿孔，然后便可接着进行后续的操作。
[0008]本发明的有益效果为:本发明技术方案设置桶体和盖体，在桶体中设置立柱，盖体上设置导孔，使得线筒可套在立柱上，并将铜线引出导孔，有效防止了线筒的滚动，避免铜线相互缠绕，方便顺畅开展工作，提高工作效率。
[0009]进一步，所述圆筒与所述底板可拆卸连接。为方便较快地将线筒套在立柱上，将圆筒和底板拆开，手摆放的空间增大，方便快速将线筒套在立柱上。
[0010]进一步，所述底板与所述圆筒榫接，在所述底板的外沿设置榫槽，圆筒的底部设置与榫槽配合的榫头。因为将底板与圆筒结合时，通常习惯性地将底板平放在操作台上，然后手拿圆筒使榫头与榫槽连接，所以为了方便看到榫槽位置，将榫槽设置在底板上，这样能够精准定位榫头应该指向的位置，便于快速将底板与圆筒连接。
[0011]进一步，所述导孔有多个，所述导孔与桶体内的立柱一一对应。一个导孔穿过一根铜线，与所有铜线都穿过一个导孔相比，这样设置铜线活动的空间相对增大，避免铜线之间相互摩擦产生划痕。
[0012]进一步，所述底板上表面设有卡槽，所述立柱卡接在所述卡槽内。因为可根据绕线管内径的大小可以更换不同直径的立柱，所以为了便于更换，在底板上设置卡槽，使立柱卡接在卡槽内，容易拆卸。
[0013]进一步，所述卡槽有4个，4个卡槽沿底板周向排布。因为多线并绕时，通常最多同时实现4个绕组的绕线，所以本方案按实际需求优选设置4个立柱和导孔。
【附图说明】
[0014]图1为本发明高压变压器铜线导线筒结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
附图标记:盖体1、导孔2、桶体3、立柱4、卡槽5、底板6。
[0016]如图1所示，高频变压器铜线导线桶，包括桶体3和与桶体3可拆卸连接的盖体1，桶体3包括两端开放的圆筒和底板6，底板6与圆筒榫接，底板6的外沿设置榫槽，圆筒的底部设置与榫槽配合的榫头。底板6上表面设有卡槽5，卡槽5沿3底板6周向排布，桶体3内设有4根圆柱状的立柱4，立柱4卡接在卡槽5内；立柱4的直径为1.5cm，相邻立柱4的间距位14cm;盖体1上设有用于供铜线穿过的导孔2，导孔2有4个，4个导孔2分别与桶体3内的立柱4一一对应。
[0017]因为多线并绕时，通常最多同时实现4个绕组的绕线，所以本方案中设置4个立柱4和导孔2。
[0018]多线并绕或仅绕一根铜线时，将盖体1从桶体3上取下，将线筒套在立柱4上，且一根立柱4套一个线筒，然后将铜线的自由端从盖体1上的导孔2穿出引到桶体3外，盖上盖体1，再穿过绕线架上的穿孔，然后便可接着进行后续的操作。本方案有效防止了线筒的滚动，避免铜线相互缠绕，方便顺畅开展工作，提高工作效率。
[0019]因为线筒的限位板外径通常约为6cm，绕线管的内径通常约为2cm，所以将立柱4的直径定为小于2cm，相邻立柱4的间距设为大于12cm均可实现本方案的效果。
[0020]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.高频变压器铜线导线桶，其特征在于，包括桶体和与桶体可拆卸连接的盖体，所述桶体包括圆筒和圆筒底部连接的底板;所述桶体内设有多根圆柱状立柱，所述立柱沿底板周向排布，立柱的直径小于2cm，相邻立柱的间距大于12cm;所述盖体上设有用于供铜线穿过的导孔。2.如权利要求1所述的高频变压器铜线导线桶，其特征在于:所述圆筒与所述底板可拆卸连接。3.如权利要求2所述的高频变压器铜线导线桶，其特征在于:所述底板与所述圆筒榫接，在所述底板的外沿设置榫槽，圆筒的底部设置与榫槽配合的榫头。4.如权利要求3所述的高频变压器铜线导线桶，其特征在于:所述导孔有多个，所述导孔与桶体内的立柱 对应。5.如权利要求4所述的高频变压器铜线导线桶，其特征在于:所述底板上表面设有卡槽，所述立柱卡接在所述卡槽内。6.如权利要求5所述的高频变压器铜线导线桶，其特征在于:所述卡槽有4个，4个卡槽沿底板周向排布。
【专利摘要】本发明公开了电力工程设备领域的一种高频变压器铜线导线桶，包括桶体和与桶体可拆卸连接的盖体，所述桶体包括圆筒和圆筒底部连接的底板；所述桶体内设有多根圆柱状立柱，所述立柱沿底板周向排布，立柱的直径小于2cm，相邻立柱的间距大于12cm；所述盖体上设有用于供铜线穿过的导孔。本发明技术方案设置桶体和盖体，在桶体中设置立柱，盖体上设置导孔，使得线筒可套在立柱上，并将铜线引出导孔，有效防止了线筒的滚动，避免铜线相互缠绕，方便顺利开展工作，提高工作效率。
【IPC分类】H01F41/069, H01F41/09, H01F41/096, H01F41/082
【公开号】CN105469977
【申请号】CN201511015474
【发明人】冯涛
【申请人】贵州栢通科技有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月31日