一种变压器卷线机的导针横杆及变压器卷线机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及变压器制造技术领域，具体设及到一种变压器卷线机的导针横杆 及变压器卷线机。
【背景技术】
[0002] 如图1所示，为现有技术中变压器108的结构示意图，变压器108包括变压器本 体113、第一引脚PIN1、第二引脚PIN2、第S引脚PIN3、第四引脚PIM和第五引脚PIN5,进 行变压器绕线时，现有的变压器卷线机只能通过现有的导针横杆只能实现下列绕线方式之
[0003] 1.从第一引脚PINl开始引线，在第一引脚PINl上缠线大概两到=圈，第一引脚 PINl缠线完成，再进行对应的变压器108线圈绕组，线圈绕组完成后，导针横杆绕变压器 108的第=引脚PIN3收线，余线夹夹住铜线线头，切刀切断变压器108第=引脚PIN3上的 线头； 阳004] 或者： 阳〇化]2.通过导针横杆从第二引脚PIN2开始引线，在第二引脚PIN2上缠线大概两到= 圈，第二引脚PIN2缠线完成，再进行对应的变压器线圈绕组，线圈绕组完成后，导针横杆绕 变压器的第四引脚PIM收线，余线夹夹住铜线线头，切刀切断变压器的第四引脚PIM上的 线头。
[0006] 上述二种绕线方式只能完成其一，不能实现双线并绕，如果要实现双线并绕，只能 采用人工方式，绕线效率比较低。 【实用新型内容】
[0007] 针对现有技术中不能实现双线并绕缺陷，本实用新型提供一种变压器卷线机的导 针横杆及变压器卷线机，能够同时进行两个引脚的引线，本实用新型采用技术方案如下：
[0008] 根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种变压器卷线机的导针横杆，包 括：
[0009] 横杆本体、固定在横杆本体上的多个切刀及多组导针；
[0010] 多个切刀排成一排且等间距地沿横杆本体长度方向固定；多组导针排成一排且等 间距地沿横杆本体长度方向固定；多个切刀的固定方向与多组导针的固定方向平行；在横 杆本体的主视面上，多个切刀中每两个相邻的切刀之间具有一组导针；
[0011] 多组导针中每组导针包括第一导针和第二导针；第一导针和第二导针沿横杆本体 长度方向并排设置。
[0012] 在其中一优选方案中，还包括第一排通孔和第二排通孔；第一排通孔第二排通孔 分别沿横杆本体长度方向设置；第一排通孔中的每个通孔内插有一个切刀，切刀通过穿过 切刀固定孔的螺丝固定在横杆本体上；第二排通孔中每个通孔插有一个导针，导针通过穿 过导针固定孔的螺丝固定在横杆本体上。
[0013] 在其中一优选方案中，第一导针和第二导针并排设置在一起时针尖间距为 2. 98mm~3. 02mm;多个切刀中，相邻的两个切刀间距为44. 98mm~45. 02mm;多组导针中， 相邻的两组导针间距为44. 98mm~45. 02mm;在横杆本体的主视面上，切刀与相邻的一组导 针间距为14. 48mm~14. 52mm。
[0014] 在其中一优选方案中，切刀个数不少于10个，导针个数不少于20个。
[0015] 根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供一种变压器卷线机，包括卷线机本 体，卷线机本体包括导针翻转装置，导针翻转装置固定在卷线机本体前方，还包括导针横 杆；导针横杆包括：
[0016] 横杆本体、固定在横杆本体上的多个切刀及多组导针；
[0017] 多个切刀排成一排且等间距地沿横杆本体长度方向固定；多组导针排成一排且等 间距地沿横杆本体长度方向固定；多个切刀的固定方向与多组导针的固定方向平行；在横 杆本体的主视面上，多个切刀中每两个相邻的切刀之间具有一组导针；
[0018] 多组导针中每组导针包括第一导针和第二导针；第一导针和第二导针沿横杆本体 长度方向并排设置；
[0019] 横杆本体的两端分别连接在导针翻转装置对应的两端。
[0020] 在其中一优选方案中，还包括第一排通孔和第二排通孔；第一排通孔和第二排通 孔分别沿横杆本体长度方向设置；第一排通孔中的每个通孔内插有一个切刀，切刀通过穿 过切刀固定孔的螺丝固定在横杆本体上；第二排通孔中每个通孔插有一个导针，导针通过 穿过导针固定孔的螺丝固定在横杆本体上。
[0021] 在其中一优选方案中，第一导针和第二导针并排设置在一起时针尖间距为 2. 98mm~3. 02mm;多个切刀中，相邻的两个切刀间距为44. 98mm~45. 02mm;多组导针中， 相邻的两组导针间距为44. 98mm~45. 02mm;在横杆本体的主视面上，切刀与相邻的一组导 针间距为14. 48mm~14. 52mm。
[0022] 在其中一优选方案中，切刀个数不少于10个，导针个数不少于20个。
[0023] 本实用新型的有益效果是：在导针横杆上设置有多组导针，每组导针包括第一导 针和第二导针，第一导针和第二导针并排设置，运样，在进行绕线时，现有技术中通过人工 才能同时完成的绕线过程在本实用新型中可W同时完成，提高了变压器的绕线效率。在优 选方案中，可W根据变压器卷线机中余线夹的设计间距及变压器相邻引脚间距设计针尖间 距、相邻的两个切刀间距、相邻的两组导针间距及切刀与相邻的一组导针间距。
【附图说明】
[0024] 图1为现有技术中变压器的结构示意图；
[00巧]图2为本实用新型实施例一中导针横杆的立体结构示意图；
[00%] 图3为本实用新型实施例一中导针横杆的主视结构示意图；
[0027] 图4为本实用新型实施例一中导针横杆的右视图；
[0028] 图5为本实用新型实施例二中变压器卷线机的立体结构示意图。
[0029] 101、横杆本体；102、切刀；103、第一导针；104、第二导针；105、第一固定孔；106、 第二固定孔；107、余线夹；108、变压器；109、铜线；110、导针翻转装置；111、余线夹移动翻 转装置；112、卷线机本体；113、变压器本体；114、切刀固定孔；115、第一导针固定孔；116、 第二导针固定孔；PINl、第一引脚；PIN2、第二引脚；PIN3、第S引脚；PIM、第四引脚；PIN5、 第五引脚。
【具体实施方式】
[0030] 下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031] 一般的变压器卷线机上设置的导针横杆上每组导针只设计有一根导针，使得现有 的卷线机只能实现【背景技术】中二种绕线方式之一，要同时进行双线并绕，是不能实现的，只 能通过人工方式，本实用新型中，充分利用现有的变压器卷线机的多轴联动特性狂、Y、Z、S 等轴同时运动），只改变导针横杆的设计结构，就能实现双线并绕，具体技术方案如下： W巧 实施例一
[0033] 如图2-4所示，本实施例提供一种变压器卷线机的导针横杆，包括：横杆本体101、 固定在横杆本体101上的多个切刀102及多组导针；多个切刀102排成一排且等间距地沿 横杆本体101长度方向固定；多组导针排成一排且等间距地沿横杆本体101长度方向固定； 多个切刀102的固定方向与多组导针的固定方向平行；在横杆本体101的主视面上，多个 切刀102中每两个相邻的切刀102之间具有一组导针；多组导针中每组导针包括第一导针 103和第二导针104 ;第一导针103和第二导针104沿横杆本体101长度方向并排设置。
[0034] 在其中一优选方案中，还包括第一排通孔和第二排通孔；第一排通孔第二排通孔 分别沿横杆本体101长度方向设置；第一排通孔中的每个通孔内插有一个切刀102,切刀 102通过穿过切刀固定孔114的螺丝固定在横杆本体101上；第二排通孔中每个通孔插有 一个导针，导针通过穿过导针固定孔的螺丝固定在横杆本体101上。
[0035] 如图1或2,第一导针103通过穿过第一导针固定孔115的螺丝固定在横杆本体 101上，第二导针104通过穿过第二导针固定孔116的螺丝固定在横杆本体101上。
[0036] 在其中一优选方案中，第一导针103和第二导针104针尖间的间距为2. 98mm~ 3. 02mm，优选为3.OOmm;多个切刀102中，相邻的两个切刀102间距为44. 98mm~ 45. 02mm，优选为45.OOmm;多组导针中，相邻的两组导针间距为44. 98mm~45. 02mm，优选 为45.OOmm;在横杆本体101的主视面上，切刀102与相邻的一组导针间距为14. 48mm~ 14. 52mm，优选为 14. 50mm。
[0037] 本实施例优选方案中，配合使用的变压器骨架引脚间的距离为3.Omm(与第一导 针103和第二导针104针尖间的间距相同），每组导针之间的距离必须与位于余线夹上相邻 的变压器对应骨架引脚之间的距离相等；相邻两个余线夹之间的距离为45mm(与两主轴之 间的距离相同）。
[0038] 在其中一优选方案中，切刀102个数不少于10个，导针个数不少于20个。 W39] 实施例二
[0040] 请参考图4,本实施例提供一种变压器卷线机，包括卷线机本体112,卷线机本体 112包括导针翻转装置110,导针翻转装置110固定在卷线机本体112正前方，还包括导针 横杆；导针横杆包括：
[0041] 横杆本体101、固定在横杆本体101上的多个切刀102及多组导针；