专利名称：一种变压器换位导线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕制变压器绕组使用的换位导线，属变压器技术领域。
背景技术：
变压器绕组用换位导线是由多根漆包扁线叠制而成的，其外部用绝缘纸或网包带绕包。用作换位导线的漆包扁线一般为自粘漆包线，它以縮醛漆包扁线为基础，外涂自粘漆而成。在绕组干燥过程中，相邻漆包扁线间的自粘漆相互粘结，使得换位导线形成一个整体，从而大大提高整根换位导线及绕组的机械强度。 现有的换位导线都是由外表面全部覆盖自粘漆膜的自粘漆包扁线(见图4)制成的，但换位导线中自粘漆包扁线的窄面一般不与其它漆包扁线相接触，因而窄边上的自粘漆起不到粘结的作用，这种自粘漆包扁线不仅浪费自粘漆，而且涂在窄面上的自粘漆在变压器线圈固化过程中会流动，流动的自粘漆可能聚集到一起形成漆瘤，也可能在相邻两漆包扁线窄面的拼接缝处形成不能用油充满的气泡，引起高电压下的局部放电。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种能够节省自粘漆而且不易弓I发局部放电的变压器换位导线。 本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的 —种变压器换位导线，由多根漆包扁线构成，所述漆包扁线组合成宽面相互接触的两列，两列漆包扁线之间设有绝缘纸，外部绕包有外绝缘层，改进后，所述漆包扁线为縮醛漆包扁线，在相互接触的一个宽面上涂有自粘漆层。 上述变压器换位导线，所述自粘漆层的厚度为0. 01 0. 04毫米。 本实用新型所用漆包扁线仅在一个宽面上涂有自粘漆层，在不影响性能的前提
下，减少了自粘漆用量，降低了制造成本，而且也杜绝了自粘漆流动形成漆瘤和气泡的弊
病，避免了产生高电压下的局部放电。此外，由于漆包扁线窄面没有自粘漆，减少了线圈轴
向高度，改善了绕组的空间因数，同时可使绕组获得更好的冷却效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的横截面结构； 图2是本实用新型所用自粘漆包扁线的横截面结构； 图3是本实用新型中相邻两自粘漆包扁线粘结示意图； 图4是传统换位导线中自粘漆包扁线的横截面结构； 图5是相邻两传统自粘漆包扁线粘结示意图。 图中各标号为1、扁铜线；2、縮醛漆；3、自粘漆；4、外绝缘层；5、绝缘纸。
具体实施方式
参看图1、图2、图3，本换位导线的改进之处是以普通漆包扁线单面涂覆自粘漆层
替代传统的全部涂覆自粘漆层，每个自粘漆包扁线的涂有自粘漆的宽面与相邻自粘漆包扁
线未涂有自粘漆的宽面相接触，而未涂有自粘漆的宽面与另一相邻自粘漆包扁线涂有自粘
漆的宽面相接触，实现漆包扁线之间的粘结。本实用新型的制作步骤是 1、利用漆包扁线单面涂自粘漆工装完成涂漆工艺，该工装的设计需考虑导线之间
的距离，针对漆包线窄面不涂漆设计，要求涂漆时自粘漆保持恒定压力、恒定流量。漆包线
在恒定速度下自粘漆即可均匀地涂覆在漆包线的宽面。 2 、根据液态漆与固化后漆膜变化比例涂覆。 3、涂漆时的其他工艺步骤及参数参照常规工艺进行。
权利要求一种变压器换位导线，由多根漆包扁线构成，所述漆包扁线组合成宽面相互接触的两列，两列漆包扁线之间设有绝缘纸(5)，外部绕包有外绝缘层(4)，其特征是，所述漆包扁线为缩醛漆包扁线，在相互接触的一个宽面上涂有自粘漆层(3)。
2. 根据权利要求1所述的变压器换位导线，其特征是，自粘漆层(3)的厚度为0. 01 `0. 04毫米。
专利摘要一种变压器换位导线，其技术方案是由多根漆包扁线构成，所述漆包扁线组合成宽面相互接触的两列，两列漆包扁线之间设有绝缘纸，外部绕包有外绝缘层，改进后，所述漆包扁线为缩醛漆包扁线，在相互接触的一个宽面上涂有自粘漆层。本实用新型在不影响性能的前提下，减少了自粘漆用量，降低了制造成本，而且也杜绝了自粘漆流动形成漆瘤和气泡的弊病，避免了产生高电压下的局部放电。此外，由于漆包扁线窄面没有自粘漆，减少了线圈轴向高度，改善了绕组的空间因数，同时可使绕组获得更好的冷却效果。
文档编号H01B5/08GK201549337SQ200920254470
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者景崇友, 李福辉, 李雄壮, 王志勇, 赵秀生, 赵葛, 韩新生 申请人:保定天威集团有限公司