导热性高的金属材料，优选的可以为铝等，并在金属热枕1的表面镀金层，为了方便固定所述的增益介质2，所述金属热枕1可以采用“U”型结构，将增益介质2固定于U型凹槽内。
[0022]S111:将固定有增益介质2的金属热枕1悬置在基板5第一指定位置的上方，所述金属热枕1与基板5之间留有高度为0.8-1.2mm的缝隙；
SI12:将0.5-lmm厚度的焊锡片7塞进缝隙中，加热陶瓷加热片6使焊锡片7受热熔化，调节金属热枕1与基板5之间的缝隙高度使金属热枕1固定在第一指定位置；
S113:陶瓷加热片6停止加热，并开启操作平台冷却功能，完成增益介质2的固定；
步骤S110至S113中，将紧贴基板5的陶瓷加热片6固定在具有冷却功能且耐高温的平台上，利用高温胶例如导热银胶等将增益介质2固定在金属热枕1上，用夹具夹住金属热枕1使之距离基板5上方约1mm处，将0.5mm、0.6mm或0.8mm的焊锡片7放入该空隙中，利用陶瓷加热片6对基板5进行加热直至焊锡片7熔化，此时调整金属热枕1的位置，位置最佳后停止加热，待基板5冷却后对其他光学元件3进行装配。
[0023]本发明中可以安装若干个光学元件3在基板5上，安装于最右端的光学元件3可以为谐振腔的另一个腔镜，所述的最右端为远离增益介质2的一端，其他各光学元件3可以为腔内的倍频晶体或实现单频输出的标准器具等，用于实现不同参数的激光输出。
[0024]参阅图8所示，所述光学元件3的安装包括如下步骤:
S120:光学元件3利用高温胶固定在透明垫块4上，所述透明垫块4可以为热膨胀系数与光学元件3的热膨胀系数相同或者相近的透明材料，例如可以为玻璃或透明陶瓷等。将光学元件3固定在透明垫块4的目的在于提高光学元件3的中心高，优选的可设置光学元件3的中心高与增益介质2相同。选择透明垫块4的目的在于在后续用紫外胶将垫块固定在基板5上时，紫外光线能够透过透明垫块4照射到紫外胶。
[0025]S121:将固定有光学元件3的透明垫块4悬置在基板5第二指定位置的上方，点紫外胶并调节透明垫块4与第二指定位置的距离，使透明垫块固定于第二指定位置；
S122:用紫外灯照射透明垫块4与第二指定位置接触面2-3min，使光学元件3固定在第二指定位置。
[0026]步骤S120至S122中，光学元件3利用高温胶固定在透明垫块4上，垫块形状一般采用窄条形状，能够使激光谐振腔更加紧凑，同样用夹具夹住透明垫块4部位，调至最佳位置使其接近于第二指定位置后，点紫外胶，通过夹具微调光学元件3至第二指定位置，最后用紫外灯照射约3分钟左右，即完成装配过程。
[0027]上述方法简单统一操作，装配速度快并且牢固，同时降低了环境温度等对其的不良影响;所述方法适合用于微型小功率激光器多光学元件3的装配，易实现牢固、紧凑、小体积、可靠的激光器结构。所述增益介质的装配及光学元件的装配顺序可以任意调换，并不局限于先装配增益介质后装配光学元件。
[0028]整个装配过程时间大大缩短，操作更加简单易行，与传统技术采用导热银胶相比更加牢固，克服传统激光器装配过程中存在的缺点，对提高小体积微型激光器的可靠性具有重要意义。
[0029]上所述仅为本发明的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，包括增益介质的安装及光学元件的安装，其特征在于包括如下步骤: 固定陶瓷加热片至具有冷却功能且耐高温的操作平台上，承载增益介质及光学元件的基板紧压在陶瓷加热片上表面； 将固定有增益介质的金属热枕悬置在基板第一指定位置的上方，所述金属热枕与基板之间留有高度为0.8-1.2_的缝隙； 将0.5-lmm厚度的焊锡片塞进缝隙中，加热陶瓷加热片使焊锡片受热融化，调节金属热枕与基板之间的缝隙高度使金属热枕固定在第一指定位置； 陶瓷加热片停止加热，并开启操作平台冷却功能，完成增益介质的固定； 将固定有光学元件的透明垫块悬置在基板第二指定位置的上方，点紫外胶并调节透明垫块与第二指定位置的距离，使透明块固定于第二指定位置； 用紫外灯照射透明垫块与第二指定位置接触面2_3min，使光学元件固定在第二指定位置。2.根据权利要求1所述的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，其特征在于:所述增益介质利用高温胶固定在金属热枕上，光学元件利用高温胶固定在透明垫块上。3.根据权利要求2所述的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，其特征在于:所述透明垫块的热膨胀系数与光学元件相同的透明材料。4.根据权利要求2或3所述的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，其特征在于:所述透明垫块为玻璃或透明陶瓷。5.根据权利要求4所述的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，其特征在于:所述光学元件的中心高与增益介质相同。6.根据权利要求5所述的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，其特征在于:所述金属热枕与基板之间的缝隙高度为1mm。7.根据权利要求6所述的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，其特征在于:所述金属热枕为“U”型热枕材料，表面镀有金层。8.根据权利要求7所述的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，其特征在于:所述增益介质为栗浦光栗浦介质，栗浦端面镀有栗浦光增透膜和震荡光高反膜，栗浦端面相对一侧面镀有震荡光增透膜。9.根据权利要求8所述的提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，其特征在于:所述增益介质为Nd:YV04晶体。
【专利摘要】本发明提供一种提高微型全固态激光器稳定性的装配方法，包括如下步骤：固定陶瓷加热片至具有冷却功能且耐高温的操作平台上，紧压基板在陶瓷加热片上；将固定有增益介质的金属热枕悬置在基板第一指定位置的上方；将焊锡片塞进缝隙中，加热陶瓷加热片使焊锡片受热融化，调节金属热枕与基板之间的缝隙高度使金属热枕固定在第一指定位置；陶瓷加热片停止加热，并开启操作平台冷却功能；将固定有光学元件的透明垫块悬置在基板第二指定位置的上方，点紫外胶、紫外灯照射透明垫块与第二指定位置接触面2-3min，使光学元件固定在第二指定位置。所述方法易实现牢固、紧凑、小体积、可靠的激光器结构。
【IPC分类】H01S3/13, H01S3/00, H01S3/16
【公开号】CN105470806
【申请号】CN201610036465
【发明人】梁万国, 陈立元, 周煌, 冯新凯, 李广伟, 陈怀熹, 缪龙, 邹小林
【申请人】福建中科晶创光电科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月20日