一种变压器高压侧电缆进线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器领域，特别是涉及一种变压器高压侧电缆进线装置。
【背景技术】
[0002]目前电力系统的变压器多采用油-空气电容套管引出，变压器整体非常高，不耐腐蚀，机械性能差，不宜深入负荷中心，变压器室房架很高，造价高，安装和拆卸复杂，且浪费土地资源。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀、力学性能好、安全可靠的变压器高压侧电缆进线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种变压器高压侧电缆进线装置，包括变压器油箱，所述变压器油箱的箱体按照如下方法制备而得:
按照重量份取丁苯橡胶30-35份、顺丁橡胶15-20份、聚氯乙烯15-20份、氧化铝10-12份，碳纤维8-1 O份、水性环氧树脂6-8份、硼纤维4-7份、硅烷1-2份；
将上述原料依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10°C /min的速度升高至120°C，保温反应30min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得。
[0005]本发明取得有益效果主要包括:
本发明通过合理选择原料，调整配伍量，制备的复合材料各方面性能优良；本发明制备箱体在具备较好的耐腐蚀性能和机械性能；本发明的制备方法操作简单，生产成本低，有利于工业化推广应用。本发明抗拉伸屈服强度可达到150mpa以上，热变形温度大于250°C。
【具体实施方式】
[0006]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0007]实施例1
一种变压器高压侧电缆进线装置，包括变压器油箱，所述变压器油箱的箱体按照如下方法制备而得:
按照重量份取丁苯橡胶30份、顺丁橡胶15份、聚氯乙烯15份、氧化铝10份，碳纤维8份、水性环氧树脂6份、硼纤维4份、硅烷I份；
将上述原料依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10°C /min的速度升高至120°C，保温反应30min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得。经检测，抗拉伸屈服强度可达到150mpa以上，热变形温度大于250°C。
[0008]
实施例2
一种变压器高压侧电缆进线装置，包括变压器油箱，所述变压器油箱的箱体按照如下方法制备而得:
按照重量份取丁苯橡胶35份、顺丁橡胶20份、聚氯乙烯20份、氧化铝12份，碳纤维IO份、水性环氧树脂8份、硼纤维7份、硅烷2份；
将上述原料依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10°C /min的速度升高至120°C，保温反应30min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得。
[0009]
以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。
【主权项】
1.一种变压器高压侧电缆进线装置，包括变压器油箱，所述变压器油箱的箱体按照如下方法制备而得: 按照重量份取丁苯橡胶30-35份、顺丁橡胶15-20份、聚氯乙烯15-20份、氧化铝10-12份，碳纤维8-10份、水性环氧树脂6-8份、硼纤维4-7份、硅烷1-2份； 将上述原料依次添加到反应罐中，搅拌均匀，然后将反应罐的温度按照10°C /min的速度升高至120°C，保温反应30min，随后冷却至室温，最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得。2.根据权利要求1所述的变压器箱体。
【专利摘要】本发明属于变压器领域，公开了一种变压器高压侧电缆进线装置，包括变压器油箱，所述变压器油箱的箱体由丁苯橡胶30-35份、顺丁橡胶15-20份、聚氯乙烯15-20份、氧化铝10-12份，碳纤维8-10份、水性环氧树脂6-8份、硼纤维4-7份、硅烷1-2份制备而得。本发明压器高压侧电缆进线装置耐腐蚀、力学性能好、安全可靠。
【IPC分类】H01F27/14, H01F27/29, H01F41/00
【公开号】CN105513753
【申请号】CN201510515749
【发明人】牟军, 田洪东, 李慧, 田纪法, 亓富军, 夏辉
【申请人】国网山东省电力公司临沂供电公司, 国家电网公司, 国网山东费县供电公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年8月21日