一种大容量镍氢圆柱电池的制作方法_2

文档序号:9789568阅读:来源:国知局
极I包括电极螺丝11和正极汇流片12,所述负电极2包括电极螺母21和负极汇流片22,所述正极汇流片11和负极汇流片21分别固定于圆柱体的两端构成电池内芯,正极汇流片12和负极汇流片22的中心位置分别设有安装孔,所述正极汇流片12的一表面与正极板的连接,电极螺丝11位于正极汇流片12另一表面,电极螺丝11的一端固定于正极汇流片12的安装孔内,电极螺丝11的另一端设有连接柱13,电极螺丝11上设有与储液区7连通的卸压孔14,负极汇流片22的一表面与负极板连接,电极螺母21位于负极汇流片22另一表面,电极螺母21的一端固定于负极汇流片22的安装孔内,电极螺母21的另一端设有与连接柱13相配套的连接孔23,电极螺母21上设有与储液区7连通的注液孔24,
所述电池内芯套设于绝缘套管3内,绝缘套管3的两端长度均大于电池内芯的两端长度,电池内芯的两端分别设有绝缘垫片4,所述绝缘套管3和绝缘垫片4均由耐碱塑料成型,经塑料热封并形成电池内胆,
所述金属外壳10包括金属圆筒5和金属紧固片6,金属圆筒5两端的内侧壁上设有与金属紧固片6相配合的内牙,所述电池内胆套设于金属圆筒5内,金属紧固片6分别设于电池内胆的两端,金属紧固片6配合金属圆筒5将电池内胆固定在金属圆筒5的中心部位,紧固片中心设有内六角孔,所述电极螺丝11或电极螺母21非接触式穿过所述内六角孔设置,所述有机绝缘密封材料灌注于金属紧固片的内六角孔形成密封层。
[0018]所述连接柱13的外侧设有外螺牙,所述连接孔23内设有与连接柱13的外螺牙配合的内螺牙。
[0019]所述连接柱13的外螺牙为M8-M30的螺牙,连接柱13的外螺牙长度为6-25毫米,所述连接孔23的内螺牙为M8-M30的螺牙,连接孔23的内螺牙的长度为4-25毫米。
[0020]所述正电极I还包括安全阀机构,所述卸压孔14为与电极螺丝11同轴的台阶孔,台阶孔的小径端设于电极螺丝11的一端,台阶孔大口径设于电极螺丝11的另一端,所述安全阀机构由内到外依次安装于台阶孔的大径端的不锈钢钢珠15、不锈钢弹簧16和中心穿孔的不锈钢内六角螺丝17,所述不锈钢钢珠15的直径大于台阶孔的小径端的直径,不锈钢钢珠15由不锈钢弹簧16顶置并对小径端形成密封,所述不锈钢钢珠15与台阶孔的大径端的内壁滑动连接,所述台阶孔的大径端的内壁对应不锈钢内六角螺丝17设有内螺牙。
[0021 ] 所述不锈钢内六角螺丝17采用M3-M8的螺丝,不锈钢弹簧16的中径为3_8毫米,不锈钢弹簧16的长度为3-6毫米,不锈钢钢珠15直径3-8毫米。
[0022]所述负电极2还包括用于注液孔24密封的密封螺丝25,所述密封螺丝25为沉头尼龙螺丝,注液孔24的内壁上设有与密封螺丝25配合的内螺牙。
[0023]所述注液孔24为M3-M6的开孔,沉头尼龙螺丝为M3-M6的沉头尼龙螺丝,注液孔24的内壁上的内螺牙长度为3-8毫米。
[0024]所述金属圆筒5和金属紧固片6由不锈钢、镀镍钢管或铝合金管成型。
[0025]所述正极板和负极板错位间隔2-6毫米;所述正极汇流片12和负极汇流片22的直径与电池内芯的直径相同,所述电池内芯的直径为30-120毫米,所述正极汇流片12和负极汇流片22的厚度0.5-4毫米,所述正极汇流片12和负极汇流片22的安装孔的直径为6-25毫米;所述绝缘套管3的内径比电池内芯的直径大0.1-0.2毫米,绝缘套管3的壁厚为0.5-2毫米,绝缘套管3的两端长度比电池内芯的两端长度分别长2-8毫米;金属圆筒5的内径为30-200毫米,金属圆筒5的长度为50-300毫米,金属圆筒5的壁厚为0.5_8毫米,金属圆筒5的内牙长度为3-30毫米,金属紧固片6的厚度为0.5-8毫米。
[0026]所述有机绝缘密封材料8为环氧树脂,所述环氧树脂填充料灌注于金属紧固片6的内六角孔形成环氧树脂密封层。
[0027]下面对本发明做详细说明。
[0028]本发明包括金属外壳10、正极板和负极板、正电极1、负电极2、绝缘套管3和有机绝缘密封材料8。本发明大体上可以分以下几个制作部分:
如图2所示,正电极I制作:所述正电极I包括电极螺丝11、正极汇流片12和安全阀机构,正极汇流片12为不锈钢材料,正极汇流片12的直径与电池内芯的直径相同,正极汇流片12的直径的30-120毫米,厚度0.5-4毫米,中心开设6-25毫米的安装孔,所述电极螺丝11为不锈钢材料成型,电极螺丝11的最大外径为10-35毫米,电极螺丝11的整体长度为6-35毫米,电极螺丝11的另一端设有连接柱13的外侧开设有M8-M30长度为6-25毫米的外螺牙,在所述电极螺丝11同轴开设卸压孔14,所述卸压孔14为台阶孔,台阶孔的小径端设于电极螺丝11的一端,台阶孔的小径端的直径3-7毫米,台阶孔大口径设于电极螺丝11的另一端,所述安全阀机构由内到外依次安装于台阶孔的大径端的不锈钢钢珠15、不锈钢弹簧16和中心穿孔的不锈钢内六角螺丝17,所述不锈钢内六角螺丝17为中心穿孔为M3-M8、长度为3-6毫米的不锈钢不锈钢内六角螺丝17,不锈钢弹簧16的中径为3-8毫米,不锈钢弹簧16的长度3-6毫米,不锈钢弹簧16的压强在0.1-0.8公斤。不锈钢钢珠15的直径为3-8毫米。所述不锈钢钢珠15的直径大于或者等于台阶孔的小径端的直径,所述台阶孔的大径端的内壁对应不锈钢内六角螺丝17设有内螺牙,不锈钢内六角螺丝17与台阶孔的大径端内壁螺纹连接,所述不锈钢钢珠15与台阶孔的大径端的内壁滑动连接,不锈钢钢珠15由不锈钢弹簧16顶置并对小径端形成密封。将不锈钢钢珠15、不锈钢弹簧16和中心穿孔的不锈钢内六角螺丝17依次在台阶孔的大径端组装,对带有安全阀机构的电极螺丝11在气压测试台进行调节测试,合格后用激光焊接将内不锈钢六角螺丝焊牢固定;通过电加热结合超声波焊接技术将正极汇流片12的一表面与正极板的连接,再将电极螺丝11的一端焊接固定于正极汇流片12的安装孔内,并保证电极螺丝11位于正极汇流片12另一表面。
[0029]如图3所示,负电极2制作:所述负电极2包括电极螺母21、负极汇流片22和密封螺丝25,负极汇流片22为不锈钢材料,负极汇流片22的直径与电池内芯的直径相同,负极汇流片22的直径的30-120毫米,厚度0.5-4毫米,中心开设6-25毫米的安装孔,负极汇流片22的一表面通过电加热结合超声波焊接技术与负极板连接,所述电极螺母21为不锈钢材料成型,电极螺母21的外径为10-35毫米,电极螺母21的长度为6-35毫米,电极螺母21上设有与储液区7连通的注液孔24,注液孔24的内壁上设有与密封螺丝25配合且长度为3-8毫米的内螺牙,所述密封螺丝25为M3-6的沉头尼龙螺丝,所述密封螺丝25用于灌液后旋入注液孔24并对注液孔24进行密封,同时形成安全装置;电极螺母21的一端固定于负极汇流片22的安装孔内,并保证电极螺母21位于负极汇流片22另一表面,电极螺母21的另一端开设有与电极螺丝11的连接柱13相配套的连接孔23,连接孔23内部开设M8-M30且长度4-25毫米的内螺牙。
[0030]电池内芯制作:由正极板加隔膜和负极板加隔膜在直径6-25毫米的轴,轴的直径决定于电池设计储液区7的体积,相错位2-6毫米绕制成圆柱体,该圆柱体进行整圆处理,确保其直径小于绝缘套管30.1-0.2毫米,所述正电极I和负电极2分别设置在圆柱体两端,通过电加热结合超声波焊接技术分别将正电极I的正极汇流片11与正极板以及负电极2的负极汇流片21与负极板焊接形成电池内芯。
[0031]电池内胆制作:将电池内芯放入列长于电池内芯的绝缘套管3中,所述绝缘套管3的厚度在0.5-
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