一种通用串行总线座和移动终端的制作方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种通用串行总线座和移动终端；该通用串行总线座包括：通用串行总线座本体；该通用串行总线座本体包括金属壳体和绝缘结构；其中，该金属壳体内收容用于与通用串行总线插头电性连接的接触件；该金属壳体的外表面设有绝缘结构。由于本发明的通用串行总线座和移动终端通过在金属壳体外表面设置绝缘结构，因此可以降低通用串行总线座对天线的干扰。
【专利说明】
一种通用串行总线座和移动终端
技术领域
[0001]本发明涉及终端技术领域，具体涉及一种通用串行总线座和移动终端。
【背景技术】
[0002]随着终端技术的快速发展，终端(如计算机、打印机、投影仪等)之间一般都通过USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)连接器来实现彼此之间的电连接，USB连接器包括USB座和USB插头，USB座与一终端电连接，USB座与另一终端电连接，将USB插头插入USB座内，即可实现两终端之间的电连接。
[0003]USB座和USB插头一般由金属壳体、绝缘主体和引脚端子组成，引脚端子固设于绝缘主体上，绝缘主体固设于金属壳体内；USB插头插入USB座时，两者的金属壳体互相接触，两者的引脚端子互相接触，从而实现USB插头与USB座之间的电连接。
[0004]虽然现有的这种USB插头与USB座在终端上非常普及，但存在如下问题:由于USB座横跨在天线的净空区，USB座会对天线产生干扰。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供一种通用串行总线座和移动终端，可以降低通用串行总线座对天线的干扰。
[0006]本发明实施例提供一种通用串行总线座，包括:
[0007]所述通用串行总线座本体包括金属壳体和绝缘结构；
[0008]其中，所述金属壳体内收容用于与通用串行总线插头电性连接的接触件；
[0009]所述金属壳体的外表面设有绝缘结构。
[0010]本发明实施例还提供了一种移动终端，包括:天线、主板以及如上所述的通用串行总线座；
[0011]所述天线设置在所述通用串行总线座上方，所述主板与所述通用串行总线座连接。
[0012]本发明实施例的通用串行总线座包括通用串行总线座本体;通用串行总线座本体包括金属壳体和绝缘结构;其中，金属壳体内收容用于与通用串行总线插头电性连接的接触件;金属壳体的外表面设有绝缘结构。相对于现有技术的通用串行总线座和移动终端，本发明的通用串行总线座和移动终端通过在金属壳体外表面设置绝缘结构，有效的降低了对天线的干扰。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明的通用串行总线座的第一优选实施例的结构示意图。
[0015]图2为本发明的通用串行总线座的第二优选实施例的结构示意图。
[0016]图3为本发明的移动终端的优选实施例的结构示意图。
[0017]图4为本发明的通用串行总线座的第三优选实施例的结构示意图。
[0018]图5为本发明的通用串行总线座的第四优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
[0021]本发明实施例提供一种通用串行总线座和移动终端。以下将分别进行详细说明。
[0022]实施例一、
[0023]请参照图1，图1为本发明的通用串行总线座的第一优选实施例的结构示意图。本优选实施例的通用串行总线座包括通用串行总线座本体1，该通用串行总线座本体I包括金属壳体11和绝缘结构12。其中，在图1中该绝缘结构12可为绝缘套。该金属壳体11和绝缘结构12相互配合连接。
[0024]—实施方式中，该金属壳体11包括本体111和凸部112。该本体111与凸部112连接设置。本体111为一中空框体，该本体111大致呈长方体状。该本体111内收容用于与通用串行总线插头(图未示)电性连接的接触件3。该凸部112大致呈规则的平板状。该凸部112的中部设置有一通孔1121，方便后续配合其他如螺钉等固定件(图未示)固定所述金属壳体11。
[0025]本实施例中，所述绝缘结构12为中空框体结构。该绝缘结构12大致呈长方体状。该绝缘结构12的材质为塑胶。本实施例中，该绝缘结构12套设在该金属壳体11中的本体111的外表面。
[0026]—实施方式中，该绝缘结构12还可以是绝缘层。在该绝缘结构12涂覆在该金属壳体11的外表面涂上。该绝缘结构12层可以为绝缘漆层、塑料层、橡胶层等等。
[0027]在本优选实施例中，该金属壳体11的外表面设置有绝缘结构12，如在金属壳体11的外表面设置绝缘套，又如在金属壳体11的外表面涂覆涂抹绝缘层。由于该绝缘结构12为绝缘材质，当其设置在该金属壳体11的外表面时，可以屏蔽该金属壳体11吸收天线发出的信号，从而降低了对天线的干扰。
[0028]实施例二、
[0029]请参照图2，图2为本发明的通用串行总线座的第二优选实施例的结构示意图。本优选实施例的通用串行总线座I包括金属壳体21和绝缘套22。该金属壳体21和该绝缘套22配合连接。
[0030]—实施方式中，该金属壳体21包括本体211和凸部212。所述凸部212与该本体211连接设置。
[0031]该本体211为一中空的框体。所述本体211大致呈长方体状。本实施例中，所述本体211包括顶板2111、与该顶板2111相对的底板2112、连接该顶板2111和底板2112的侧壁2113ο
[0032]—实施方式中，该顶板2111大致呈矩形平板状。该顶板2111靠近所述绝缘套22的前端形成有若干定位弹片2114。该若干定位弹片2114沿该金属壳体21朝该绝缘套22的方向设置。本实施例中，所述定位弹片2114与所述顶板2111—体成型。所述定位弹片2114的数量为两个。所述两个定位弹片2114相互间隔设置。
[0033]每一定位弹片2114包括平行部2115和设置在该平行部2115末端的弹性部2116。该平行部2115的上表面与所述顶板2111的上表面齐平。该平行部2115的末端与所述顶板2111的前端端面齐平。所述平行部2115大致呈三角平板状。也即所述平行部2115沿朝向所述弹性部2116方向的尺寸逐渐减小。该平行部2115沿其宽度方向上与所述顶板2111相互间隔形成间隙。所述弹性部2116自所述平行部2115的末端先向下进而向上弯折延伸形成。该弹性部2116沿所述定位弹片2114的延伸方向上超出所述顶板2111前端的端面。
[0034]可以理解的，其他实施例中，所述定位弹片2114的数量并不局限于两个，其可以根据实际需求进行适应性调整，只要能够实现所述本体211的弹性固定即可。可以理解的，其他实施例中，所述若干定位弹片2114也可相互邻接设置。也即所述多个定位弹片2114相互连接设置。
[0035]所述底板2112与所述顶板2111对称设置。也即该底板2112形状与所述顶板2111的形状相同。该底板2112靠近所述绝缘套22的前端朝所述绝缘套22的方向形成有若干定位弹片2114。所述与底板2112上的定位弹片2114与所述顶板2111上的定位弹片对称设置且形状完全相同，在此不再赘述。
[0036]所述侧壁2113自所述顶板2111宽度方向上的端部垂直向下延伸而成。所述顶板2111、底板2112及侧壁2113共同围设形成一收容空间，用于收容一接触件3。
[0037]所述凸部212自所述顶板2111宽度方向上的相对两侧向外延伸而成。本实施例中，所述凸部212的数量为两个。每一凸部212自所述顶板2111的侧端端部先向下进而水平延伸而成。该凸部212大致呈规则的平板状。该凸部212的中部设置有一通孔2121，方便后续配合其他如螺钉等固定件(图未示)固定所述金属壳体21。所述凸部212与对应的侧壁2113邻接并相互间隔设置。
[0038]所述绝缘套22为中空框体结构。该绝缘套22大致呈长方体状。该绝缘套22的材质为塑胶。该绝缘套22包括顶部221、与顶部221相对的底部222、连接该顶部221和底部222的侧部223。所述顶部221、底部222及侧部223围设形成一插口 224。所述插口 224的靠近所述金属壳体21的后端与所述金属壳体21插接固定。所述插口 224远离所述金属壳体21的前端用于后续与USB插头连接。
[0039]所述顶部221与底部222的内表面分别形成定位槽225。该定位槽225与所述金属壳体21的定位弹片2114对应设置。该定位槽225的数量与所述定位弹片2114的数量相同。本实施例中，所述顶部221和底部222上的定位槽的数量为两个。
[0040]所述侧部223靠近所述金属壳体21的后端中部形成有限位槽2231。该限位槽2231的沿水平方向延伸。该限位槽2231的深度小于所述侧部223的宽度。该限位槽2231对应所述金属壳体21的凸部212设置。所述限位槽2231与所述插口 224贯通设置。所述限位槽2231呈U型。
[0041]组装时，首先将所述绝缘套22的插口224与所述金属壳体21的侧壁2113对准，然后所述凸部212沿所述限位槽2231水平插入，直到抵顶所述限位槽2231的底部为止。此时，定位弹片2114的弹性部2116卡入所述绝缘套22的顶部221和底部222的定位槽225中，从而实现所述金属壳体21和绝缘套22在水平方向上和竖直方向的限位固定。此时，所述金属壳体21的本体211收容在所述绝缘套22的插口 224中。所述金属壳体21的顶板2111位于所述绝缘套22顶部221下方，所述金属壳体21的顶板2111外表面与所述绝缘套22顶部221内表面紧密连接。所述金属壳体21的底板2112位于所述绝缘套22底部222上方，所述金属壳体21的底板2112外表面与所述绝缘套22底部222内表面紧密连接;所述接触件3收容于绝缘套22中。然后在所述金属壳体21和所述绝缘套22之间的缝隙处点胶，进一步固定所述金属壳体21和所述绝缘套22，即在该金属壳体21和绝缘套22之间设置胶体层，使该绝缘套22套设在该金属壳体21的外表面。这样即完成了对通用串行总线座2的组装。最后在凸部212的通孔2121中装入螺丝钉等固定件(图未示)，将该组装后的通用串行总线座2固定在移动终端中。
[0042]在本优选实施例中，通过在金属壳体21的外表面设置绝缘套22，由于绝缘套22的塑胶材质，可以屏蔽金属壳体21吸收天线发出的信号，从而降低了对天线的干扰。
[0043]本发明还提供了一种移动终端。请参阅图3，一实施例中，移动终端包括通用串行总线座2、设置在所述通用串行总线座2上方的天线4、和连接所述通用串行总线座2的主板(图未示)。该通用串行总线座2固定在该主板上。一实施例中，该通用串行总线座2焊接固定在该主板上。
[0044]具体的，通用串行总线座2包括金属壳体21和绝缘结构22。其中，在图3中该绝缘结构22为绝缘套。该金属壳体21和绝缘结构22相互配合连接。
[0045]具体的，该金属壳体21包括本体211和凸部212。该本体211与凸部212连接设置。本体211为一中空框体。该本体211大致呈长方体状。该本体211内收容用于与通用串行总线插头电性连接的接触件。该凸部212大致呈规则的平板状。该凸部212的中部设置有一通孔2121，方便后续配合其他如螺钉等固定件(图未示)固定所述金属壳体21。
[0046]所述绝缘结构22为中空框体结构。该绝缘结构22大致呈长方体状。该绝缘结构22的材质为塑胶。该绝缘结构22设置在金属壳体21中的本体211的外表面。该绝缘结构22上设有限位槽(图未示)，该限位槽对应该金属壳体21的凸部212设置。
[0047]在本优选实施例中，通过在金属壳体21的外表面设置绝缘结构22，由于绝缘结构22的绝缘材质，可以屏蔽金属壳体21吸收天线4发出的信号，从而降低了对天线4的干扰。
[0048]实施例三、
[0049]请参阅图4，图4为本发明的通用串行总线座的第三优选实施例的结构示意图。本优选实施例的通用串行总线座包括金属壳体21a和绝缘套22a。该金属壳体21a和该绝缘套22a配合连接。
[0050]该金属壳体21a包括本体211a和凸部212a。所述凸部212a与该本体211a连接设置。[0051 ] 该本体211a为一中空的框体。所述本体211a大致呈长方体状。本实施例中，所述本体211a、包括顶板2111a、与该顶板2111a相对的底板2112a、连接该顶板2111a和底板2112a的侧壁2113a。
[0052]所述顶板2111a大致呈矩形平板状。本实施例中，该顶板2111a具有平整的表面。
[0053]所述底板2112a与所述顶板211Ia对称设置。也即该底板2112a形状与所述顶板211 Ia的形状相同。
[0054]所述侧壁2113a自所述顶板2111a宽度方向上的端部垂直向下延伸而成。所述顶板2111a、底板2112a及侧壁2113a共同围设形成一收容空间，用于收容一接触件3a。
[0055]所述凸部212a自所述顶板2111a宽度方向上的相对两侧端向外延伸而成。本实施例中，所述凸部212a的数量为两个。每一凸部212a自所述顶板2111的侧端端部先向下进而水平延伸而成。该凸部212a大致呈规则的平板状。该凸部212a的中部设置有一通孔2121a，方便后续配合其他如螺钉等固定件(图未示)固定所述金属壳体21a。所述凸部212a与对应的侧壁2113a邻接并相互间隔设置。
[0056]所述绝缘套22a为中空框体结构。本实施例中，该绝缘套22a大致呈长方体状。该绝缘套22a的材质为塑胶。该绝缘套22a包括顶部221a、与顶部221a相对的底部222a、连接该顶部221a和底部222a的侧部223a。所述顶部221a、底部222a及侧部223a围设形成一插口 224a。所述插口 224a的靠近所述金属壳体21a的后端与所述金属壳体21a插接固定。所述插口 224a远离所述金属壳体21a的前端用于后续与USB插头(图未示)连接。本实施例中，所述侧部223a的数量为两个，所述顶部221a与底部222a均具有平整的外表和内表面。
[0057]每一侧部223a靠近所述金属壳体21a的后端中部形成有限位槽2231a。该限位槽2231a的沿水平方向延伸。该限位槽2231a的深度小于所述侧部223a的宽度。该限位槽2231a对应所述金属壳体21a的凸部212a设置。所述限位槽2231a与所述插口 224a贯通设置。所述限位槽2231a呈U型。
[0058]每一侧部223a对应所述限位槽2231a下缘还水平延伸形成一第二凸部225。该第二凸部225与所述金属壳体21a的凸部212a对应设置。该第二凸部225在竖直方向上低于所述金属壳体21a的凸部212a。也即该第二凸部225与所述金属壳体21a的凸部212a在竖直方向上错位设置。本实施例中，该每一第二凸部225对应凸部212a的通孔2121a形成一锁固孔2251，以便于后续通过连接件实现该第二凸部225与凸部212a的锁合固定。本实施例中，所述第二凸部225的的形状与所述金属壳体21a的凸部212a的形状相同。所述锁固孔2251的轮廓及尺寸大小与所述凸部212a的通孔2121a的轮廓及尺寸大小相同。
[0059]组装时，首先将所述绝缘套22a的插口 224a与所述金属壳体21a的侧壁2113a对准，然后所述凸部212a沿所述限位槽2231a水平插入，直到抵顶所述限位槽2231a的底部为止。此时，所述金属壳体21a的本体21 Ia收容在所述绝缘套22a的插口 224a中。所述金属壳体21a的顶板2111a位于所述绝缘套22a顶部221a下方。所述金属壳体21a的顶板2111a外表面与所述绝缘套22顶部221a内表面紧密连接。所述金属壳体21a的底板2112a位于所述绝缘套22a底部222a上方。所述金属壳体21a的底板2112a外表面与所述绝缘套22a底部222a内表面紧密连接。所述接触件3a收容于本体211a中。所述金属壳体21a的凸部212a与所述绝缘套22a的第二凸部225重叠并在竖直方向上直接接触。
[0060]然后利用螺钉等连接件穿过所述金属壳体21a的通孔2121a和绝缘套22a的锁固孔2251实现所述金属壳体21a与绝缘套22a的连接固定。一实施方式中，所述金属壳体21a和所述绝缘套22a之间的缝隙处还可进行点胶，进一步固定所述金属壳体21a和所述绝缘套22a，即在该金属壳体21a和绝缘套22a之间设置胶体层(图未示)，使该绝缘套套设在该金属壳体21a的外表面。这样即完成了对通用串行总线座的组装。最后利用穿过所述通孔2121a和锁固孔2251的连接件将该组装后的通用串行总线座固定在移动终端中。
[0061]在本优选实施例中，所述金属壳体21a的外表面设置绝缘套22a，由于绝缘套22a为塑胶材质，可以屏蔽金属壳体21a吸收天线发出的信号，从而降低了对天线的干扰。
[0062]实施例四、
[0063]请参阅图5，图5为本发明的通用串行总线座的第四优选实施例的结构示意图。本优选实施例的通用串行总线座包括金属壳体21b和绝缘套22b。该金属壳体21b和该绝缘套22b配合连接。
[0064]—实施方式中，该金属壳体21b包括本体211b和凸部212b。所述凸部212b与该本体21 Ib连接设置。
[0065]该本体211b为一中空的框体。所述框体大致呈长方体状。本实施例中，所述本体211b包括顶板2111b、与该顶板2111b相对的底板2112b、连接该顶板2111b和底板2112b的侧壁2113b。
[0066]—实施方式中，该顶板2111b大致呈矩形平板状。该顶板2111b的上表面靠近所述绝缘套22b的前端朝所述绝缘套22b的方向形成有若干弹性卡榫2114b。本实施例中，所述弹性卡榫2114b的数量为两个。所述两个弹性卡榫2114b相互间隔设置。
[0067]每一弹性卡榫2114b沿所述金属壳体21b朝向所述绝缘套22b的方向高度逐渐减小。该弹性卡榫2114b在受到挤压时可发生弹性形变。本实施例中，该弹性卡榫2114b沿所述金属壳体21b朝向所述绝缘套22b的方向大致呈直角三角形状。
[0068]可以理解的，其他实施例中，所述弹性卡榫2114b的数量并不局限于两个，其可以根据实际需求进行适应性调整。可以理解的，其他实施例中，所述若干弹性卡榫2114b也可相互邻接设置，也即所述多个弹性卡榫2114b相互连接设置。
[0069]所述底板2112b与所述顶板211Ib对称设置。也即该底板2112b形状与所述顶板2111b的形状相同。该底板2112b的外表面为平整表面未形成弹性卡榫。
[0070]所述侧壁2113b自所述顶板2111b宽度方向上的端部垂直向下延伸而成。所述顶板2111b、底板2112b及侧壁2113b共同围设形成一收容空间，用于收容一接触件3b。
[0071]所述凸部212b自所述顶板2111b宽度方向上的相对两侧端向外延伸而成。本实施例中，所述凸部212b的数量为两个。每一凸部212b自所述顶板2111b的侧端端部先向下进而水平延伸而成。该凸部212b大致呈规则的平板状。该凸部212b的中部设置有一通孔2121b，方便后续配合其他如螺钉等固定件(图未示)固定所述金属壳体21b。所述凸部212b与对应的侧壁2113b邻接并相互间隔设置。
[0072]所述绝缘套22b为中空框体结构。该绝缘套22b大致呈长方体状。该绝缘套22b的材质为塑胶。该绝缘套22b包括顶部221b、与顶部221b相对的底部222b、连接该顶部221b和底部222b的侧部223b。所述顶部221b、底部222b及侧部223b围设形成一插口 224b。所述插口224b的靠近所述金属壳体21b的后端与所述金属壳体21b插接固定。所述插口 224b远离所述金属壳体21b的前端用于后续与USB插头(图未示)连接。
[0073]所述顶部221b与底部222b的内表面形成第二弹性卡榫225b。该第二弹性卡榫225b与所述金属壳体21b的弹性卡榫2114b对应设置。该第二弹性卡榫225b的数量与所述弹性卡榫2114b的数量相同。该第二弹性卡榫225b的高度沿远离所述金属壳体21b的方向逐渐增大。本实施例中，所述顶部221b和底部222b上的定位槽的数量为两个。本实施例中，该第二弹性卡榫225b沿所述金属壳体21b朝向所述绝缘套22b的方向大致呈直角三角形状。
[0074]所述侧部223b靠近所述金属壳体21b的后端中部形成有限位槽2231b。该限位槽2231b的沿水平方向延伸。该限位槽2231b的深度小于所述侧部223b的宽度。该限位槽2231b对应所述金属壳体21b的凸部212b设置。所述限位槽2231b与所述插口 224b贯通设置。所述限位槽2231b呈U型。
[0075]组装时，首先将所述绝缘套22b的插口 224b与所述金属壳体21b的侧壁2113b对准，然后所述凸部212b沿所述限位槽2231b水平插入，直到抵顶所述限位槽2231b的底部为止。此时，弹性卡榫2114b与所述第二弹性卡榫225b在竖直方向上相互抵顶且发生形变，并沿所述金属壳体21b朝向绝缘套22b的方向相对滑动。当弹性卡榫2114b与所述第二弹性卡榫225b划过最大限度形成错位后均恢复原状，此时该弹性卡榫2114b与第二弹性卡榫225b沿竖直方向上的直角边相互抵顶卡位，实现沿金属壳体21b与绝缘套22b连线方向上的固定。同时由于金属壳体21b嵌设在该绝缘套22b的插口 224b中，其在垂直于金属壳体21b与绝缘套22b连线方向的水平防线上也被限位。此时，所述金属壳体21b的本体211b收容在所述绝缘套22b的插口 224b中。所述金属壳体21b的顶板211 Ib位于所述绝缘套22顶部221b下方，所述金属壳体21b的顶板2111b外表面与所述绝缘套22b顶部221b内表面紧密连接。所述金属壳体21b的底板2112b位于所述绝缘套22b底部222b上方，所述金属壳体21b的底板2112b外表面与所述绝缘套22b底部222b内表面紧密连接。所述接触件3b收容于本体21 Ib中。然后在所述金属壳体21b和所述绝缘套22b之间的缝隙处点胶，进一步固定所述金属壳体21b和所述绝缘套22b，即在该金属壳体21b和绝缘套22b之间设置胶体层，使该绝缘套套设在该金属壳体21b的外表面。这样即完成了对通用串行总线座的组装。最后在凸部212b的通孔2121b中装入螺丝钉等固定件(图未示)，将该组装后的通用串行总线座固定在移动终端中。
[0076]在本优选实施例中，所述金属壳体21b的外表面设置有绝缘套22b，由于绝缘套为塑胶材质，其可以屏蔽金属壳体21b吸收天线发出的信号，从而降低了对天线的干扰。
[0077]综上，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种通用串行总线座，其特征在于，包括:通用串行总线座本体； 所述通用串行总线座本体包括金属壳体和绝缘结构； 其中，所述金属壳体内收容用于与通用串行总线插头电性连接的接触件； 所述金属壳体的外表面设有绝缘结构。2.根据权利要求1所述的通用串行总线座，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘套； 所述绝缘套套设在所述金属壳体外表面。3.根据权利要求2所述的通用串行总线座，其特征在于，所述金属壳体包括本体、和与所述本体连接设置的凸部，所述凸部设置在所述本体的侧壁； 所述绝缘套的侧壁对应设有与所述凸部配合的限位槽； 所述凸部插接在所述限位槽内。4.根据权利要求3所述的通用串行总线座，其特征在于，所述本体还设有定位弹片；所述绝缘套的内表面对应设有定位槽； 所述定位弹片卡接在所述定位槽内。5.根据权利要求3所述的通用串行总线座，其特征在于，所述凸部上设有用于固定所述金属壳体的通孔。6.根据权利要求2所述的通用串行总线座，其特征在于， 所述金属壳体包括本体、和与所述本体连接设置的第一凸部，所述第一凸部设置在所述本体的侧壁，所述第一凸部设有用于固定所述金属壳体的通孔； 所述绝缘套的侧壁对应设有与所述第一凸部配合的限位槽，所述第一凸部插接在所述限位槽内； 所述绝缘套的侧壁还设有第二凸部，所述第二凸部位于所述限位槽的下方，所述第二凸部还设有与所述通孔对应的锁固孔，所述通孔与所述锁固孔在竖直方向上正对。7.根据权利要求3所述的通用串行总线座，其特征在于，所述本体的外表面设有第一弹性卡榫，所述绝缘套的内表面对应设有第二弹性卡榫； 所述第一弹性卡榫与所述第二弹性卡榫相互抵靠。8.根据权利要求2所述的通用串行总线座，其特征在于，所述金属壳体与所述绝缘套之间设有胶体层，所述绝缘套的内表面通过所述胶体层与所述金属壳体的外表面连接。9.根据权利要求1所述的通用串行总线座，其特征在于，所述金属壳体外表面涂有绝缘层。10.—种移动终端，其特征在于，包括:天线、主板以及如权利要求1-9任一项所述的通用串行总线座； 所述天线设置在所述通用串行总线座上方，所述主板与所述通用串行总线座连接。
【文档编号】H01R13/6581GK106099501SQ201610669099
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月15日 公开号201610669099.3, CN 106099501 A, CN 106099501A, CN 201610669099, CN-A-106099501, CN106099501 A, CN106099501A, CN201610669099, CN201610669099.3
【发明人】周新权
【申请人】广东欧珀移动通信有限公司