快速组装灯座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灯座技术领域，尤其涉及一种快速组装灯座。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的迅猛发展，灯串作为宣传广告和装饰美化的有力工具，使用越来越普遍，目前已成为企业标识宣传和美化城市不可或缺的一道亮丽风景线。而且，每年的圣诞节也需要消耗大量的灯串，因此，灯串的市场前景十分广阔。
[0003]灯串一般包括灯座、电线、电源接头和灯泡，灯泡固定在灯座内，并且灯泡与电线电连接，电线的一端连接电源接头，将电源接头与市电连接后，电流经过电线到达灯泡上，使灯泡发出亮光。其中的灯座主要起到固定灯座和电线的作用。
[0004]但是，现有的灯座结构较为复杂，组装起来也很不方便，需要花费较多的组装时间，从而不利于降低生产成本，提高生产效率。而且，现有的灯座不能很好的保证电线与灯泡的稳定的电连接，因此会有接触不良的现象出现，进而在一定程度上缩短灯泡的使用寿命O
[0005]有鉴于此，确有必要提供一种快速组装灯座，其结构较为简单，组装起来十分快捷方便，因此可以缩短组装时间，提高生产效率，降低生产成本。而且，该灯座还能够很好的保证电线与灯泡的稳定的电连接，可以避免接触不良现象的出现，保障灯泡的使用寿命。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种快速组装灯座，其结构较为简单，组装起来十分快捷方便，因此可以缩短组装时间，提高生产效率，降低生产成本。而且，该灯座还能够很好的保证电线与灯泡的稳定的电连接，可以避免接触不良现象的出现，保障灯泡的使用寿命。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]快速组装灯座，包括灯座主体，所述灯座主体的一端设置有挡块，所述挡块和所述灯座主体共同形成用于容置灯泡的头部的容置腔，还包括盖体，所述盖体盖设于所述灯座主体的一端，所述盖体和所述挡块之间形成有可供相线和零线穿过的容置空间，所述挡块上穿设有正极接触片和负极接触片，所述正极接触片的位于所述容置空间内的一端设置有可插入所述相线内的第一尖部，所述负极接触片的位于所述容置空间内的一端设置有可插入所述零线内的第二尖部。
[0009]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述挡块包括底板和设置于所述底板上的两块侧板，所述底板的边缘通过连接块与所述灯座主体的内侧表面连接，所述侧板的两端分别与所述灯座主体的内侧表面连接，所述底板的一侧设置有可供所述正极接触片通过的第一通孔，所述底板的另一侧和所述灯座主体的内侧表面之间形成有可供所述负极接触片通过的第二通孔，并且所述第一通孔和所述第二通孔均位于两个所述侧板之间。
[0010]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述侧板和所述灯座主体的内侧表面之间还形成可供所述盖体卡入的第三通孔和第四通孔。
[0011]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述灯座主体的一端设置有可供所述相线和所述零线穿过的两个缺口，所述缺口的两端分别与所述挡块的两个所述侧板平齐。
[0012]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述缺口的形状设置为U字形，并且靠近所述第二通孔的所述缺口的高度小于靠近所述第一通孔的所述缺口的高度，高度较小的缺口的底端设置为两个相接的弧形槽；在高度方向上，高度较大的缺口的底端的高度小于所述底板的底面的高度；所述底板的一侧和所述灯座主体的内侧表面之间形成有第五通孔。
[0013]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述灯座主体的内侧表面设置有螺纹槽和供所述负极接触片卡入的凹槽，所述灯座主体的外侧表面连接有挂接件。
[0014]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述螺纹槽设置为竖直的两排，并且所述凹槽位于两排所述螺纹槽之间。
[0015]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述盖体包括盖板和从所述盖板垂直延伸的两个卡接柱，两个所述卡接柱的形状分别与所述第三通孔和所述第四通孔相匹配，并且所述卡接柱的末端设置有弧形的卡接部。
[0016]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述盖板上还设置有条形块，所述条形块的两端伸出于所述盖板之外，并且所述条形块的表面上设置有两个弧形长槽。
[0017]作为本实用新型快速组装灯座的一种改进，所述正极接触片包括第一横向段和第一竖直段，所述第一尖部设置于所述第一横向段上，所述第一竖直段上设置有拱起，所述第一竖直段折向所述底板；所述负极接触片包括第二横向段和第二竖直段，所述第二尖部设置于所述第二横向段上，所述第二竖直段上设置有拱起片，所述拱起片卡入所述第二竖直段内，并且所述拱起片的一端与所述第二竖直段连接。
[0018]相对于现有技术，本实用新型结构简单，容置腔内可以安装灯泡，容置空间则可以容相线和零线穿过，而第一尖部和第二尖部则可以分别刺穿相线和零线的表皮，使得正极接触片和负极接触片分别与相线和零线导通，而在容置腔内正极接触片和负极接触片则与灯泡导通，从而实现灯泡与相线和零线的电连接。组装时，仅需将相线和零线置入容置空间内，使得第一尖部和第二尖部分别位于相线和零线的下方，然后盖上盖体，盖体提供的压力使得第一尖部和第二尖部分别刺穿相线和零线，然后再在容置腔内旋入灯泡即可。该灯座组装起来十分快捷方便，因此可以缩短组装时间，提高生产效率，降低生产成本。而且，该灯座还能够很好的保证电线与灯泡的稳定的电连接，可以避免接触不良现象的出现，保障灯泡的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
[0020]图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
[0021]图3为本实用新型的分解结构示意图。
[0022]图4为本实用新型的剖视结构示意图。
[0023]图5为本实用新型中去除盖体之后的立体结构示意图。
[0024]图6为本实用新型中去除盖体之后的俯视结构示意图。
[0025]其中:
[0026]1-灯座主体；
[0027]11-缺口，111-弧形槽，12-螺纹槽，13-凹槽，14-挂接件，141-第一弧形段，142-第二弧形段，143-平直段，15-凸起纹，16-延伸部；
[0028]2-挡块；
[0029]21-底板，22-侧板，23-连接块，24-第一通孔，25-第二通孔，26-第三通孔，27-第四通孔，28-第五通孔；
[0030]3-容置腔；
[0031]4-盖体；
[0032]41-盖板，42-卡接柱，421-卡接部，43-条形块，431-弧形长槽；
[0033]5-容置空间；
[0034]6-正极接触片；
[0035]61-第一尖部，62-第一横向段，63-第一竖直段，631-拱起，
[0036]7-负极接触片；
[0037]71-第二尖部，72-第二横向段，73-第二竖直段，74-拱起片。
【具体实施方式】
[0038]以下将结合具体实施例及说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但是，本实用新型的【具体实施方式】并不限于此。
[0039]如图1至图6所示，本实用新型提供的快速组装灯座，包括灯座主体1，灯座主体I的一端设置有挡块2，挡块2和灯座主体I共同形成用于容置灯泡的头部的容置腔3，该灯座还包括盖体4，盖体4盖设于灯座主体I的一端，盖体4和挡块2之间形成有可供相线和零线穿过的容置空间5，挡块2上穿设有正极接触片6和负极接触片7，正极接触片6的位于容置空间5内的一端设置有可插入相线内的第一尖部61，第一尖部61可刺破相线的表皮并与其内部的导电部分导通，负极接触片7的位于容置空间5内的一端设置有可插入零线内的第二尖部71，第二尖部71可刺破零线的表皮并与其内部的导电部分导通。
[0040]挡块2包括底板21和设置于底板21上的两块平行设置的侧板22，底板21的边缘通过连接块23与灯座主体I的内侧表面连接，侧板22的两端分别与灯座主体I的内侧表面连接，底板21的一侧设置有可供正极接触片6通过的第一通孔24，底板21的另一侧和灯座主体I的内侧表面之间形成有可供负极接触片7通过的第二通孔25，并且第一通孔24和第二通孔25均位于两个侧板22之间。第一尖部61更加靠近其中一个侧板22，第二尖部71则更加靠近另一个侧板22，如此，当将并列的相线和零线置于容置空间5时，第一尖部61和第二尖部71能够分别插入相线和零线的表皮，并与它们内部的导电部件导通。
[0041]侧板22和灯座主体I的内侧表面之间还形成可供盖体4卡入的第三通孔26和第四通孔27，以将盖体4与灯座主体I牢固连接。
[0042]灯座主体I的一端设置有可供相线和零线穿过的两个缺口 11，缺口 11的两端分别与挡块2的两个侧板22平齐。缺口 11和侧板22可以限定相线和零线的位置。
[0043]缺口 11的形状设置为U字形，并且靠近第二通孔25的缺口 11的高度小于靠近第一通孔24的缺口 11的高度，高度较小的缺口 11的底端设置为两个相接的弧形槽111，这两个弧形槽111可以更好的固定住圆形的相线和零线。在高度方向上，高度较大的缺口 11的底端的高度小于底板21的底面的高度，底板21的一侧和灯座主体I的内侧表面之间形成有第五通孔28，如此，就可以在底板21和灯座主体I之间形成一个通道，当将本实用新型用于室外时，该通道可容落入容置槽3内的雨水流出，以减少容置槽3内部的积水。
[0044]灯座主体I的内侧表面设置有螺纹槽12和供负极接触片7卡入的凹槽13，该螺纹槽12与灯泡的螺纹匹配，从而便于将灯泡旋入并稳定在容置腔3内，灯座主体I的外侧表面连接有挂接件14，挂接件14的作用在于将本实用新型的灯座挂在铁丝等上，从而便于本实用新型的固定。本实施例中，挂接件14包括第一弧形段141、第二弧形段142和平直段143，第一弧形段141的一端固定于灯座主体I的外表面上，第一弧形段141与平直段143的一端连接；第二弧形段142的一端与平直段143的另一端连接，第二弧形段142的向外翘出，