小型断路器机构及灭弧系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电器元件技术领域，涉及一种小型断路器机构及灭弧系统。
【背景技术】
[0002]现有的小型断路器的分断能力较低、灭弧系统的灭弧效果较差。现有的小型断路器的动、静触头之间的开距较小，不利于小型断路器达到较高的分断能力水平；灭弧系统中的磁吹、气吹作用和灭弧路径不能保证电弧有效地进入灭弧室装置内，从而使电弧无法快速有效的熄灭，从而失去限流作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的小型断路器机构及灭弧系统，该断路器机构及灭弧系统工作时，分断能力强、灭弧效果好，限流能力水平高。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种小型断路器机构及灭弧系统，其特征在于:包括壳体，所述壳体上安装有灭弧室，在灭弧室上方设置有电磁线圈；壳体表面上部转动设置有手柄，手柄下端连接有连杆，连杆另一端连接栅片操作杆，在栅片操作杆的自由端固定有动触头；所述灭弧室的引弧端外侧设置有静触头；壳体表面下端、对应于灭弧室的外侧固定有引弧板，引弧板顶端形成折弯顶端，所述折弯顶端与动触头之间的最短距离为1_。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述引弧板外侧设置有磁吹冷却板。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述磁吹冷却板为冷却铁板或永磁性材料片。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述引弧板通过隔板固定于壳体上，隔板与引弧板之间形成灭弧空间。
[0008]本实用新型与现有技术相比，优点在于:为了解决既要增加动、静触头的开距从而有利于提高分断能力，又要保证正常分合闸不影响断路器接通性能。本实用型在操作机构上做了相应的改进，扩大了动触头分合闸的运动范围，增加了开距又保证了断路器的接通性能，有利于提高了断路器的分断能力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中引弧板的安装示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1、图2所示，包括壳体1、静触头2、动触头3、栅片操作杆4、引弧板5、灭弧室6、电磁线圈7、连杆8、磁吹冷却板9、隔板10、折弯顶端11、手柄12等。
[0013]如图1、2所示，本实用新型一种小型断路器机构及灭弧系统，包括壳体1，所述壳体I上安装有灭弧室6，在灭弧室6上方设置有电磁线圈7 ;壳体I表面上部转动设置有手柄12，手柄12下端连接有连杆8，连杆8另一端连接栅片操作杆4，在栅片操作杆4的自由端固定有动触头3 ;所述灭弧室6的引弧端外侧设置有静触头2 ;壳体I表面下端、对应于灭弧室6的外侧固定有引弧板5，引弧板5顶端形成折弯顶端11，所述折弯顶端11与动触头3之间的最短距离为1mm。
[0014]所述引弧板5外侧设置有磁吹冷却板9。
[0015]所述磁吹冷却板9为冷却铁板或永磁性材料片。
[0016]所述引弧板5通过隔板10固定于壳体I上，隔板10与引弧板5之间形成灭弧空间。
[0017]如图1、2所示，本实用新型产品的工作原理如下:为了达到增强断路器的分断能力的目的，增加了静触头2与动触头3的距离，从而增加了动静触头之间的开距，提高了断路器的分断能力。安装在壳体I上的栅片操作杆4，其基本原理为四连杆机构。由于动、静触头的开距的增大，致使原有的操作机构无法保证断路器合正常的合闸及导通。因此增加了连杆8的长度，扩大了动触头3的运动范围，即当逆时针推动手柄运动时，与之连接的连杆8受力推动锁扣组件，锁扣组件与动触头和为一体，组成机构系统，此时在连杆作用力下机构系统顺时针运动而合闸，由于连杆的改进长度，有利于增大了断路器的超程。
[0018]嵌装在壳体I上的引弧板5和栅片操作杆4构成了断路器的灭弧系统，由于原断路器的灭弧效果较差，触头系统产生的电弧无法被快速地从引弧板上引入到灭弧室内。从而电弧不能快速进入到栅片中，导致限流能力差。因此，改进了的引弧板5结构:S卩由原来的引弧板折弯顶端11距离动触头距离的9mm (不利于在动触头分闸打开时电弧无法顺利沿着引弧板进入灭弧室里)，现改进为引弧板5顶端结构距离动触头3距离为Imm左右，保证不影响动触头动作行程时，更保证了动触头分断分开时产生的电弧顺利沿着引弧板进入灭弧室里，有利于把电弧熄灭；改进了静触头2的结构:即由原来的静触头结构高度减小了1.5mm，目的保证了比原来动静触头断开时的距离比原来距离增大了 1.5mm而达到增加开距的效果，从而保证分断时电弧更好的被拉长而有利于快速沿着引弧板进入灭弧室里，有效阻止了电弧背后击穿现象而取到限流作用。同时在引弧板5的外侧增加磁吹冷却板9(冷却铁板或者永磁性材料片)，从而起到磁吹和快速冷却的效果，有利于电弧快速的熄灭。
[0019]在壳体I上设计了上、下隔板10。当引弧板5由隔板10固定在壳体上时，它们能在断路器上形成上下封闭的灭弧空间，使得电弧不会在断路器中乱窜，能顺畅的经由磁吹、气吹和栅片灭弧室的分割、冷却，随气流有方向性排出。
【主权项】
1.一种小型断路器机构及灭弧系统，其特征在于:包括壳体(1)，所述壳体(I)上安装有灭弧室(6)，在灭弧室(6)上方设置有电磁线圈(7);壳体(I)表面上部转动设置有手柄(12)，手柄(12)下端连接有连杆(8)，连杆(8)另一端连接栅片操作杆(4)，在栅片操作杆(4)的自由端固定有动触头(3);所述灭弧室(6)的引弧端外侧设置有静触头(2);壳体(I)表面下端、对应于灭弧室(6)的外侧固定有引弧板(5)，引弧板(5)顶端形成折弯顶端(11)，所述折弯顶端(11)与动触头(3)之间的最短距离为1mm。
2.如权利要求1所述的小型断路器机构及灭弧系统，其特征在于:所述引弧板(5)外侧设置有磁吹冷却板(9 )。
3.如权利要求2所述的小型断路器机构及灭弧系统，其特征在于:所述磁吹冷却板(9)为冷却铁板或永磁性材料片。
4.如权利要求1所述的小型断路器机构及灭弧系统，其特征在于:所述引弧板(5)通过隔板(10)固定于壳体(I)上，隔板(10)与引弧板(5)之间形成灭弧空间。
【专利摘要】本实用新型属于电器元件技术领域，涉及一种小型断路器机构及灭弧系统，包括壳体，所述壳体上安装有灭弧室，在灭弧室上方设置有电磁线圈；壳体表面上部转动设置有手柄，手柄下端连接有连杆，连杆另一端连接栅片操作杆，在栅片操作杆的自由端固定有动触头；所述灭弧室的引弧端外侧设置有静触头；壳体表面下端、对应于灭弧室的外侧固定有引弧板，引弧板顶端形成折弯顶端，所述折弯顶端与动触头之间的最短距离为1mm。本实用型在操作机构上做了相应的改进，扩大了动触头分合闸的运动范围，增加了开距又保证了断路器的接通性能，有利于提高了断路器的分断能力。
【IPC分类】H01H73-18, H01H73-04
【公开号】CN204332879
【申请号】CN201420750199
【发明人】王登权, 张明, 高晓丹
【申请人】博耳(无锡)电力成套有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月3日