丝12的另一端相连的另一个线束13则呈现弯折并原路绕回的形状。具体而言，该弯折的线束13的一端在与保险丝12相连后，在壳体11的一端进行了 180度的弯折，弯折后的线束13的另一端与另一个线束13的远离保险丝12的一端的延伸方向相同，两个线束13可从同一位置引出。
[0036]由此，在该结构中，保险丝12与线束13所构成的整体形状与原来分体式结构中保险丝与线束所构成的形状类似，从而不会影响到线束在延伸出熔断器10外部后的布线，该新型的熔断器10可以应用在分体式熔断器所在的加热器上，通用性好。
[0037]壳体11的形状可形成为多种，可选地，如图1至图3所示，壳体11可以形成为长方体，壳体11的尺寸为70mmX 16mmX 7.5mm。即壳体11的长度为70mm，宽度为16mm，高度为7.5mm。此时，通孔112的长度即为70mm，通孔112的孔径可设计为5mm，保险丝12的径向尺寸可以与通孔112的孔径相等，即保险丝12可以采用径向尺寸为5mm的保险丝12。
[0038]在本实用新型的另一些实施例中，壳体11内还设有线束孔，线束孔与通孔112平行设置，即线束孔也沿壳体11的轴向延伸贯通壳体11，线束孔与通孔112沿与壳体11的宽度方向间隔开设置。与保险丝12的远离线束13朝向的一端相连的一个线束13可以在壳体11的一端弯折后再穿设在该线束孔内。由此，不仅可以起到对线束13进行定型的作用，还可以对线束13起到保护作用。
[0039]在上述结构中，壳体11的形状也可以形成为多种，例如，壳体11可以形成为长方体，壳体11的尺寸为70mmX 20mmX 7.5mm。即壳体11的长度为70mm，宽度为20mm，高度为7.5_。同样地，通孔112的长度即为70_，通孔112可以为圆形孔，通孔112的孔径可设计为5_，线束孔的孔径可以根据线束13的粗细尺寸进行设置。与没有线束孔的壳体相比，该种壳体11的长度和高度可以不变，而只将宽度变大，使线束孔和通孔112可以沿宽度方向间隔开设在壳体11内。
[0040]如图4所示，根据本实用新型实施例的加热器100包括加热件、散热翅片和根据本实用新型实施例的熔断器10。该加热器100可为PTC加热器，更进一步的，该加热器100可为高电压PTC加热器。
[0041]具体而言，加热件与散热翅片相连。加热件设有金属电极，熔断器10内与保险丝12相连的一个线束13与金属电极相连。熔断器10内与保险丝12相连的另一个线束13与高压电相连。熔断器10设在散热翅片上。熔断器10的尺寸大小可以根据加热器100的尺寸以及线束13的线径进行设置。
[0042]熔断器10的安装方法为:保险丝12与两个线束13串联压接后一块穿入孔径尺寸为5_的壳体11的通孔112中；其中一个线束13穿过后弯折原路绕回，较短的一个线束13的一端与金属电极焊接，两个线束13都穿过加热器100最外侧短的铝方通；壳体11的表面涂抹硅胶与加热器100外侧散热翅片的表面粘接，并且采用夹治具固定；线束13与壳体11的缝隙使用高温硅胶封堵，升温固化。
[0043]由于根据本实用新型实施例的熔断器10具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的加热器100密封性提高，防水等级提高且制造过程更简单。
[0044]根据本实用新型实施例的加热器100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
[0045]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0047]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0049]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种熔断器，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体为一体式壳体，所述壳体内设有沿所述壳体的长度方向贯通的通孔； 保险丝，所述保险丝沿所述壳体的长度方向设在所述通孔内，所述保险丝的长度小于所述通孔的长度，所述保险丝的两端分别设有与所述保险丝相连且伸出所述通孔的线束。
2.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述通孔形成为直线形孔，位于所述保险丝的两端的两个所述线束的远离所述保险丝的一端分别朝向同一方向延伸。
3.根据权利要求2所述的熔断器，其特征在于，两个所述线束的与所述保险丝相连的一端分别伸入到所述通孔内。
4.根据权利要求3所述的熔断器，其特征在于，所述通孔的两端分别设有封堵所述通孔与所述线束之间空隙的密封胶。
5.根据权利要求4所述的熔断器，其特征在于，还包括两个硅胶密封套，两个所述硅胶密封套分别套设在两个所述线束上且分别位于所述通孔的两端，每个所述硅胶密封套分别封闭对应一侧的通孔与线束之间的密封胶。
6.根据权利要求2所述的熔断器，其特征在于，所述壳体内设有与所述通孔平行设置的线束孔，与所述保险丝的远离所述线束朝向的一端相连的所述线束穿设在所述线束孔内。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的熔断器，其特征在于，所述通孔为圆形孔。
8.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述壳体为防水陶瓷壳体。
9.一种加热器，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的熔断器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔断器和具有其的加热器，所述熔断器包括：壳体，所述壳体为一体式壳体，所述壳体内设有沿所述壳体的长度方向贯通的通孔；保险丝，所述保险丝沿所述壳体的长度方向设在所述通孔内，所述保险丝的长度小于所述通孔的长度，所述保险丝的两端分别设有与所述保险丝相连且伸出所述通孔的线束。根据本实用新型的熔断器，壳体形为一体式结构，装配时省去了原来分体式结构需要对绝缘导热底板和上侧盖帽进行粘接密封的过程，组装工序更简单方便且密封更好，消除了由于硅胶老化所造成的绝缘导热底板与上层盖帽之间出现小缝隙使水汽进入其中导致拉弧的影响，绝缘等级提高，稳定性好，安全性大大提高。
【IPC分类】H05B3-06, H01H85-175
【公开号】CN204332884
【申请号】CN201420742540
【发明人】林信平, 吴辉, 党武榆, 任茂林
【申请人】比亚迪股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月1日