一种双工位交替式激光剥线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双工位交替式激光剥线机，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]一般激光剥线机是停顿式结构工作，人工成本较高，生产用时较长，也有人工用手工剥除的，同时大大增加了成本和工时，原生产设备生产效率是I秒一个线圈(一个产品三个线圈)，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种双工位交替式激光剥线机。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种双工位交替式激光剥线机，其特征在于:包括底板、传动机构和激光交替扫描装置，所述传动机构包括底板上固定有电机支撑板、导轨支承块和同步轮支架，电机支撑板固定电机，电机的轴和同步轮支架均设有同步轮，同步轮上设有传动带，传动带通过张紧固定块连接一托板，托板底部设有滑块，滑块放置在导轨支承块上设有的导轨上，托板上固定有治具。
[0005]所述传动机构为两个。
[0006]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的剥线机0.3秒就能完成一个线圈的剥线工作，节省时间，减少人工成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0008]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0010]如图1、图2所示，一种双工位交替式激光剥线机，包括底板1、传动机构和激光交替扫描装置2，所述传动机构包括底板I上固定有电机支撑板3、导轨支承块4和同步轮支架5，电机支撑板3固定电机6，电机6的轴和同步轮支架5均设有同步轮7，同步轮7上设有传动带8，传动带8通过张紧固定块9连接一托板10，托板10底部设有滑块11，滑块11放置在导轨支承块4上设有的导轨12上，托板10上固定有治具13。
[0011]使用时，把每个电源变压器14装入产品治具13中，并放置在托板10上，启动电机6电源，运行激光剥线机。本实用新型能够将铜线表面的塑胶皮料去除，保持去除皮料的铜线表面干净、铜线无损伤，稳定高效可靠的双工位交替式连续剥线生产，传动结构造型美观、实用、上料操作调整方便，可对似同等类产品进行激光剥线加工。激光交替扫描装置不停止的连续工作，然后工位交替式运行。
[0012]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种双工位交替式激光剥线机，其特征在于:包括底板、传动机构和激光交替扫描装置，所述传动机构包括底板上固定有电机支撑板、导轨支承块和同步轮支架，电机支撑板固定电机，电机的轴和同步轮支架均设有同步轮，同步轮上设有传动带，传动带通过张紧固定块连接一托板，托板底部设有滑块，滑块放置在导轨支承块上设有的导轨上，托板上固定有治具。
2.根据权利要求1所述的一种双工位交替式激光剥线机，其特征在于:所述传动机构为两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位交替式激光剥线机，其特征在于：包括底板、传动机构和激光交替扫描装置，所述传动机构包括底板上固定有电机支撑板、导轨支承块和同步轮支架，电机支撑板固定电机，电机的轴和同步轮支架均设有同步轮，同步轮上设有传动带，传动带通过张紧固定块连接一托板，托板底部设有滑块，滑块放置在导轨支承块上设有的导轨上，托板上固定有治具。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的剥线机0.3秒就能完成一个线圈的剥线工作，节省时间，减少人工成本，提高生产效率。
【IPC分类】H01R43-28
【公开号】CN204424674
【申请号】CN201520130128
【发明人】曹双龙
【申请人】深圳市铭镭激光设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月6日