一种漆包线生产设备及其漆包线导轮引线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种漆包线生产设备及其漆包线导轮引线装置。
【背景技术】
[0002]漆包线作为绕组线的一个重要品种，主要包括导体和绝缘层，制作时，裸线在经过退火软化后，然后多次涂漆，烘烤而成。其中，裸线在软化炉内软化后，经导轮引导进入冷却水槽中进行冷却。在导轮引导漆包线移动过程中，由于导轮本身具有间隔布置以形成轮槽的两侧轮缘，漆包线在从软化炉出口处出来时容易出现横向晃动进而容易与导轮的两侧轮缘发生刮擦，这种刮擦容易损伤裸线表面，影响漆包线的产品质量。
[0003]在授权公告号为CN20204519U的中国实用新型专利中公开了一种铜线拉丝机排线器的辅助装置，该辅助装置包括用于安装在动槽轮垂直上方的陶瓷环，使用时，铜线从陶瓷环中穿过后再进入动槽轮的轮槽中，在陶瓷环的定位作用下，铜线不会与动槽轮的两侧轮缘刮擦或者是跳出轮槽之外，保证铜线不受损伤。
[0004]上述辅助装置在使用时将铜线穿入陶瓷环中，陶瓷环将铜线圈在环孔中，通过陶瓷环的内环侧壁对铜线进行挡止以实现对铜线的定位，这样一来，当陶瓷环出现损伤或者是辅助装置出现问题而需要更换陶瓷环或者是更换辅助装置时，需要将铜线剪断或者是将漆包线生产设备停止后再进行更换，更换不方便，影响漆包线的正常生产。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种漆包线导轮引线装置，以解决现有技术中采用陶瓷环引导铜线方向导致存在维护更换不便的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述漆包线导轮引线装置的漆包线生产设备。
[0006]本实用新型所提供的漆包线导轮引线装置的技术方案是:一种漆包线导轮引线装置，包括导轮，导轮具有沿左右方向相对间隔布置以形成轮槽结构的两侧轮缘，还包括沿漆包线来线方向布置在导轮上游的安装架，安装架上设有与所述导轮的两侧轮缘对应并沿左右方向间隔布置的两定位棒，两定位棒在左右方向上的间距大于漆包线在左右方向上的宽度尺寸、小于所述导轮的两侧轮缘的左右间距，两定位棒的外周面上用于与漆包线挡止限位配合的内侧挡止部在左右方向上位于所述导轮的两侧轮缘之间。
[0007]所述的两定位棒绕自身中心轴线转动装配在所述安装架上。
[0008]所述的两定位棒均为陶瓷棒。
[0009]本实用新型所提供的使用上述漆包线导轮引线装置的漆包线生产设备的技术方案是:一种漆包线生产设备，包括软化炉，软化炉的出口处设有导轮引线装置，该导轮引线装置包括导轮，导轮具有沿左右方向相对间隔布置以形成轮槽结构的两侧轮缘，还包括沿漆包线来线方向布置在导轮上游的安装架，安装架上设有与所述导轮的两侧轮缘对应并沿左右方向间隔布置的两定位棒，两定位棒在左右方向上的间距大于漆包线在左右方向上的宽度尺寸、小于所述导轮的两侧轮缘的左右间距，两定位棒的外周面上用于与漆包线挡止限位配合的内侧挡止部在左右方向上位于所述导轮的两侧轮缘之间。
[0010]所述的两定位棒绕自身中心轴线转动装配在所述安装架上。
[0011]所述的两定位棒均为陶瓷棒。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的漆包线导轮引线装置在使用时，按照漆包线来线方向依次布置安装架和导轮，在安装架上设有两定位棒，并使两定位棒与导轮相对应，由于两定位棒的左右间距大于漆包线在左右方向上的宽度尺寸、小于所述导轮的两侧轮缘的间距，两定位棒的外周面上内侧挡止部在所述导轮的两侧轮缘之间，在漆包线穿过两定位棒所形成的定位间隙时，由于两定位棒的内侧挡止部的挡止作用，可有效避免漆包线与导轮的两轮缘发生刮擦，从而保证漆包线的表面质量，降低生产过程中的废品率，有效改善漆包线的电气性能及表面质量。
[0013]进一步的，定位棒转动装配在安装架上，当漆包线在左右方向上压在定位棒上时，定位棒可以在漆包线的引导作用下发生转动，在漆包线与定位棒之间形成滚动摩擦，进一步降低定位棒对漆包线的损伤。
[0014]进一步的，定位棒采用陶瓷棒，陶瓷棒表面光洁度高、硬度高，可降低对漆包线形成的摩擦损伤。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所提供的漆包线生产设备的一种实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中导轮引线装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2所示，一种漆包线生产设备的实施例，该实施例中的漆包线生产设备包括软化炉1，软化炉I的出口处设有导轮引线装置，该导轮引线装置包括导轮5，导轮5具有沿左右方向相对间隔布置以形成轮槽结构的两侧轮缘51，与现有技术不同在于:导轮引线装置还包括在沿漆包线2来线方向布置于导轮5上游的安装架3，安装架3采用角铁制成，在安装架3上设有与所述导轮5的两侧轮缘相对应并沿左右方向间隔布置的两定位棒4，此处的两定位棒为绕自身中心轴线转动装配在安装架3上的陶瓷棒，两定位棒在左右方向上的间距大于漆包线2在左右方向上的宽度尺寸、小于所述导轮5的两侧轮缘51的左右间距，两定位棒4的外周面上的用于与漆包线2挡止限位配合的内侧挡止部在左右方向上位于所述导轮5的两侧轮缘51之间。
[0018]使用时，当漆包线2从软化炉I的出口处引出，漆包线2在经过两定位棒4后绕设在导轮5的轮槽中，由于两定位棒的间距小于导轮的两侧轮缘的间距，两定位棒4的外周面上的用于与漆包线2挡止限位配合的内侧挡止部在左右方向上位于所述导轮5的两侧轮缘51之间，这样从软化炉中出来的漆包线在经过两定位棒之后就不会与导轮的两侧轮缘发生刮擦，进而可有效避免对漆包线造成刮擦磨损，提高漆包线的生产质量。
[0019]本实施例所提供的漆包线生产设备不仅可用于生产漆包扁线，还可用于生产漆包圆线。
[0020]在上述实施例中，定位棒转动装配在安装架上，在其他实施例中，定位棒也可以直接固设在安装架上。因为漆包线在由软化炉的出口引出时，漆包线处于张紧状态，漆包线在偏离至顶压在定位棒上时，容易受到定位棒的反向弹力，进而容易使漆包线被弹离定位棒，因此，固定在安装架上的定位棒也不会对漆包线造成过大的磨损。
[0021 ] 在上述实施例中，定位棒采用陶瓷棒，陶瓷棒可以为整体均为陶瓷的棒体，也可以为包括内芯和包覆在内芯外侧的外陶瓷层的棒体。
[0022]在上述实施例中，定位棒采用陶瓷棒，棒体外周面光洁度高，硬度高，在其他实施例中，也可以采用其他的光洁度较高且具有较高硬度的材料制成定位棒。
[0023]本实用新型还提供一种漆包线导轮引线装置，该实施例中的导轮引线装置与上述漆包线生产设备中的导轮引线装置的结构相同，在此不在赘述。
[0024]漆包线导轮引线装置不仅可以用在软化炉口进行漆包线的导引工作，还可以用于在其他的用于生产制作漆包线的装置中以起到对漆包线的导引作用，降低对漆包线的刮擦磨损，提高漆包线生产质量。
【主权项】
1.一种漆包线导轮引线装置，包括导轮，导轮具有沿左右方向相对间隔布置以形成轮槽结构的两侧轮缘，其特征在于:还包括沿漆包线来线方向布置在导轮上游的安装架，安装架上设有与所述导轮的两侧轮缘对应并沿左右方向间隔布置的两定位棒，两定位棒在左右方向上的间距大于漆包线在左右方向上的宽度尺寸、小于所述导轮的两侧轮缘的左右间距，两定位棒的外周面上用于与漆包线挡止限位配合的内侧挡止部在左右方向上位于所述导轮的两侧轮缘之间。
2.根据权利要求1所述的漆包线导轮引线装置，其特征在于:所述的两定位棒绕自身中心轴线转动装配在所述安装架上。
3.根据权利要求1或2所述的漆包线导轮引线装置，其特征在于:所述的两定位棒均为陶瓷棒。
4.一种漆包线生产设备，包括软化炉，软化炉的出口处设有导轮引线装置，该导轮引线装置包括导轮，导轮具有沿左右方向相对间隔布置以形成轮槽结构的两侧轮缘，其特征在于:还包括沿漆包线来线方向布置在导轮上游的安装架，安装架上设有与所述导轮的两侧轮缘对应并沿左右方向间隔布置的两定位棒，两定位棒在左右方向上的间距大于漆包线在左右方向上的宽度尺寸、小于所述导轮的两侧轮缘的左右间距，两定位棒的外周面上用于与漆包线挡止限位配合的内侧挡止部在左右方向上位于所述导轮的两侧轮缘之间。
5.根据权利要求4所述的漆包线生产设备，其特征在于:所述的两定位棒绕自身中心轴线转动装配在所述安装架上。
6.根据权利要求4或5所述的漆包线生产设备，其特征在于:所述的两定位棒均为陶瓷棒。
【专利摘要】本实用新型提供一种漆包线生产设备及其漆包线导轮引线装置，导轮引线装置包括导轮，导轮具有沿左右方向相对间隔布置以形成轮槽结构的两侧轮缘，还包括沿漆包线来线方向布置在导轮上游的安装架，安装架上设有与所述导轮的两侧轮缘对应并沿左右方向间隔布置的两定位棒，两定位棒在左右方向上的间距大于漆包线在左右方向上的宽度尺寸、小于所述导轮的两侧轮缘的左右间距，两定位棒的外周面上用于与漆包线挡止限位配合的内侧挡止部在左右方向上位于所述导轮的两侧轮缘之间。由于两定位棒的内侧挡止部的挡止作用，可有效避免漆包线与导轮的两轮缘发生刮擦，从而保证漆包线的表面质量，降低生产过程中的废品率，有效改善漆包线的电气性能及表面质量。所述漆包线生产设备包括软化炉，软化炉的出口处设有上述的导轮引线装置。
【IPC分类】H01B13-00
【公开号】CN204516490
【申请号】CN201520242460
【发明人】杜明新, 张天召, 苗保勤, 刘庆旺, 张恒领, 杨海亮, 吕名涛, 苗彩云, 杜学俊, 李 杰, 李良通, 李文普, 刘世磊, 李建军, 李红俊
【申请人】河南华洋铜业集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月21日