一种可调式非晶合金变压器绕线模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器工装设备，具体的是一种可调式非晶合金变压器绕线模。
【背景技术】
[0002]非晶合金变压器因为其超低的空载损耗，而越来越受到用户的认可，随着国家对能源及环境的重视，以及国家惠民工程的开展，未来的配电变压器会逐步向非晶合金变压器倾斜。非晶合金变压器受铁芯材料的限制，只能生产小容量变压器，而困扰各企业的是，生产用非晶合金变压器绕线模问题。目前，多数变压器业内制造企业采用:绕完低压线圈后带模绕高压线圈，然后带模高温压型，出炉降温后再退模，组装后进行下一循环。生产每一种规格非晶合金变压器线圈，就得考虑绕线模使用时在各工序中加温的容积、滞留、周转时间等因素，要备模的数量比产品量多出十倍都不止。这就存在绕线模利用率低、备用绕线模库存量大的弊端。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可调式非晶合金变压器绕线模，并与高压用撑模和定型用木方块接替使用，共同实现绕线后立即脱模、不用库存绕线模。
[0004]一种可调式非晶合金变压器绕线模，包括可调的低压绕线模、高压用撑模和定型用木方块，可调低压绕线模有两套正反螺纹丝杠、支撑板、面板，8个垫块、固定板，其特征在于可调低压绕线模的结构:面板与垫块和固定板为组件，2根正、反螺纹丝杠穿过的两个相互平行的支撑板，将2根正、反螺纹丝杠垂直于下组件的面板宽端放置，再将两个组件上、下相向扣合，通过正反螺纹丝杠调整支撑板到线圈所需要尺寸的垫块台阶上，螺母旋紧，构成可调的低压绕线模；绕高压线用的撑模为木框架，与线圈内腔同形状；定型时用多个积木式木方块，填充于低压绕线模内腔空间。
[0005]本发明的突出效果
[0006]非晶合金带材目前只有三种宽度(142、170、213)，那么就存在三?五个容量的变压器铁芯宽度是一样的，只是叠厚不同而已，本发明就是利用这个特性而产生创意。例如，要生产1KV 30?2500KVA，含19个规格的非晶合金变压器，采用本发明的可调式非晶合金变压器绕线模，每台箔绕机只需用五?六个绕线模，就可以满足全系列产品大批量的生产。
[0007]这种可调式非晶合金变压器绕线模，低压采用钢材焊接组合而成、高压用的由木棱制作、加温定型时用的是积木式木方块，三种形式接替使用，简单实用、绕线模不用库存、降低成本、提高生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是可调式非晶合金变压器绕线模的使用状态示意图；
[0009]图2a?c是低压用绕线模的结构主视、俯视、侧视图；
[0010]图3a?c是支撑板I的主视、俯视、左侧图；
[0011]图4a?b是面板与垫块和支撑板组件的主、俯视图；
[0012]图5是正反螺纹丝杠4主视图；
[0013]图6a?b是固定板5的主、侧视图；
[0014]图7a?b是绕高压线圈用的撑模主、侧视图。
【具体实施方式】
[0015]本设计这种可调式非晶合金变压器线圈绕线模，包括可调的低压绕线模、高压用撑模和定型用木方块，可调低压绕线模有两套正反螺纹丝杠4、支撑板1、面板3、8个垫块2、固定板5，其特征在于可调低压绕线模的结构:面板3与垫块2和固定板5为组件，组装时将2根正、反螺纹丝杠4穿过的两个相互平行的支撑板1，注意正反螺纹丝杠4的螺纹向与各自侧支撑板I螺孔的螺纹向一致，使两个支撑板I同时由丝杠4中间空刀处向外移动。再将两个平行的正、反螺纹丝杠4转动，使支撑板I置于线圈所需尺寸的垫块2台阶上，2根正、反螺纹丝杠4垂直于面板3宽端，再将两个组件上、下相向扣合，将上下组件扣合，螺母在固定板5厚度之上旋紧，构成低压绕线模。绕高压线用的撑模为木框架，与线圈内腔同形状；定型时用多个积木式木方块，填充于低压绕线模内腔空间，见图1?5。
[0016]所述的可调式非晶合金变压器绕线模与高压用撑模和定型用木方块接替使用。绕好低压线圈后退模时，转动正、反螺纹丝杠4带动两个支撑板I落下阶梯，面板3随着下落，拽出低压绕线模；接着在该线圈中心替换上撑模，将撑模中心圆孔安在绕线机轴上，将绕好的低压线圈接续绕高压线；在高压绕线完成、加温定型前，取出撑模，将多个木方块，填充于低压绕线模内腔空间，带着木方块进入定型加温炉中。等线圈出炉冷却至常温后，再取出木方块。
[0017]图4a?b组件中面板3的A =线圈长度，面板3的B =最大规格线圈高度*1.5。垫块2为整块钢板加工而成，垫块2各级台阶尺寸根据线圈宽度和支撑板I宽度确定，以退模的最小间隙确定第一级台阶为高度6?8mm,其余台阶高=(线圈宽度-支撑板宽度_2*面板厚度)/2,宽度20mm。图3a?c中支撑板I为长方形板块，板块中间有方孔，按照箔绕机轴的尺寸配制；方孔两侧有对称的丝杠孔，2件支撑板I上的丝杠孔螺纹向相反，各自的一对丝杠孔螺纹向相同；支撑板I宽端有两对螺孔7为固定出头排6用，在支撑板I其空余位置开相应工艺孔，以减重。图6a?b中固定板5为矩形体，宽度大于等于正反螺纹丝杠4直径的二倍，其一宽端至长度一半为U型开口，U型开口宽度大于正反螺纹丝杠4的螺母直径，并相配合。
[0018]组件焊接位置:见图4a?b,为减轻重量,面板3米用8两根不等边角钢经二条扁钢焊接成矩形框架，在面板3四角沿长度方向焊接4个垫块2、同长边B上的垫块2低阶相向、并在面板3各宽端、正反螺纹丝杠4的两侧垂直焊接固定板5构成组件，垫块2的高边、宽边与固定板5焊接、垫块2的长边、宽边与面板3焊接；固定板5宽端与支撑板I的2个丝杠孔中心垂直焊接,这三件构成一组件。
[0019]支撑板I沿垫块2的阶梯运动，每上一个阶梯为一个规格的模具；每下一个阶梯为退模时使用；回到平面为最小规格线圈退模时使用；例如:SBH15-100KVA、125KVA、160KVA、200KVA四个规格非晶合金变压器铁芯均采用213mm带材，那么线圈长度方向加4?5%套装裕度后，模具内径尺寸为225mm。
[0020]图5中正反螺纹丝杠4是同一根丝杠的两端螺纹向相反，中间段为没有螺纹的空刀处4，螺纹中间空刀处长度是支撑板厚度*5。
[0021]图7a?b中绕高压线用的撑模8为木框架，与线圈内腔同形状，中心孔为圆孔。撑模8木框架的尺寸，要考虑绕完线圈的回弹率系数，相应缩小，尺寸小于等于低压绕线模内腔。其强度符合绕线机工作要求。
[0022]定型时用多个木方块，木方块或长方体木块的尺寸，考虑各规格的通用性，选O或5的公约整数制成积木块，相对于低压绕线模内腔空间配置，使成本更低。
【主权项】
1.一种可调式非晶合金变压器绕线模，包括可调的低压绕线模、高压用撑模和定型用木方块，可调低压绕线模有两套正反螺纹丝杠(4)、支撑板(I)、面板(3)，8个垫块(2)、固定板(5)，其特征在于可调低压绕线模的结构:面板(3)与垫块(2)和固定板(5)为组件，2根正、反螺纹丝杠(4)垂直穿过的两个相互平行的支撑板(1)，将2根正、反螺纹丝杠(4)垂直于下组件的面板(3)宽端放置，再将两个组件上、下相向扣合，通过正反螺纹丝杠(4)调整支撑板(I)到线圈所需要尺寸的垫块(2)台阶上，丝杠螺母在固定板(5)叠合处旋紧，构成可调的低压绕线模；绕高压线用的撑模为木框架，与线圈内腔同形状；定型时用多个积木式木方块，填充于低压绕线模内腔空间。
2.根据权利要求1所述的可调式非晶合金变压器绕线模，其特征在于:可调的低压绕线模的组件焊接部位:面板(3)为角钢及扁钢焊接而成的矩形框架，在面板(3)四角沿长边B焊接4个垫块(2)，同长边B上的垫块(2)低阶相向、并在面板(3)各宽端、正反螺纹丝杠(4)径向两侧垂直焊接两个固定板(5)，固定板(5)U型开口与支撑板(I)的2个丝杠孔中心垂直；垫块⑵的高边与固定板(5)宽端焊接、垫块(2)的长边与面板(3)焊接，这三件构成一组件。
3.根据权利要求1所述的可调式非晶合金变压器绕线模，其特征在于可调低压绕线模中的支撑板(I):为长方形板块，板块中间有方孔，按照箔绕机轴的尺寸配制；方孔两侧有对称的丝杠孔，2件支撑板(I)上的丝杠孔螺纹向相反，各自的一对丝杠孔螺纹向相同；支撑板宽端有两对螺孔⑵为固定出头排(6)用，在支撑板⑴空余位置开相应工艺孔，以减重。
4.根据权利要求1所述可调式非晶合金变压器绕线模，其特征在于:固定板(5)为矩形体，宽度大于等于正反螺纹丝杠(4)直径的二倍，其一宽端至长度一半为U型开口，U型开口宽度大于正反螺纹丝杠(4)的直径，并相配合。
5.根据权利要求1所述可调式非晶合金变压器绕线模，其特征在于:垫块(2)为整块钢板加工成多级台阶，垫块(2)各级台阶高度等于线圈宽度减去支撑板(I)高度后除以2，以退模的最小间隙确定第一级台阶高度为6?8_。
6.根据权利要求1所述可调式非晶合金变压器绕线模，其特征在于:A.正反螺纹丝杠(4)是同一根丝杠的两端螺纹向相反，中间段为没有螺纹的空刀处，螺纹中间空刀处长度是支撑板厚度*5 ； B.高压用撑模(8)为木框架，外形与低压线圈内腔相同，其中心孔为圆孔； C.定型用的木方块，按低压线圈内腔形状，分别由多个长方体拼凑，为通用的积木式。
【专利摘要】一种可调式非晶合金变压器绕线模，包括可调的低压绕线模、高压用撑模和定型用木方块，其特征在于可调低压绕线模的结构：面板与垫块和固定板为组件，在面板宽边中间垂直放置由2根正、反螺纹丝杠穿过的两个平行的支撑板，将两个组件上、下相向扣合，通过正反螺纹丝杠调整支撑板到线圈尺寸的垫块台阶上，螺母旋紧，构成可调的低压绕线模；绕高压线用的撑模为木框架，与线圈内腔同形状；定型时用多个积木式木方块，填充于低压绕线模内腔空间。可调低压绕线模与高压用撑模和定型用木方块接替使用，共同实现绕线后立即脱模、不用库存绕线模。每台箔绕机只备用五～六个绕线模，就可以满足全系列产品大批量的生产。降低成本、提高生产效率。
【IPC分类】H01F41-06
【公开号】CN204537838
【申请号】CN201520138876
【发明人】周政, 马志, 王向东
【申请人】沈阳天通电力设备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月11日