一种具有反力簧片的磁保持继电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁保持继电器，尤其是涉及一种具有反力簧片的磁保持继电器。
【背景技术】
[0002]现有磁保持继电器的结构通常由磁路系统、接触系统、推动机构和基座组成。磁路系统一般由两个基本对称的磁路组成，包括静止导磁体部件、可动导磁体部件和线圈，接触系统包括动簧部分、静簧部分，推动机构一般由推动块担当。继电器线圈通正向脉冲电压，磁路系统工作，推动块推动动簧部分，使触点接触，继电器动作，线圈通反向脉冲电压，磁路系统工作，推动块推动动簧部分，使触点断开，继电器复归。为了保证动触点具有足够的超行程，及在触点闭合时产生足够的压力，动簧片头部动触点位置附近通常设计有产生压力的弹性结构。
[0003]现有继电器设计中，产生压力的弹性结构通常由弹簧或导电的动簧片来担当。弹簧在继电器的安装、定位空间要求较大，不利于继电器小型化的设计；导电的动簧片因为同时具备载流、散热与产生压力的功能，对材料的导电性能与机械性能要求较高，现有的材料很难同时满足导电率高且抗机械疲劳特性强，往往通过牺牲材料的导电性能来获得高的抗机械疲劳性能。同时，由于对材料的电气与机械特性要求较高，往往导致材料成本急骤上升。为了解决上述问题，现有技术的一种动簧部分是通过设置反力簧片，让反力簧片仅提供压力，而不参与继电器的载流，使得反力簧片的材料的可选择范围较大，但是，由于反力簧片与动簧片之间的连接通常都是需要借助外部其它的紧固件(如铆钉)进行联接，既增加了继电器的零件数量，又影响了继电器的装配效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种具有反力簧片的磁保持继电器，通过对反力簧片和动簧片的结构改进，不需要借助外部其它的紧固件，就能让反力簧片与动簧片固定在一起，具有减少继电器的零件数量、装配简单、生产效率高的特点，有利于促进继电器小型化的发展。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有反力簧片的磁保持继电器，包括动簧部分；所述动簧部分包括用来实现载流的动簧片和动触点；所述动触点铆装在动簧片的一面，并在动簧片的另一面具有凸出的铆接末端；所述动簧部分还包括反力簧片，反力簧片装在动簧片的另一面，反力簧片一端与动簧片相固定；所述反力簧片设有耳片，所述动簧片设有安装槽；所述反力簧片的耳片穿过所述动簧片的安装槽并与动簧片相固定。
[0006]所述反力簧片的耳片穿过所述动簧片的安装槽后，并在穿过部分采用折弯所形成的凸起进行铆接形成防退结构，使所述反力簧片的一端与动簧片相固定。
[0007]所述反力簧片的耳片穿过所述动簧片的安装槽后，并在穿过部分采用砍痕所形成的凸起进行铆接形成防退结构，使所述反力簧片的一端与动簧片相固定。
[0008]所述反力簧片的耳片穿过所述动簧片的安装槽后，并在穿过部分采用劈铆所形成的凸起进行铆接形成防退结构，使所述反力簧片的一端与动簧片相固定。
[0009]所述耳片设有可扭转部分；所述反力簧片的耳片穿过所述动簧片的安装槽后，并在穿过部分采用扭转耳片的可扭转部分形成防退结构，使所述反力簧片的一端与动簧片相固定。
[0010]所述耳片设有弹性舌片；所述反力簧片的耳片穿过所述动簧片的安装槽后，使耳片的弹性舌片卡在动簧片的背面形成防退结构，使所述反力簧片的一端与动簧片相固定。[0011 ] 所述反力簧片的耳片为弹性折弯。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、由于采用了单独的反力簧片，让反力簧片仅提供压力，而不参与继电器的载流与散热要求，使得反力簧片的材料的可选择范围较大，从而大大降低了材料成本，并具有装配简单、生产效率高的特点；同时反力簧片占用空间小，能够促进继电器小型化的发展；
[0014]2、由于采用了在反力簧片上设置耳片，在动簧片上设置安装槽，通过折弯或砍痕、劈铆等形成的凸起或弯折结构防退，使得磁保持继电器具有装配简单、生产效率高的特点。
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种具有反力簧片的磁保持继电器不局限于实施例。
【附图说明】
[0016]图1是实施例一本实用新型(触点闭合)的构造示意图；
[0017]图2是实施例一本实用新型(触点断开)的构造示意图；
[0018]图3是实施例一本实用新型的动簧部分的构造示意图；
[0019]图4是实施例一本实用新型的动簧部分的构造分解示意图；
[0020]图5是实施例一本实用新型的动簧部分(触点闭合)的示意图；
[0021]图6是实施例一本实用新型的动簧部分(触点断开)的示意图；
[0022]图7是实施例一本实用新型的动簧部分的反力簧片的构造示意图；
[0023]图8是实施例一本实用新型的动簧部分的反力簧片的主视图；
[0024]图9是实施例一本实用新型的动簧部分的反力簧片的侧视图；
[0025]图10是实施例一本实用新型的动簧部分的反力簧片的俯视图；
[0026]图11是实施例一本实用新型的动簧部分的动簧片的主视图；
[0027]图12是实施例二本实用新型的动簧部分的构造示意图；
[0028]图13是实施例二本实用新型的动簧部分的构造分解示意图；
[0029]图14是实施例二本实用新型的动簧部分的主视图；
[0030]图15是实施例二本实用新型的动簧部分的俯视图；
[0031]图16是实施例二本实用新型的动簧部分的仰视图；
[0032]图17是实施例二本实用新型的动簧部分的反力簧片的构造示意图；
[0033]图18是实施例二本实用新型的动費部分的构造不意图；
[0034]图19是实施例三本实用新型的动簧部分的构造分解示意图；
[0035]图20是实施例三本实用新型的动簧部分的主视图；
[0036]图21是实施例三本实用新型的动簧部分的反力簧片的构造示意图；
[0037]图22是实施例四本实用新型的动簧部分的构造示意图；
[0038]图23是实施例四本实用新型的动簧部分的构造分解示意图；
[0039]图24是实施例四本实用新型的动簧部分的主视图；
[0040]图25是实施例四本实用新型的动簧部分的反力簧片的构造示意图；
[0041]图26是实施例五本实用新型的动簧部分的构造示意图；
[0042]图27是实施例五本实用新型的动簧部分的构造分解示意图；
[0043]图28是实施例五本实用新型的动簧部分的主视图；
[0044]图29是实施例五本实用新型的动簧部分的反力簧片的构造示意图；
[0045]图30是实施例六本实用新型的动簧部分的构造示意图；
[0046]图31是实施例六本实用新型的动簧部分的构造分解示意图；
[0047]图32是实施例六本实用新型的动簧部分的主视图；
[0048]图33是实施例六本实用新型的动簧部分的反力簧片的构造示意图；
[0049]图34是实施例七本发明的动簧部分的构造示意图；
[0050]图35是实施例七本发明的动簧部分的构造分解示意图；
[0051]图36是实施例七本发明的动簧部分的主视图；
[0052]图37是实施例七本发明的动簧部分的反力簧片的构造示意图。
【具体实施方式】
[0053]实施例一
[0054]参见图1至图11所示，本实用新型的一种具有反力簧片的磁保持继电器，包括磁路系统、接触系统、推动机构和基座；磁路系统一般由两个基本对称的磁路组成，包括静止导磁体部件、可动导磁体部件和线圈，接触系统包括动簧部分10、静簧部分20，推动机构一般由推动块30担当；所述动簧部分包括用来实现载流的动簧片11和动触点12 ;其中，动簧片11由三片叠成，动触点12有二个，所述动触点12装在动簧片11的一端部；所述动簧部分还包括反力簧片13，所述反力簧片13的一端在对应于动触点的里侧与动簧片11相贴靠并固定，所述反力簧片13由固定处向动触点12方向贴靠延伸并在接近动触点12位置处设有第一折弯131以使得反力簧片13的继续延伸部分向远离动簧片的方向折出，该反力簧片的继续延伸部分在更加靠近动触点12位置处设有第二折弯132以使得反力簧片的再继续延伸部分又向靠近动簧片11的方向折进。
[0055]所述反力簧片的第一折弯131和第二折弯132，使得在继电器触点闭合时，反力簧片的再继续延伸部分与动簧片之间形成一个固定的第一间隙133。
[0056]所述动触点12铆装在动簧片11 (即三片叠起后)的一面，所述反力簧片13装在动簧片11(即三片叠起后)的另一面，所述动触点12在动簧片的另一面具有凸出的铆接末端121，所述第一间隙133的尺寸大于动触点的铆接末端121的凸出尺寸。
[0057]所