一种蓄电池多支路吸酸管及吸酸设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄电池加工装置，尤其涉及一种蓄电池多支路吸酸管及吸酸设备。
【背景技术】
[0002]蓄电池组装完成后，还必须有一个注酸的工序，由于蓄电池的盒体不透明，个体存在诸如装配压力不均、配合过紧、隔板厚度偏差等差异，会使各个电池的注酸量不一致，为保证酸液能够按要求进入电池中，通常电池加酸过程中在电池上装有加酸壶。加酸的量要超出要求的酸量，使后续化成过程中存在一个二次加酸的过程，使电池内部有足够的酸量。化成结束后，采用抽酸工艺，利用负压抽出多余的酸液，使电池单格酸量达到一致，否则经常会有酸液溢出，会对环境造成污染，可能会对操作人员的身体造成伤害，同时影响蓄电池的质量。
[0003]蓄电池行业中，化成抽酸采用的方法一般是利用注射器连接皮管，将皮管伸入蓄电池单格注液孔中，拉动注射器将酸液抽出，采用单个吸酸管进行吸酸，要依次对每个注液孔进行吸酸，操作繁琐，花费时间长，该过程人工劳动量大、抽酸效率低，易疏漏单格注液孔抽酸，致使蓄电池一致性差。
[0004]目前，有部分蓄电池吸酸装置带有多个吸酸管，可以实现多孔同时抽酸，如公开号为CN202616330U的中国实用新型专利公开了一种铅蓄电池吸酸装置，包括滑动杆、吸管、定位板、固定板，所述滑动杆穿过所述固定板与所述定位板固定连接，所述吸管上端固定在所述固定板上，下端穿过所述定位板上的吸管孔，所述吸管成双排三管布置。
[0005]吸酸管对吸酸的过程及效果影响较大。公开号为CN203300734U的中国实用新型专利公开了铅酸蓄电池充电后吸酸装置，所述吸酸装置包括集酸管、吸酸管、密封板和吸出装置，集酸管一端设置密封板密封，另一端连通吸出装置，集酸管同侧密封连通多根吸酸管。本实用新型通过吸酸管和集酸管的有效结合，六根吸酸管与蓄电池单格孔一一对应，吸酸管与集酸管连通，集酸管连通在真空泵上，开启真空泵，同时抽出充电后蓄电池六个单格中多余的酸，使蓄电池充电后吸酸的速度提高了六倍，从而提高生产效率。
[0006]但是多跟吸酸管通常是一端伸入集酸管内部，在集酸管的外部通过焊接密封、固定，吸酸管这样的固定方式不牢固，吸酸管容易从集酸管上脱落或产生歪斜，影响吸酸的效果O
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蓄电池多支路吸酸管，该吸酸管的吸酸支管固定牢固，不易脱出并且不易歪斜。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0009]一种蓄电池多支路吸酸管，包括总管以及连通在总管一侧的多根支管，所述总管的一侧管壁上设有多个通孔，各支管的一端通过位置相应的通孔伸入总管内，且伸入总管的一端带有与总管内壁相贴合的外翻边，各支管与总管的连接部位焊接固定，且焊道处在总管外壁。
[0010]本实用新型的多支路吸酸管，各支管由与总管内壁相贴合的外翻边以及总管外壁的焊道夹持固定，该技术方案的支管固定牢固，不易脱出并且不易歪斜，增加多支路吸酸管的使用寿命，并且其吸酸效果稳定。总管的一端封闭，另一端与负压装置连接，开动负压装置，吸酸管内形成负压，利用负压进行吸酸。本实用新型的负压装置为真空泵。
[0011]由于支管伸入总管内部的一端具有与总管内壁相贴合的外翻边，在装配支管时需要将其与外翻边相对的一端从总管内部穿出，使外翻边与总管内壁相贴合后，在总管外壁焊接，使支管与总管密封、固定。为了支管装配的方便，作为优选，所述总管上设有装配支管后焊接封闭的工艺口。
[0012]作为优选，所述工艺口为沿轴向布置的狭缝。
[0013]作为优选，所述狭缝和各通孔分别处在总管的相对两侧。
[0014]在支管装配时，将总管与各通孔相对的一侧管壁沿总管的轴向剖切开形成工艺口，通过外力使总管沿轴向的工艺口产生形变，形成能装入支管的裂缝，将支管从此裂缝装入并穿过对应通孔，完成支管的转配；支管装配完成后，焊接密封该工艺口。
[0015]本实用新型还提供了一种蓄电池吸酸设备，包括机架，所述机架上安装有上述所述的蓄电池多支路吸酸管。
[0016]机架上安装的蓄电池多支路吸酸管按一定的顺序排列，吸酸管上的各支管分别与相应的蓄电池单格孔相对应，可一次性完成蓄电池六个单格孔的吸酸过程，且由于吸酸管上各支管长度相同，可使蓄电池各单格孔内所剩的酸量相同，提高吸酸效率的同时能保证吸酸效果。
[0017]作为优选，所述机架上设有升降台，在升降台的下方设有用于传送蓄电池的传送带，所述蓄电池多支路吸酸管固定在升降台的底面，各支管吸酸管的吸酸口朝向传送带。
[0018]机架下方的传送带自动传送待吸酸的蓄电池，当待吸酸的蓄电池到达机架下方时，机架上安装的升降台带动吸酸管下降，吸取蓄电池的各单格孔内多余的酸，吸酸完成后，升降台带动吸酸管上升，吸完酸的蓄电池由传送带带动继续前进送出，新一批待吸酸的蓄电池由传送带传送到机架下方，继续进行下一轮的吸酸操作。采用该种技术方案，可实现自动化完成吸酸操作，进一步提高吸酸效率。本实用新型的升降台由气缸带动。
[0019]作为优选，所述升降台的底面设有多组卡箍，每组卡箍内固定有一个所述的蓄电池多支路吸酸管。采用卡箍固定吸酸管，卡箍结构简单，便于吸酸管的安装与拆卸。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0021]本实用新型的多支路吸酸管，各支管由与总管内壁相贴合的外翻边以及总管外壁的焊道夹持固定，该技术方案的支管固定牢固，不易脱出并且不易歪斜，增加多支路吸酸管的使用寿命，并且其吸酸效果稳定；本实用新型的蓄电池吸酸设备可实现自动化完成吸酸操作，进一步提高吸酸效率。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的蓄电池多支路吸酸管的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的蓄电池吸酸设备的结构示意图。
[0024]上述附图中:1、总管；2、支管；3、外翻边；4、焊道；5、机架；6、升降台；7、抱箍；8、传送带；9、蓄电池。
【具体实施方式】
[0025]为了更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，下面结合优选实施例及其附图对本实用新型蓄电池多支路吸酸管作进一步详细描述。
[0026]如图1所示，一种蓄电池多支路吸酸管，包括总管I和支管2，总管I 一端封闭，另一端与真空泵连接；支管2 —端带有能与总管I内壁相贴合的外翻边3。
[0027]各支管2与总管I之间的装配方法如下:在总管I的管壁上沿总管I的轴向切开，形成工艺口(图中为示出)，工艺口位于与安装各支管2的通孔相对的一侧。安装支管2时，使工艺口总管I沿工艺口发生形变，将支管2从工艺口装入总管I，使支管2的与外翻边3相对的一端穿过总管I的内壁上的通孔，使外翻边3与总管I的内壁贴合后，将支管2与总管I焊接，焊接的焊道4处于总管I的外壁上。
[0028]由于常用的铅酸蓄电池有六个单格孔，分两排设置，每排设三个单格孔。所以，本实施例的每个总管I上支管2的数目为二或三，或者二的倍数，或者三的倍数，各支管2之间的设置间隔以与蓄电池的单格孔相对应为准。
[0029]如图2所示，一种蓄电池吸酸设备，包括机架5、安装在机架5上的升降台6 (本实施例的升降台6可由气缸带动)、通过抱箍7安装在升降台6底面上的上述蓄电池多支路吸酸管，机架5的下方设有传送带8，用于传送蓄电池9。蓄电池多支路吸酸管的各支管2的吸酸口朝向传送带8，各蓄电池多支路吸酸管在升降台6的底面上安装的间隔以下述要求为准:安装完成后，使各蓄电池多支路吸酸管的各支管2与蓄电池的各单格孔相对应。
[0030]机架5下方的传送带8自动传送待吸酸的蓄电池9，当待吸酸的蓄电池到达机架5下方时，机架5上安装的升降台6带动吸酸管下降，吸取蓄电池的各单格孔内多余的酸，吸酸完成后，升降台6带动吸酸管上升，吸完酸的蓄电池9由传送带8带动继续前进送出，新一批待吸酸的蓄电池9由传送带8传送到机架5下方，继续进行下一轮的吸酸操作。采用该种技术方案，可实现自动化完成吸酸操作，进一步提高吸酸效率。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蓄电池多支路吸酸管，包括总管以及连通在总管一侧的多根支管，其特征在于，所述总管的一侧管壁上设有多个通孔，各支管的一端通过位置相应的通孔伸入总管内，且伸入总管的一端带有与总管内壁相贴合的外翻边，各支管与总管的连接部位焊接固定，且焊道处在总管外壁。2.根据权利要求1所述的蓄电池多支路吸酸管，其特征在于，所述总管上设有装配支管后焊接封闭的工艺口。3.根据权利要求2所述的蓄电池多支路吸酸管，其特征在于，所述工艺口为沿轴向布置的狭缝。4.根据权利要求3所述的蓄电池多支路吸酸管，其特征在于，所述狭缝和各通孔分别处在总管的相对两侧。5.一种蓄电池吸酸设备，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有根据权利要求1?4任一项所述的蓄电池多支路吸酸管。6.根据权利要求5所述的蓄电池吸酸设备，其特征在于，所述机架上设有升降台，在升降台的下方设有用于传送蓄电池的传送带，所述蓄电池多支路吸酸管固定在升降台的底面，各支管吸酸管的吸酸口朝向传送带。7.根据权利要求6所述的蓄电池吸酸设备，其特征在于，所述升降台的底面设有多组卡箍，每组卡箍内固定有一个所述的蓄电池多支路吸酸管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄电池多支路吸酸管及吸酸设备，其中蓄电池多支路吸酸管，包括总管以及连通在总管一侧的多根支管，所述总管的一侧管壁上设有多个通孔，各支管的一端通过位置相应的通孔伸入总管内，且伸入总管的一端带有与总管内壁相贴合的外翻边，各支管与总管的连接部位焊接固定，且焊道处在总管外壁。本实用新型的多支路吸酸管，各支管由与总管内壁相贴合的外翻边以及总管外壁的焊道夹持固定，该技术方案的支管固定牢固，不易脱出并且不易歪斜，增加多支路吸酸管的使用寿命，并且其吸酸效果稳定。
【IPC分类】H01M2/36
【公开号】CN204720496
【申请号】CN201520385803
【发明人】徐克成, 王志伟, 肖国平
【申请人】昌盛电气江苏有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月4日