铅蓄电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及具备拉网板栅的铅蓄电池。
【背景技术】
[0002]已知，在铅蓄电池的领域中，通过对铅带或者铅合金带进行冲切以及延展加工来形成拉网板栅。具体地说，对移动的铅带或铅合金带进行冲孔、延展加工来形成网状的活性物质保持单元，然后，向形成有网格状的活性物质保持单元的格子体中填充活性物质来形成电极板。其中，填充有正极活性物质的格子体形成为正极板，填充有负极活性物质的格子体则形成为负极板。
[0003]以正极板与负极板相邻并且在相邻的正极板与负极板之间夹持有隔离件的方式层叠组装多个正极板和负极板，从而形成极板群。
[0004]在由上述的拉网板栅构成的极板群中，经常发生活性物质脱落的现象，因此存在脱落的活性物质穿透隔离件而将正负极板导通从而导致短路的问题，由此导致铅蓄电池的寿命降低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型鉴于上述实际情况而完成，其提供一种铅蓄电池，能够提高活性物质保持力而抑制活性物质脱落，并且即使出现脱落的活性物质，也能够抑制由于脱落的活性物质而导致的正负极板间短路的现象。
[0006]本实用新型第一方式涉及的铅蓄电池具备:多个电极板，所述多个电极板沿它们的厚度方向以规定的间距c排列；以及隔离件，所述隔离件介在于每两个相邻的电极板之间，所述多个电极板中的至少一个具有如下结构:所述多个电极板的至少一个具有呈四边形的网栅主体，该网栅主体具有形成有极耳的第一边以及与所述第一边对置的第二边，在所述第二边沿着该第二边延伸的方向排列有多个凹部，并且，在所述多个凹部中填充有用于产生蓄电池电能的活性物质，所述铅蓄电池的特征在于，针对所述凹部，设其在与所述第二边的延伸方向以及所述至少一个电极板的厚度方向都垂直的深度方向的最大深度为a，其在所述至少一个电极板的厚度方向的最大厚度为b，则满足a < C、或b < c的关系。
[0007]根据本实用新型，针对通过对拉网板栅填充活性物质而形成的极板，即使填充于凹部的活性物质脱落而夹在相邻的两个电极板之间，脱落的活性物质也不会同时与相邻配置的两个电极板接触，因此能够避免相邻的极板之间的短路。
[0008]本实用新型第二方式涉及的铅蓄电池，在上述第一方式的基础上，所述凹部的形状为近似梯形。
[0009]本实用新型第三方式涉及的铅蓄电池，在上述第一方式的基础上，所述每两个相邻的电极板分别为正电极板和负电极板。
[0010]本实用新型第三方式涉及的铅蓄电池，在上述第一方式的基础上，设所述凹部在所述至少一个电极板的所述第二边的延伸方向上的最大宽度为W，则w大于或等于所述a和所述C中较大一方的2倍。
[0011]根据实用新型，能够提高拉网板栅的底边的稳定性，不易变形，从而能够避免活性物质脱落。
【附图说明】
[0012]图1(a)是表示本实用新型涉及的铅蓄电池的极板群的图。
[0013]图1(b)是将图1(a)的靠左下方的部分局部放大示出的图。
[0014]图2是表示本实用新型所涉及的拉网板栅的主视图。
[0015]图3是放大示出图2的底部的局部放大图。
[0016]图4是表示填充于凹部的活性物质的尺寸的图。
[0017]附图标记说明:
[0018]I…正极板；2…负极板；3…隔离件；4…极板群；10…拉网板栅；11...极耳；12...拉网板栅的顶边(第一边)；13…拉网板栅的底边(第二边)；14…活性物质保持单元；15…凹部。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合附图对本实用新型的拉网板栅的【具体实施方式】进行说明。
[0020]图1 (a)图是表示本实用新型涉及的铅蓄电池的极板群的图，图1 (b)图是图1 (a)图的局部放大图。通常，在铅蓄电池中设有极板群4，该极板群4如图1(a)所示，通过将作为电极板的多个正极板I与多个负极板2以隔着隔离件3的方式沿厚度方向隔开规定间隔层积而形成。这里，如图1(b)图所示，将该规定间隔设为C。在图1(a)中，左右方向为电极板的层积方向。
[0021]在本实用新型中，正极板I和负极板2具有相同的结构，以下，以正极板I为例进行说明。
[0022]图2是表示本实用新型所涉及的拉网板栅的主视图。图3是放大示出图2的底部的局部放大图。
[0023]通常，上述的拉网板栅10通过对铅带或铅合金带进行冲切加工以及延展加工而形成。通过对拉网板栅10填充正极活性物质而形成正极板1，对拉网板栅10填充负极活性物质而形成负极板2。
[0024]如图2所示，拉网板栅10整体形成为四边形形状，在顶边12(第一边)形成有向外侧突出的极耳11，在底边13(第二边)与顶边12之间形成有通过冲切、延展加工而形成的网眼状的活性物质保持单元14，并且，在底边13，沿着该底边13的延伸方向形成有朝向拉网板栅10的内侧凹陷的多个凹部15。
[0025]在本实用新型的情况中，凹部15形成为近似梯形形状，但是，凹部15也可以是近似三角形、近似长方形、也可以是顶边是圆弧状的柱形或梯形等形状。但是，由于形成为梯形的情况下拉网板栅10的底边的稳定性较高，不容易变形，从而能够避免活性物质脱落，因而优选。
[0026]如上所述，通过对该拉网板栅10填充正极活性物质而形成正极板I时，正极活性物质被网眼状的各个活性物质保持单元14以及凹部15保持。也就是说，对于正极板1，在凹部15保持有一定量的正极活性物质，并且，在图2的情况下，填充于凹部15中的正极活性物质形成为近似梯形台形状。
[0027]图4是表示填充于凹部15的近似梯形台形状的正极活性物质的尺寸的图。
[0028]如图4所示，对于填充于凹部15的近似梯形台形状的正极活性物质，将其高度方向的尺寸设为a，将其厚度方向的尺寸设为b。
[0029]结合图1(b)，极板群4中的正极板I与负极板2之间的间隔(规定间隔)为C。
[0030]则在本实用新型中，满足a < c、或b < c的关系。
[0031]这样，即使填充于凹部15的活性物质脱落而向下方掉落，该脱落的活性物质的最大长度(a或b)也小于相邻的极板之间的间隔c (规定间隔)，因此，无论是以图4的状态沉积在相邻的极板之间，还是以横倒的状态沉积在相邻的极板之间，那么，脱落的活性物质也不会与相邻的正极板I与负极板2同时接触，从而能够避免短路，进而延长铅蓄电池的使用寿命O
[0032]另外，如图4所示，设所述凹部在正极板I的底边13的延伸方向上的最大宽度为W，优选该w相对于上述a或b中较大一方而言足够长，进一步优选w大于或等于上述a或上述b中较大一方的2倍。
[0033]通过这样使w相对于上述a或b中较大一方而言足够长，即使填充于凹部15的近似梯形台形状的正极活性物质脱落，梯形台形状的正极活性物质也会垂直地向下方掉落。从而能够避免因梯形台形状的正极活性物质本身在掉落时沿正极板的厚度方向改变姿势，从而能够避免将相邻的两电极板之间短路。
[0034]以上，以正极板I为例对本实用新型进行了说明，但是，本实用新型中，可以是正极板I或负极板2的任意一方具有以上说明的构成，也可以是二者同时具有上述构成。
[0035]另外，以填充于凹部15的活性物质脱落为近似梯形台形状的情况为例进行了说明，但是，在凹部15形成为近似三角形、近似长方形、顶边是圆弧状的柱形或梯形等形状的情况下，上述a为填充于凹部15的活性物质的高度方向的最大长度，b为填充于凹部15的活性物质的厚度方向的最大长度。
【主权项】
1.一种铅蓄电池， 具备: 多个电极板，所述多个电极板沿它们的厚度方向以规定的间距C排列；以及 隔离件，所述隔离件介在于每两个相邻的电极板之间， 所述多个电极板中的至少一个具有如下结构: 所述多个电极板的至少一个具有呈四边形的网栅主体，该网栅主体具有形成有极耳的第一边以及与所述第一边对置的第二边， 在所述第二边沿着该第二边延伸的方向排列有多个凹部， 并且，在所述多个凹部中填充有用于产生蓄电池电能的活性物质， 所述铅蓄电池的特征在于， 针对填充于所述凹部的活性物质，设其在与所述第二边的延伸方向以及所述至少一个电极板的厚度方向都垂直的深度方向的最大深度为a，其在所述至少一个电极板的厚度方向的最大厚度为b， 则满足a < c、或b < c的关系。2.根据权利要求1所述的铅蓄电池，其特征在于， 所述凹部的形状为近似梯形。3.根据权利要求1所述的铅蓄电池，其特征在于， 所述每两个相邻的电极板分别为正电极板和负电极板。4.根据权利要求1所述的铅蓄电池，其特征在于， 设所述凹部在所述至少一个电极板的所述第二边的延伸方向上的最大宽度为W，则w大于或等于所述a或所述b中较大一方的2倍。
【专利摘要】本实用新型提供一种铅蓄电池。其具备：多个电极板，多个电极板沿它们的厚度方向以规定的间距c排列；以及隔离件，其介在于每两个相邻的电极板之间，多个电极板中的至少一个具有如下结构：多个电极板的至少一个具有呈四边形的网栅主体，该网栅主体具有形成有极耳的第一边以及与第一边对置的第二边，在第二边沿着该第二边延伸的方向排列有多个凹部，并且，在多个凹部中填充有用于产生蓄电池电能的活性物质，针对填充于凹部的活性物质，设其在与第二边的延伸方向以及所述至少一个电极板的厚度方向都垂直的深度方向的最大深度为a，其在至少一个电极板的厚度方向的最大厚度为b，则满足a＜c、或b＜c的关系。
【IPC分类】H01M4/73, H01M10/12
【公开号】CN204834776
【申请号】CN201520475010
【发明人】李轲, 梁东发, 岑宁光, 中岛大辅, 丘宴合
【申请人】株式会社杰士汤浅国际
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月30日