一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电感加工设备技术领域，具体是指一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置。
【背景技术】
[0002]在电感的加工过程中，通过存在部分电感需要进行返修加工。在传统的返修加工过程中，一般采用手工拆带返修，效率十分低下，由于人为操作常常依靠工人的经验进行，返修的过程同时也会由于人为操作的失误造成返修部件的二次损坏，进而形成返修品质隐患使返修部件不能正常投入产线进行二次利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置，具有结构简单。使用方便、稳定性好、生产效率高和成本低廉的特点。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]本实用新型公开了一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置，包括固定底板，所述固定底板两侧设有固定侧板，所述拆带装置还包括设置在两固定侧板中间的主带轮，所述主带轮与两固定侧板之间设有呈八字形对称分布的斜面轴承座，所述主带轮、斜面轴承座通过与固定底板平行的中心轴设置在所述两固定侧板上，所述中心轴的端部连接有手动转轮，所述主带轮与两侧的斜面轴承座之间还设有用于同步传动的传动轴，所述两斜面轴承座的内侧均设有拆带轮，所述拆带轮的内侧、所述主带轮的两侧均拆带齿轮片。采用斜面轴承座结构，通过主带轮的两侧设置八字形分布的拆带轮，同时在主带轮的两侧、拆带轮的内侧设置拆带齿轮即可实现电感的电线呈带钻在拆解的过程中从窄到宽分离，整个装置的结构设计简单易行；通过本拆带装置进行电感的返修拆带，半自动拆带，电感的电线呈带钻在拆解的过程中从窄到宽分离，磁芯会在分居主带轮两侧的拆带齿轮的间隙作用下掉落到指定位置，简化使用过程；通过中心轴和传动轴的共同作用下，分居主带轮两侧和设置在拆带轮内侧的拆带齿轮在拆解过程中同步运动，有效保证加工过程的稳定进行，拆解后的部件如磁芯落入指定位置；采用半自动方式，只需要把需要返修拆带的电感放入拆解装置，通过分居主带轮两侧的拆带齿轮对需要拆解的电感进行固定，即可开启从窄到宽的拆带过程，磁芯在两拆带齿轮的向外作用下落入到指定位置。
[0006]所述拆带装置还包括护板，所述护板呈半月形有间隙设置在所述拆带齿轮外侧。通过设置护板，可以有效对拆带装置的运行过程进行防护，提高安全性。
[0007]所述拆带装置还包括护板固定横板和分居护板固定横板两侧的护板固定座，所述护板固定座与所述固定侧板连接，所述护板固定横板与护板连接。通过设置护板固定横板和护板固定座，有效保证了护板的稳定性，进一步保证了运行的安全性。
[0008]所述电感加工设备包括电感绕线机、电感焊锡机和电感涂装机，可以根据实际需要灵活安装在不同的设备上，具有广泛的通用性。
[0009]本实用新型一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置，具有如下的有益效果:
[0010]第一、结构简单，采用斜面轴承座结构，通过主带轮的两侧设置八字形分布的拆带轮，同时在主带轮的两侧、拆带轮的内侧设置拆带齿轮即可实现电感的电线呈带钻在拆解的过程中从窄到宽分离，整个装置的结构设计简单易行；
[0011]第二、使用方便，通过本拆带装置进行电感的返修拆带，半自动拆带，电感的电线呈带钻在拆解的过程中从窄到宽分离，磁芯会在分居主带轮两侧的拆带齿轮的间隙作用下掉落到指定位置，简化使用过程；
[0012]第三、稳定性好，通过中心轴和传动轴的共同作用下，分居主带轮两侧和设置在拆带轮内侧的拆带齿轮在拆解过程中同步运动，有效保证加工过程的稳定进行，拆解后的部件如磁芯落入指定位置；
[0013]第四、生产效率高，采用半自动方式，只需要把需要返修拆带的电感放入拆解装置，通过分居主带轮两侧的拆带齿轮对需要拆解的电感进行固定，即可开启从窄到宽的拆带过程，磁芯在两拆带齿轮的向外作用下落入到指定位置；
[0014]第五、成本低廉，本实用新型拆带装置结构简单有效节省设备设计加工成本，采用本实用实现的拆带装置进行加工显著提高生产效率节约人力成本。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置的立体结构图；
[0016]附图2为本实用新型一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置的侧面结构图；
[0017]附图标记包括:1、固定底板，2、固定侧板，3、主带轮，4、斜面轴承座，5、中心轴，6、手动转轮，7、传动轴，8、拆带轮，9、拆带齿轮，10、护板，11、护板固定横板，11、护板固定座。
【具体实施方式】
[0018]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0019]如图1、图2所示，本实用新型公开了本实用新型公开了一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置，包括固定底板I，所述固定底板I两侧设有固定侧板2，所述拆带装置还包括设置在两固定侧板2中间的主带轮3，所述主带轮3与两固定侧板2之间设有呈八字形对称分布的斜面轴承座4，所述主带轮3、斜面轴承座4通过与固定底板I平行的中心轴5设置在所述两固定侧板2上，所述中心轴5的端部连接有手动转轮6，所述主带轮3与两侧的斜面轴承座4之间还设有用于同步传动的传动轴7，所述两斜面轴承座4的内侧均设有拆带轮8，所述拆带轮8的内侧、所述主带轮3的两侧均拆带齿轮9片。所述拆带装置还包括护板10，所述护板10呈半月形有间隙设置在所述拆带齿轮9外侧。所述拆带装置还包括护板固定横板11和分居护板固定横板11两侧的护板固定座12，所述护板固定座12与所述固定侧板2连接，所述护板固定横板11与护板10连接。设置在两斜面轴承座4和主带轮3之间的传动轴7数量均为三个，设置在同一斜面轴承座4和主带轮3之间的三个轴承座呈等间距分布。所述电感加工设备包括电感绕线机、电感焊锡机和电感涂装机。
[0020]本实用新型所述拆带装置的具体运行过程为:主带轮3通过三个均布的传动轴7与拆带轮8连接，传动轴7带动两侧的拆带轮8平行转动，其中两个拆带齿轮9安装在主带轮3上，用来固定磁心，让磁心能保持在主带轮3里面。两个拆带齿轮9分别安装在拆带轮8上，主带轮3转动时带动两边的拆带轮8上的带子从窄到宽把带子拉开，让磁心掉到指定位置，最终完成带有磁芯的电感的拆带过程。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置，包括固定底板(I)，所述固定底板(I)两侧设有固定侧板(2)，其特征在于:所述拆带装置还包括设置在两固定侧板(2)中间的主带轮(3)，所述主带轮(3)与两固定侧板(2)之间设有呈八字形对称分布的斜面轴承座(4)，所述主带轮(3)、斜面轴承座(4)通过与固定底板(I)平行的中心轴(5)设置在所述两固定侧板(2)上，所述中心轴(5)的端部连接有手动转轮￠)，所述主带轮(3)与两侧的斜面轴承座(4)之间还设有用于同步传动的传动轴(7)，所述两斜面轴承座(4)的内侧均设有拆带轮(8)，所述拆带轮⑶的内侧、所述主带轮(3)的两侧均拆带齿轮(9)片。2.根据权利要求1所述的应用于电感加工设备的多功能拆带装置，其特征在于:所述拆带装置还包括护板(10)，所述护板(10)呈半月形有间隙设置在所述拆带齿轮(9)外侧。3.根据权利要求2所述的应用于电感加工设备的多功能拆带装置，其特征在于:所述拆带装置还包括护板固定横板(11)和分居护板固定横板(11)两侧的护板固定座(12)，所述护板固定座(12)与所述固定侧板(2)连接，所述护板固定横板(11)与护板(10)连接。4.根据权利要求3所述的应用于电感加工设备的多功能拆带装置，其特征在于:所述电感加工设备包括电感绕线机、电感焊锡机和电感涂装机。5.根据权利要求4所述的应用于电感加工设备的多功能拆带装置，其特征在于:设置在两斜面轴承座(4)和主带轮(3)之间的传动轴(7)数量均为三个，设置在同一斜面轴承座(4)和主带轮(3)之间的三个轴承座呈等间距分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于电感加工设备的多功能拆带装置，包括固定底板，所述固定底板两侧设有固定侧板，所述拆带装置还包括设置在两固定侧板中间的主带轮，所述主带轮与两固定侧板之间设有呈八字形对称分布的斜面轴承座，所述主带轮、斜面轴承座通过与固定底板平行的中心轴设置在所述两固定侧板上，所述中心轴的端部连接有手动转轮，所述主带轮与两侧的斜面轴承座之间还设有用于同步传动的传动轴，所述两斜面轴承座的内侧均设有拆带轮，所述拆带轮的内侧、所述主带轮的两侧均拆带齿轮片。本实用新型的应用于电感加工设备的多功能拆带装置具有结构简单。使用方便、稳定性好、生产效率高和成本低廉的特点。
【IPC分类】H01F41/00
【公开号】CN204857438
【申请号】CN201520651205
【发明人】樊江成
【申请人】博罗县嘉晨机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月26日